专利名称：可用作建筑元件的板及包括其应用的壁的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于生产竖直或水平壁的建筑中的金属板或型材。
这样的板被用于构造建筑物的隔离墙或天花板或遮盖，而型材常常指的是“护板”(plateaux de bardage)。
背景技术：
已知这样的板包括芯体和两翼片，该两翼片基本上垂直于芯体延伸，每一翼片限定一种钩形体，该钩形体朝板的外部敞开，且当板被组装时，该钩形体用于与相邻的板的端部配合，以形成嵌合，从而防止各块板在基本上平行于芯体的平面的方向上和在基本上垂直于该同一平面的方向上的位移。此外，两相邻翼片的嵌合限定出一空腔(caisson)样形状，使该组件获得良好的刚性。
这种情况尤其适应于专利文献CA-1 123 568中所描述的板，该板包括翼片，在翼片中，主部的那些相互平行的部分垂直于该板的芯体的平面。因此，该加拿大文献的图3中所示意的嵌合方法无法在实际情况中实施，或者只能够在板具有相互不同的尺寸的情况下实施。
这样的板，当它们必须相互堆叠以运输或储存时，具有占很大空间的缺点。
已作出了一些尝试克服该缺点，尤其是在专利文献FR 2 831 573中，通过提供一块这样的板，该板实际上只包括一翼片，该翼片的形状适于在两相邻板之间实现必要的嵌合操作，而同时，在运输或储存时需要小得多的空间。
然而，在该文献中所描述的型材，尽管它另人满意地解决了空间要求的问题，并没有完全提供足够的就抗风载荷而言的有效性。至少在其一个变型中，它还要求稍微大一些的金属消耗量，以补偿给定量的刚性损失。另外，其制造也相当复杂。
发明内容
本发明的目的是，建造一种可用作建筑元件(élément deconstruction)的板，该板既能提供满意的抗各种载荷的能力，还能在运输或储存时只占少量的空间。
为此目的，本发明涉及可用作建筑元件的由金属型材构成的板，所述板包括，一芯体或腹片和两翼片，所述两翼片从所述芯体的相对的两纵缘处开始延伸，每个翼片包括一边，所述边基本上平行于所述芯体的平面，且所述边朝向所述板的外部延伸，其特征在于所述同一块板的两翼片中每一个包括一主部，该两个主部在其长度的至少一部分上基本上相互平行，其与垂直于所述板的芯体平面的一平面形成一在5°-15°之间的角度，所述两翼片中的朝向所述板内部倾斜的那个包括一部分——该部分从所述主部开始延伸且更大程度地朝所述板的内部倾斜，所述同一翼片的边从离所述主部最远的所述倾斜部分的缘开始，朝向所述板的外部延伸。
根据本发明的特定的实施例，板可包括一个或多个下列特征，这些特征可单独采用，也可根据所有技术上可能的组合来采用[11]所述朝向所述板的内部倾斜的第一翼片的边的自由缘基本上处于与该翼片的主部对齐的状态，[12]第二翼片的边直接从离所述翼片的基部最远的主部的缘开始延伸，[13]所述第二翼片的边的宽度稍小于第一翼片的边的宽度，[14]所述两翼片通过一斜面连接至所述板的芯体，[15]所述斜面相对于所述板的芯体的平面以大约45°角倾斜，[16]位于所述两翼片的基部的所述斜面具有基本相同的宽度，[17]朝向所述板的内部倾斜的所述第一翼片在其基部和其主部之间包括一部分，该部分比其主部以更大程度朝所述芯体方向倾斜，[18]位于所述第一翼片的基部和主部之间的所述部分基本上平行于从所述主部开始延伸的所述部分，[19]位于所述第一翼片的基部和主部之间的所述部分基本上平行于与所述第二翼片相联的斜倾面，[20]位于所述第二翼片的基部的斜面具有比位于所述第一翼片的基部的斜面更大的宽度，和[21]所述朝向所述板的外部倾斜的第二翼片的边包括一折转部分，所述折转部分基本上平行于从所述第一翼片的主部延伸的所述部分。
本发明目的还在于一壁，所述壁包括多块板，所述多块板相互嵌合，并相互固定，其特征在于，所述板是如上所定义的板，两相邻板的嵌合的翼片至少沿其主部接触，并在其端部之间限定出一呈三角形截面的空腔样形状，所述两翼片中的一个的边要跨坐另一块板的相邻翼片的边。
此外[24]所述第一翼片的边——所述第一翼片属于所述板并朝向所述板(Pi)的内部倾斜——要跨坐另一块板的相邻翼片的边，[25]所述板中的一块(Pl)的第二翼片的折转部分抵靠着所述相邻板(Ps)的第一翼片，和[26]所述翼片的边——所述翼片属于所述板并朝向所述板的外部倾斜——要跨坐所述相邻板的相邻翼片的边。
参照附图，通过阅读如下仅作为示例给出的描述，将更好地理解本发明，在附图中[28]图1为根据本发明的板的端视图；[29]图2为表现两相邻板之间的嵌合的局部视图；[30]图3为根据本发明的堆叠多块板的方式的示意图；[31]图4和5为类似于图1和2的表现另一实施例的视图；[32]图6为另一变型的局部视图，其适用于前两个实施例；具体实施方式
[33]图1显示了根据本发明的板P，该板由金属型材构成，该金属型材由已知材料制成，且其厚度对于此类产品来说也是常规的。
根据本发明的板包括芯体10，该芯体可包括一个或多个纵肋12和两个翼片20，30，该两个翼片从型材的芯体从其两个远处的纵缘延伸。
该板的创新性基本在于其翼片所具备的形状。
板的封闭在该板的两翼片之间的那一部分在余下的描述中将被称为“内部”，而术语“外部”则是指位于该两翼片外侧的空间区域。
在附图中位于左边的第一翼片包括第一部分或主部21，该主部确定了其大致方位，并通过斜面22连接至芯体，该斜面22与芯体形成大约45°角。
翼片20的主部21朝向板的内部轻微倾斜，且与垂直于芯体的大致平面P1的平面P2形成一个在5°-15°之间的角度α，且优选地大约为10°。
该主部21通过第二部分23得以延伸，该第二部分23朝向板的内部倾斜更大的程度，且该倾斜的部分的端部是通过边24得以延伸其自身，该边平行于芯体且朝向板的外部，该边的自由缘大体位于翼片的主部的延续中。
翼片20的第二部分23与垂直于芯体的平面P1的平面P2形成一个在35°至45°之间的角度β，例如，等于或大约为41°。
在图1中位于右边的第二翼片30包括主部31，该主部确定了其方位，且大体平行于第一翼片20的主部21，也就是说，它与垂直于板的芯体的平面P1的平面P2形成一个在5°-15°之间的角度，且优选地等于或大约为10°。该主部31也通过斜面32连接至芯体，该斜面例如倾斜45°。翼片的主部31包括在其端部的边34，该边平行于芯体的平面P1，且其朝向板的外部，其宽度稍小于第一翼片的边24的宽度。在所示意的实施例中，边34通过折转部分35得以延伸，该折转部分与肩部形成一个在40°-60°之间的角度，且优选地等于或大约为49°。
图2显示了两块相邻型材或护板P1、P2之间的嵌合。该嵌合通过上部板Ps的翼片20与下部板P1的翼片30接合得以实现。
两翼片的两个主部21、31相互接触，而它们的端部限定出三角形的空腔样部分40。两条边24和34相互跨坐接合，折转部分35则与翼片20的更为倾斜的部分23抵靠。
两相邻板之间的固定操作通过自攻缝隙螺钉41得以实施，该自攻缝隙螺钉设置在两翼片的主部21、31的区域中，而通过自攻螺钉42实现反向-护板(contre-bardage)(未示出)在边24和34的区域中的同时固定。
在这一方面，提供折转部分35是很重要的，因为有了该折转部分的设置，边34得以极好地保持，避免了当设置自攻螺钉42时从边24分开的危险，这是现有技术的一些装置所遇到的缺点。
在运输位置中，根据本发明的板可如图3中所示地被堆叠，并粗略浏览该图，可注意到，较之于现有技术的板的已知的堆叠情况，该堆叠按最大程度地减少空间的浪费的方式得以实现。
在堆叠位置中，翼片20相互嵌合，几乎没有任何余隙，而翼片30相互嵌合，之间存有竖向间隔，该竖向间隔基本上对应于折转部分35的高度。翼片30侧的接触，一方面，发生在主部31的下部区域36的区域中，而另一方面，则发生在折转部分35的自由缘的区域中，该折转部分35的自由缘则抵靠于紧邻其下的边34。
图4显示了根据本发明的板的变型。
该变型在翼片50、60的形状上不同于第一实施例。
第一翼片50包括在其主部51中的变形，从而限定出表面56，该表面从斜面52延伸，其相对于芯体平面的倾斜基本上与另一翼片的斜面62的倾斜相同。
而且，斜面62的长度大于第一翼片的斜面52的长度，从而限定出表面56的支撑表面62a。翼片50、60的端部53、54；64、65类似于第一实施例的翼片20、30。
图5显示了根据第二实施例的两块相邻型材的嵌合。邻近于两翼片50、60的端部的嵌合与第一实施例中嵌合相同。相反，由于提供了凹部(décrochement)56及其与翼片60的斜面62a的配合，两块相邻板之间的相对保持和钩住作用，在基本上垂直于板的平面的方向上得以改善。
该改型板的堆叠方法类似于针对第一实施例所描述和示意的方法，因此，不认为有必要对它进行说明。
因此，根据本发明的板，使得所出现的各种问题得以满意地解决。事实上[55]-该板具有相对简单的外型，从而其制造简单，成本价格比较低；[56]-因为该板的翼片相对于垂直该板的芯体的方向的轻微倾斜，也因为当两块相邻板配合在一起时所构成的空腔样结构，该板抗各种载荷的能力是令人满意的； -方向-护板的固定和两块相邻板之间的结合通过自攻螺钉得以有效实现，折转部分35的提供确保了边34保持就位，从而保证自攻螺钉准确地延伸通过两个肩部；[58]-可实现该板的堆叠而只占用最少空间，这构成了其基本的在运输和储存方面的优势。
当然，在不超出本发明的范围内，可采用一些变型，尤其涉及该板的具体形状、型材的各部分的尺寸和这些不同部分之间的角度的值。
因此，例如，可设定两翼片70、80的端部的形状和尺寸，使得朝向相应板的外部倾斜的翼片的边84跨坐朝向相邻板的内部倾斜的翼片70的边74，如图6所示。从而获得两块相邻板的更好的结合，但是，其缺点是，折转部分35、65和相邻翼片之间缺少支撑，这是图1、2和4、5的实施例可以实现的。
权利要求
1.可用作建筑元件的由金属型材构成的板，所述板包括，一芯体或腹片(10)和两翼片(20，30；50，60)，所述两翼片从所述芯体的相对的两纵缘处开始延伸，每个翼片包括一边(24，34；54，64)，所述边基本上平行于所述芯体(10)的平面(P1)，且所述边朝向所述板的外部延伸，其特征在于所述同一块板的两翼片(20，30；50，60)中每一个包括一主部(21，31；51，61)，该两个主部(21，31；51，61)在其长度的至少一部分上基本上相互平行，其与垂直于所述板的芯体平面(P1)的一平面形成一在5°-15°之间的角度，所述两翼片中的朝向所述板内部倾斜的那个翼片(20；50)包括一部分(23；53)——该部分(23；53)从所述主部开始延伸且更大程度地朝所述板的内部倾斜，所述同一翼片的边(24；54)从离所述主部最远的所述倾斜部分(23；53)的缘开始，朝向所述板的外部延伸。
2.根据权利要求1所述的板，其特征在于所述朝向所述板的内部倾斜的第一翼片(20；50)的边(24；54)的自由缘基本上处于与该翼片的主部(21；51)对齐的状态。
3.根据权利要求1或2所述的板，其特征在于第二翼片(30；60)的边(34；64)直接从离所述翼片的基部最远的主部(31；61)的缘开始延伸。
4.根据权利要求1至3中任一所述的板，其特征在于所述第二翼片(30；60)的边(34；64)的宽度稍小于第一翼片(20；50)的边(24；54)的宽度。
5.根据权利要求1至4中任一所述的板，其特征在于所述两翼片(20，30；50，60)通过一斜面(22，32；52，62)连接至所述板的芯体(10)。
6.根据权利要求5所述的板，其特征在于所述斜面(22，32；52，62)相对于所述板的芯体(10)的平面(P1)以大约45°角倾斜。
7.根据权利要求5或6所述的板，其特征在于位于所述两翼片的基部的所述斜面(22，32)具有基本相同的宽度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的板，其特征在于朝向所述板的内部倾斜的所述第一翼片(50)在其基部和其主部(51)之间包括一部分(56)，该部分比其主部以更大程度朝所述芯体方向倾斜。
9.根据权利要求8所述的板，其特征在于位于所述第一翼片(50)的基部和主部(51)之间的所述部分(56)基本上平行于从所述主部(51)开始延伸的所述部分(53)。
10.根据权利要求8或9所述的板，其特征在于位于所述第一翼片(50)的基部和主部(51)之间的所述部分(56)基本上平行于与所述第二翼片(60)相联的斜倾面(62)。
11.根据权利要求8至10中任一所述的板，其特征在于位于所述第二翼片(60)的基部的斜面(62)具有比位于所述第一翼片(50)的基部的斜面(52)更大的宽度。
12.根据权利要求1至11中任一所述的板，其特征在于所述朝向所述板的外部倾斜的第二翼片(30；60)的边(34；64)包括一折转部分(35；65)，所述折转部分基本上平行于从所述第一翼片(20；50)的主部(21；51)延伸的所述部分(23；53)。
13.壁，所述壁包括多块板，所述多块板相互嵌合，并相互固定，其特征在于，所述板是如权利要求1至12中任一项所定义的板，两相邻板的嵌合的翼片至少沿其主部(21，31；51，61)接触，并在其端部之间限定出一呈三角形截面的空腔样形状(40)，所述两翼片中的一个的边(24；54；84)要跨坐另一块板的相邻翼片的边(34；64；74)。
14.根据权利要求13所述的壁，其特征在于所述第一翼片的边(24；54)——所述第一翼片属于所述板并朝向所述板(Pi)的内部倾斜——要跨坐另一块板的相邻翼片的边(34；64)。
15.根据权利要求14所述的壁，其特征在于所述板中的一块(Pl)的第二翼片(30；60)的折转部分(35；65)抵靠着所述相邻板(Ps)的第一翼片。
16.根据权利要求13所述的壁，其特征在于所述翼片(80)的边(84)——所述翼片(80)属于所述板并朝向所述板的外部倾斜——要跨坐所述相邻板的相邻翼片(70)的边(74)。
全文摘要
本发明的护板被构造成能够按最少空间的方式堆叠，从而确保对各种载荷、尤其是风载的良好的机械抵抗力。该结果是通过提供两基本上相互平行的翼片(20，30)来获得的，该两翼片相对于垂直于板的芯体(10)的平面轻微倾斜，两翼片中的一个翼片(20)包括更大程度地朝该垂直平面倾斜的一部分(23)，以当两块板配合在一起时，与相邻板的另一翼片形成三角形截面的空腔样形状。
文档编号E04D3/363GK1882752SQ200480033968
公开日2006年12月20日 申请日期2004年10月5日 优先权日2003年10月8日
发明者P·杜帕斯 申请人:阿塞洛建筑法国公司