专利名称：一种用于建筑材料的浇铸料的制作方法
技术领域：
一种用于建筑材料的浇铸料，涉及建筑材料，特别是一种适用于制作轻体墙板等新型墙体材料或其他建筑材料的浇铸料。
背景技术：
近年来，在建材行业中出现了一些新型墙体，这些新型墙体通常采用浇铸的方式通过模具来实现，另外在浇铸的同时还在模具中配以骨料，比如钢筋、玻璃纤维布、玻璃纤维丝等，如应用较多的是GRC板，其力学性能虽可满足强度要求，但因其浇铸料的的主要成份是水泥，自重超过了国家标准，不利于制成整体的轻体墙板和现场施工。还有在市场上所销售的“无防轻体隔墙板”，该产品所使用浇铸料原料成份不明，虽然自重等性能指标符合国家标准，但使用过程中经常会出现反卤现象，性能不够稳定，给使用者带来诸多不便。
发明内容
本发明所述的浇铸料由植物秸秆粉或/和锯末、氧化镁、氯化镁水溶液以及化学母液组成，其中氧化镁占31～38％、百分比浓度为50～56％的氯化镁水溶液占32～40％、化学母液占3.7～5.1％，其余为植物秸秆粉或/和锯末，其中，化学母液是由尿醛树脂、氯化铵、聚乙烯醇液、纯碱、漂白粉组成，其中，尿醛树脂占33～38％、氯化铵占16～19％、纯碱占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余为浓度3～6％聚乙烯醇水溶液。所述的植物秸杆粉或/和锯末为60～80目。
本发明的生产方法(1)按配比分别配制氯化镁水溶液和化学母液，经搅拌后，其中氯化镁水溶液经搅拌，静置不少于22小时；(2)之后，将植物纤维粉、氧化镁与(1)中所述的二种溶液按比例混合在一起，搅拌均匀。
本发明浇铸料的优点是，用途十分广泛，制成的建材产品具有质地轻、力学性能好、机械强度大的特点，并可实现防火、防水、抗震等功能；制造容易实现工厂化，把墙体材料由传统的现场施工变更为标准的工厂化生产；有利于实现绿色建筑节约木材资源、土地资源，利用了可再生的秸杆，实现了节能、环保的目的。本发明配以现有的高强度纤维材料可以制成轻体内隔墙板和轻体外围护墙板，根据不同的产品形状还可以和其它添加物浇铸成其它建筑材料，例如配以玻璃纤维布可以制成波纹瓦；配以竹条可以制成三角珩架等。本发明制造方法科学合理，性能稳定可靠，经有关质检部门检测，各项性能指标达到或优于相应产品的国家标准。
附图1中空的轻体墙板的平面结构图；附图2为附图1纵向剖视图；附图3为附图1横向剖视图；具体实施方案以下结合附图对本发明特征及其它相关特征作进一步详述附图1、2、3中的标号1-6，分别表示1-下底板、2-横向箍筋(由玻璃纤维丝束组成)、3-纵向箍筋(由玻璃纤维丝束组成)、4-玻璃纤维布、5-侧板(用于支撑上、下底板)、6-上底板。
实施例1以生产轻体内隔墙板为例说明浇铸料的形成及使用(1)浇铸料组分(重量百分比)在常温(5～15℃左右)的配比氧化镁占35％、百分比浓度为50～56％的氯化镁水溶液39.5％、化学母液4.5％，化学母液包括尿醛树脂1.6％、氯化铵0.8％、聚乙烯醇液1.2％、纯碱0.6％、漂白粉0.3％，60～80目的并含水量小于10％的葵花秸杆粉占21％。
(2)浇铸料制作工艺a.按上述配比分别配制氯化镁水溶液和化学母液，其中氯化镁水溶液经搅拌，静置24小时，通常大约3小时搅拌一次。
b.按上述配比，将葵花秸杆粉、氧化镁、氯化镁水溶液、化学母液混合，搅拌后即为本发明所述的浇铸料。
(3)轻体内隔墙板的制作方法；如附图1、2、3示，首先在模具的底面上浇铸0.5～1cm厚浇铸料，在上面放置横向箍筋(2)9束(每束约用200根玻璃纤维丝，每束箍筋长度大于或等于板材横截面的周长)、纵向箍筋(3)3束(每束用200根玻璃纤维丝，每束箍筋长度大于或等于板材纵截面的周长)，形成交叉的网格状玻璃纤维骨架，再在上面平铺一层玻璃纤维布4，在玻璃纤维布上再浇铸一层0.5～1cm厚的浇铸料，经过振捣后，下底板1形成。在下底板1上放置好芯板模具，在其上浇铸一层0.5～1cm厚的浇铸料，然后平铺一层玻璃纤维布4，再将下底板的纵向箍筋3和横向箍筋2翻到上底板上来平铺，形成交叉的网格状玻璃纤维骨架，此时形成箍筋2、3包裹玻璃纤维布4的结构，最后在其上平面按模具尺寸浇铸，并在侧面浇铸，振捣后即成型，经过约2小时的自然养护即可抽去内模，脱去外模后成型，形成中间为中空的板材，并且上层板6、下层板1通过由浇铸料铸成的侧板5连接。
本实施例技术性能检测值
实施例2以生产外围护墙板为例说明浇铸料的形成及使用浇铸料组分(重量百分比)在0～10℃左右的配比氧化镁占38％、百分比浓度为50～56％的氯化镁水溶液38.9％、化学母液5.1％，化学母液包括尿醛树脂1.8％、氯化铵0.9％、聚乙烯醇液1.3％、纯碱1.1％、漂白粉0.5％，60～80目的并含水量小于10％的麦秸粉占18％。
浇铸料制造工艺和外围护墙板制造方法同实施例1。
实施例3以生产外围护墙板为例说明浇铸料的形成及使用浇铸料组分(重量百分比)在20～30℃时左右的配比氧化镁占32％、百分比浓度为50～56％的氯化镁水溶液32.6％、化学母液3.4％，化学母液包括尿醛树脂1.3％、氯化铵0.6％、聚乙烯醇液1.0％、纯碱0.3％、漂白粉0.2％，60～80目的并含水量小于10％的红松木锯末占32％。
浇铸料制造工艺和外围护墙板制造方法同实施例1。
虽然以上已经参照附图对按照本发明目的的构思和实施例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于建筑材料的浇铸料，其特征是，所述的浇铸料由植物秸秆粉或/和锯末、氧化镁、氯化镁水溶液以及化学母液组成，其中按重量百分比氧化镁占31～38％、百分比浓度为50～56％的氯化镁水溶液占32～40％、化学母液占3.7～5.1％，其余为植物秸秆粉或/和锯末，其中，化学母液是由尿醛树脂、氯化铵、聚乙烯醇液、纯碱、漂白粉组成，其中，尿醛树脂占33～38％、氯化铵占16～19％、纯碱占8.3～19％、漂白粉占4.1～9.5％，其余为浓度3～6％聚乙烯醇水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的浇铸料的生产方法，其特征是，(1)按配比分别配制氯化镁水溶液和化学母液，其中氯化镁水溶液经搅拌，静置不少于22小时；(2)之后，将植物纤维粉、氧化镁与(1)中所述的二种溶液按比例混合在一起，搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的浇铸料，其特征是，植物秸杆粉或锯末为60～80目。
全文摘要
一种用于建筑材料的浇铸料，涉及建筑材料，特别是一种适用于制作轻体墙板等新型墙体材料或其他建筑材料的浇铸料。本发明所述的浇铸料由植物秸秆粉或/和锯末、氧化镁、氯化镁水溶液以及化学母液组成。本发明浇铸料的优点是，制成的建材产品具有质地轻、力学性能好、机械强度大的特点，并可实现防火、防水、抗震等功能，本发明制造方法科学合理，性能稳定可靠，经有关质检部门检测，各项性能指标达到或优于相应产品的国家标准。
文档编号C04B24/00GK1616379SQ200310113419
公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日
发明者石正 申请人:石正