专利名称：一种石英砂清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对石英制品的原料石英砂进行预处理的装置，特别是一种石英砂清洗装置。
背景技术：
石英砂是作为生产石英玻璃的原料，要生产出高质量的石英制品，则必须对原料石英砂进行预处理，如清洗提纯，现有技术中，对石英砂的清洗提纯通常是在开放系统下把砂放在容器中，用酸性洗液进行浸泡，是一种静态过程，其不足之处在于被溶解于溶液中的杂质成分不能有效分离，去杂速度慢，残留在砂中的杂质多，该工艺不能生产出高纯度的石英砂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种自动化石英砂清洗装置。该设备用于提纯天然石英砂，生产出高纯的石英砂。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种石英砂清洗装置，其特点是它设有一个罐体，罐体顶部开有进出料口，进出料口上装有密封盖，罐体的下部设有一个滤网，罐体上部连接有酸洗液入管、废水出管和真空抽吸管，酸洗液入管、废水出管和真空抽吸管上都设有关断阀，酸洗液入管与外设的酸洗液供应装置相接，真空抽吸管与外设的真空泵相接，在所述滤网下部的罐体上连接有酸洗液出管和反洗液入管，反洗液入管与高压水泵相接，所述的罐体的体壁设为夹层结构，在夹层内设有加热装置。将石英砂从进出料口加入到罐体内，首先从上面酸洗液入管通入酸洗液，对石英砂从上向下进行沥浸，被溶解的杂质随酸洗废液经过滤网从下方的酸洗液出管流出。之后，高压清洗水—高纯水从下方的反洗液入管泵入，对经过酸洗的石英砂反冲洗，清除残留在砂中的酸液，并能把因酸液腐蚀后变小的细小砂泥分离出去。最后通过设在夹层内的加热装置对罐体内的石英砂进行干燥，同时抽真空，这样可提高干燥速度，同时避免了外界环境对石英砂的二次污染。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的加热装置为盘绕在夹层内的换热管，换热管与外设的导热油炉相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在罐体的中部设有外夹持架，夹持架两侧分别连接有两个转轴，两个转轴通过轴承安装在机架上，其中一个转轴与动力相接，酸洗液入管、废水出管、真空抽吸管、酸洗液出管和反洗液入管与罐体的体壁之间都设有快速脱离阀。当石英砂经清洗提纯并干燥后，通过设在罐体中部的转动机构，将罐体倾倒，实现全自动化操作。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，酸洗液入管、废水出管、真空抽吸管同时与一根上总管相通，上总管与罐体相接，所述的快速脱离阀装在上总管上；酸洗液出管和反洗液入管同时与一根下总管相通，下总管装在罐体底部，下总管上也装有快速脱离阀。
本实用新型与现有技术相比，它公开了一种全自动化石英砂清洗装置。它设有一个罐体，罐体的下部设有一个滤网，将石英砂置于滤网上，首先从上面酸洗液入管通入酸洗液，对石英砂从上向下进行沥浸，被溶解的杂质随酸洗废液经过滤网从下方的酸洗液出管流出。之后，高压清洗水—高纯水从下方的反洗液入管泵入，对经过酸洗的石英砂反冲洗，清除残留在砂中的酸液，并能把因酸液腐蚀后变小的细小砂泥分离出去。最后通过设在夹层内的加热装置对罐体内的石英砂进行干燥，同时抽真空，这样可提高干燥速度，同时避免了外界环境对石英砂的二次污染。该设备用于提纯天然石英砂，可生产出高纯的石英砂，可将石英砂的杂质含量降低到小20PPM，处理后的石英砂可用于生产半导体级别的石英材料。
附图为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种石英砂清洗装置，它设有一个罐体14，罐体14顶部开有进出料口13，进出料口13上装有密封盖12，罐体14的下部设有一个滤网16，罐体14上部连接有酸洗液入管6、废水出管5和真空抽吸管9，酸洗液入管6、废水出管5和真空抽吸管9上都设有关断阀7，酸洗液入管6与外设的酸洗液供应装置4相接，真空抽吸管9与外设的真空泵8相接，在所述滤网16下部的罐体14上连接有酸洗液出管20和反洗液入管21，反洗液入管21与高压水泵22相接，所述的罐体14的体壁设为夹层结构，在夹层内设有加热装置15。所述的加热装置15为盘绕在夹层内的换热管，换热管与外设的导热油炉19相接。
本实施方式中，在罐体14的中部设有外夹持架2，夹持架2两侧分别连接有两个转轴3，两个转轴3通过轴承安装在机架1上，其中一个转轴与动力相接，酸洗液入管6、废水出管5、真空抽吸管9、酸洗液出管20和反洗液入管21与罐体14的体壁之间都设有快速脱离阀10。酸洗液入管6、废水出管5、真空抽吸管9同时与一根上总管11相通，上总管11与罐体14相接，所述的快速脱离阀10装在上总管11上；酸洗液出管20和反洗液入管21同时与一根下总管18相通，下总管18装在罐体14底部，下总管18上也装有快速脱离阀10。
权利要求1.一种石英砂清洗装置，其特征在于它设有一个罐体(14)，罐体(14)顶部开有进出料口(13)，进出料口(13)上装有密封盖(12)，罐体(14)的下部设有一个滤网(16)，罐体(14)上部连接有酸洗液入管(6)、废水出管(5)和真空抽吸管(9)，酸洗液入管(6)、废水出管(5)和真空抽吸管(9)上都设有关断阀(7)，酸洗液入管(6)与外设的酸洗液供应装置(4)相接，真空抽吸管(9)与外设的真空泵(8)相接，在所述滤网(16)下部的罐体(14)上连接有酸洗液出管(20)和反洗液入管(21)，反洗液入管(21)与高压水泵(22)相接，所述的罐体(14)的体壁设为夹层结构，在夹层内设有加热装置(15)。
2.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于所述的加热装置(15)为盘绕在夹层内的换热管，换热管与外设的导热油炉(19)相接。
3.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于在罐体(14)的中部设有外夹持架(2)，夹持架(2)两侧分别连接有两个转轴(3)，两个转轴(3)通过轴承安装在机架(1)上，其中一个转轴与动力相接，酸洗液入管(6)、废水出管(5)、真空抽吸管(9)、酸洗液出管(20)和反洗液入管(21)与罐体(14)的体壁之间都设有快速脱离阀(10)。
4.根据权利要求3所述的石英砂清洗装置，其特征在于酸洗液入管(6)、废水出管(5)、真空抽吸管(9)同时与一根上总管(11)相通，上总管(11)与罐体(14)相接，所述的快速脱离阀(10)装在上总管(11)上；酸洗液出管(20)和反洗液入管(21)同时与一根下总管(18)相通，下总管(18)装在罐体(14)底部，下总管(18)上也装有快速脱离阀(10)。
专利摘要一种石英砂清洗装置，它设有一个罐体，罐体顶部开有进出料口，进出料口上装有密封盖，罐体的下部设有一个滤网，罐体上部连接有酸洗液入管、废水出管和真空抽吸管，酸洗液入管、废水出管和真空抽吸管上都设有关断阀，酸洗液入管与外设的酸洗液供应装置相接，真空抽吸管与外设的真空泵相接，在所述滤网下部的罐体上连接有酸洗液出管和反洗液入管，反洗液入管与高压水泵相接，所述的罐体的体壁设为夹层结构，在夹层内设有加热装置。本实用新型与现有技术相比，被溶解于溶液中的杂质成分能有效分离，去杂速度快，提纯天然石英砂，可生产出高纯的石英砂，可将石英砂的杂质含量降低到小于20PPM，处理后的石英砂可用于生产半导体级别的石英材料。
文档编号C03B1/00GK2761582SQ200420121258
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者陈士斌, 陈培荣, 仇冰, 徐同根, 宁井班 申请人:东海县太平洋石英制品有限公司