专利名称：转盘式压砖机双轴搅拌分料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转盘式压砖机分料装置，尤其是一种转盘式压砖机双轴搅拌分料装置。
背景技术：
目前，传统的转盘式压砖机所使用的分料装置，都是采用单轴立式转动轴，在转动轴上装上滚刀，动力带动转轴在砖机转盘上作圆形滚动分料；这种分料装置存在阻力大、转动轴磨损大，使所配置的电动机功率在3千瓦以上，能耗较高；另外，立式转动轴的下部轴承座密封困难，砖坯粉料容易进入，造成分料机故障，故需要经常维修保养，使用费用较高，而且分料装置笨重，造价较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、传动效率高、使用寿命长、维修保养简单的一种转盘式压砖机双轴搅拌分料装置。
为实现上述目的，本实用新型采取了下述技术方案一种转盘式压砖机双轴搅拌分料装置，包括动力机构、进料斗、储料槽，其中在储料糟底部一侧设有与转盘式砖机砖模相适应的落料口，进料斗设置在与落料口相对的储料槽上部另一侧；在储料槽内设有两条平行的转动轴，在转动轴上设有螺旋刀；所述的动力机构与其中一条转动轴连接，两条转动轴之间通过齿轮机构传递动力。
本实用新型进一步的改进方案是动力机构包括电动机和减速机；齿轮机构以采用一对相互啮合的齿轮为佳。
本实用新型还可以这样实现所述的储料槽为长方体，减少储料斗的体积，方便安装。
本实用新型通过采用上述的结构，既简化了分料的机械结构，降低制造成本，又减少了维护保养的时间；同时，由于采用螺旋推进，效率高，阻力小，动力装置的电动机功率只需用1.1千瓦，降低能源消耗。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的使用状态示意图。
图中动力机构1、电动机11、减速机12、进料斗2、储料槽3、落料口31、转动轴4、螺旋刀5、齿轮机构6、安装支架7、转盘式压砖机8、转盘9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地描述，但不构成对本实用新型的任何限制。
如图1、图2所示，本实用新型的转盘式压砖机双轴搅拌分料装置，包括动力机构1、进料斗2、储料槽3、动力机构1包括电动机11和减速机12；所述的储料槽为长方体，在储料槽3底部一侧设有与转盘式砖机砖模相适应的落料口31，进料斗2设置在与落料口31相对的储料槽3上部另一侧；在储料槽3内设有两条平行的转动轴4，在转动轴4上设有螺旋刀5；所述的动力机构1与其中一条转动轴4连接，两条转动轴4之间通过齿轮机构6传递动力，齿轮机构6为一对相互啮合的齿轮。
本实用新型具体使用时，请参阅图3中所示，可将本实用新型由安装支架7固定安装在转盘式压砖机8的转盘9上方，底部的落料口31对准转盘9上砖模孔；具体运行时，砖料经进料斗2进入储料槽3内，启动电动机11，动力和经减速后传递给其中一条转动轴4；在齿轮机构6的带动下，两条转动轴4作相对的转动，使螺旋刀5推动砖料经落料口31进入砖模，达到分料的目的。
权利要求1.一种转盘式压砖机双轴搅拌分料装置，包括动力机构(1)、进料斗(2)、储料槽(3)，其特征是在储料槽(3)底部一侧设有与转盘式砖机砖模相适应的落料口(31)，进料斗(2)设置在与落料口(31)相对的储料槽(3)上部另一侧；在储料槽(3)内设有两条平行的转动轴(4)，在转动轴(4)上设有螺旋刀(5)；所述的动力机构(1)与其中一条转动轴(4)连接，两条转动轴(4)之间通过齿轮机构(6)传递动力。
2.如权利要求1所述的分料装置，其特征是动力机构(1)包括电动机(11)和减速机(12)。
3.如权利要求1所述的分料装置，其特征是齿轮机构(6)为一对相互啮合的齿轮。
4.如权利要求1至3任一所述的分料装置，其特征是所述的储料槽(3)为长方体。
专利摘要本实用新型提供了一种转盘式压砖机双轴搅拌分料装置，包括动力机构、进料斗、储料槽，其中在储料槽底部一侧设有与转盘式砖机砖模相适应的落料口，进料斗设置在与落料口相对的储料槽上部另一侧；在储料槽内设有与两条平行的转动轴，在转动轴上设有螺旋刀；所述的动力机构与其中一条转动轴连接，两条转动轴之间通过齿轮机构传递动力。本实用新型具有结构简单、节能、传动率高、使用寿命长、维修保养简单的优点，用于转盘式压砖机。
文档编号B28B3/02GK2671773SQ20042000294
公开日2005年1月19日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者秦光林 申请人:秦光林