专利名称：彩色阴极射线管用的减重型高亮度平面玻屏及成型凹模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于彩色阴极射线管的平面玻屏，更具体地说涉及一种用于电视机或显示器中的彩色显像管的平面玻屏。
背景技术：
现在平面玻屏已经在电视机和计算机显示器等彩色阴极射线管(CRT)中广泛使用，以代替以前普通的球形、圆柱形或抛物线形玻屏，以便提高可视性和减小由于外部光反射而引起的眩光。
参考图1，图表示了现有技术中用于CRT的平面玻屏示意剖视图。该平面玻屏10有面板部分12、裙部部分14和连接面板12和裙部14的拐角部分13组成，面板12有基本上平坦的外表面12a和有一定曲率半径的内表面12b，在现有技术中面板12的外表面12a的曲率半径一般都大于10000mm，内表面12b的曲率半径要远远小于外表面12a的曲率半径。这样平面玻屏面板外周部分厚度要比面板中心处的玻璃厚度大，使平面玻屏面板有很高的楔形值，因此导致面板外周部分的透光率要小于面板中心处的透光率，从而显示的图像在面板外周部分的亮度要小于在面板中心处的亮度，造成图像在整个平面玻屏面板上亮度不均匀。另外由于平面玻屏面板存在有很高的楔形值，在一定程度上也增加了玻屏的重量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于彩色阴极射线管的平面玻屏，在现有技术的基础上通过合理优化设计平面玻屏面板的外表面，从而提高平面玻屏面板外周部分的亮度，克服图像在整个平面玻屏面板上亮度不均匀的缺陷，同时减轻玻屏的重量。
本发明的目的还在于提供一种用于平面玻屏成型的成套模具中的凹模。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种彩色阴极射线管用的减重型高亮度平面玻屏，它具有基本呈矩形的且外表面基本为平面的面板，面板外表面的Z点较现有玻屏面板外表面沿指向封接边的方向降低ΔH，玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心的Z方向高度保持不变，其他部分平滑过渡，其中Z点为玻屏面板有效面区域之外的外表面的曲率测量点，Z方向为玻屏的封接边所在平面的指向玻屏面板外表面中心点的法向方向。
ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15,]]>其中H为现有玻屏面板Z点处的玻璃厚度。其中， 的优选范围为0.06≤ΔHH≤0.10.]]>本发明还提供了一种用于所述平面玻屏成型的成套模具中的凹模，该凹模用于成型玻屏的外表面，凹模对应于平面玻屏Z点处较现有凹模表面沿指向成型的垂线方向增高ΔH。
ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15,]]>H为现有玻屏面板Z点处的玻璃厚度。
其中， 的优选范围为0.06≤ΔHH≤0.10.]]>本发明提供的彩色阴极射线管的平面玻屏通过在现有技术的玻屏面板外表面的基础上，沿指向封接边的方向降低玻屏面板外表面的Z点，玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心(F/C)的Z向高度保持不变，其他部分平滑过渡，减薄了平面玻屏面板外周部分的玻璃厚度，减小了平面玻屏面板楔形值，从而提高了平面玻屏面板外周部分的透光率，缩小了平面玻屏面板外周部分和中心(F/C)处的透光率之间的差距，使图像在整个平面玻屏面板上亮度得到均匀化，提高了面板外周部分的亮度，同时减轻了玻屏的重量，满足了平面玻屏的轻量化和高亮度的要求。
图1为现有技术中用于CRT的平面玻屏示意剖视图；图2为本发明的平面玻屏面板外表面与现有技术的平面玻屏面板外表面的比较示意剖视图；图3为用于成型本发明平面玻屏的模具剖面示意图；具体实施方式
同现有技术的彩色阴极射线管用平面玻屏一样，参考图1，平面玻屏10有面板部分12、裙部部分14和连接面板12和裙部14的拐角部分13组成，面板12有基本上平坦的外表面12a和有一定曲率半径的内表面12b。
根据本发明的平面玻屏，参考图2，它具有基本呈矩形的且外表面基本为平面的面板，其中面板外表面的Z点在现有技术的玻屏面板外表面的基础上，沿指向封接边的方向降低ΔH，其中，12a为现有技术中平面玻屏的外表面，12a’为本发明平面玻屏的外表面，ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15,]]>玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心(F/C)的Z向高度保持不变，其他部分平滑过渡，其中H为现有技术的玻屏面板Z点处的玻璃厚度，Z点为玻屏面板有效面区域之外的外表面的曲率测量点(也称曲率控制点)，Z方向为玻屏的封接边所在平面的指向玻屏面板外表面中心点的法向方向。所述的Z点有多个，每个Z点处的原玻屏厚度不同，但所降低的ΔH值是相同的。
如果面板外表面的Z点降低的尺寸ΔH满足ΔHH<0.05,]]>则平面玻屏面板外周部分的玻璃厚度仍然比较厚，该处的透光率基本上没有得到很好的提高，图像在整个面板上的亮度仍然存在较大的不均匀性；如果面板外表面的Z点降低的尺寸ΔH满足ΔHH>0.15,]]>则平面玻屏面板的外表面在外周部分存在比较大的曲率度，势必造成面玻屏面板的外表面的平坦性很差，不满足平面玻屏的要求。在0.05≤ΔHH≤0.15]]>范围内，根据玻屏外周厚度、重量、平坦度等设计要求，ΔH均可进行适当选取并实现本发明的目的，优选 为0.06≤ΔHH≤0.10.]]>根据本发明提供的一种彩色阴极射线管的平面玻屏，通过在现有技术的玻屏面板外表面的基础上，沿指向封接边的方向降低玻屏面板外表面的Z点，玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心(F/C)的Z向高度保持不变，其他部分平滑过渡，减薄了平面玻屏面板外周部分的玻璃厚度，减小了平面玻屏面板楔形值，从而提高了平面玻屏面板外周部分的透光率，缩小了平面玻屏面板外周部分和中心(F/C)处的透光率之间的差距，使图像在整个平面玻屏面板上亮度得到均匀化，提高了面板外周部分的亮度，同时减轻了玻屏的重量，满足了平面玻屏的轻量化和高亮度的要求。
下面表1示出了本发明所述的平面玻屏的优选实施例与现有技术的平面玻屏的比较例在同一类型同一尺寸情况下的比较。可以发现，通过采用本发明的平面玻屏的面板外周的玻璃透光率要比现有技术中的平面玻屏面板外周的玻璃透光率有一定的提高，图像在整个面板上亮度的均匀程度也要高于现有技术中的平面玻屏，另外整个平面玻屏的重量也得到很大程度上的减轻。
根据本发明构造的平面玻屏是由模具成型而成的。参照图3，成套模具由凸模1、凹模2和模圈3三部分组成，凸模用于成型玻屏的内表面，凹模用于成型玻屏的外表面，而模圈用于封闭由凸模和凹模构成的型腔。其中凹模对应于平面玻屏Z点处较现有凹模表面沿指向成型的垂线方向增高ΔH，ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15,]]>其中H为现有玻屏面板Z点处的玻璃厚度。
优选范围是0.06≤ΔHH≤0.10.]]>玻屏的成型方式是将熔融的玻璃以料滴的形式滴入有凹模、模圈构成的开口型腔中，然后凸模以一定的速度下降，挤压凹模中的玻璃料滴。随着凸模不断的下降，玻璃料滴不断地凸模和凹模表面向模圈的方向流动，到一定程度后，凸模停止下降，这是玻璃料滴完全填充满由凸模、凹模和模圈形成的型腔。随后进行保压，在保压的期间，凸模内部的冷却系统、凹模外面的冷却风管以及环境低温一起对玻屏进行冷却，直到熔融的玻璃固化成玻屏4，这样一个完整的玻屏就成型完毕。另外，由于玻屏在成型过程中，构成玻屏的熔融玻璃发生了很大的变形和跨越了巨大的温度差，玻屏中会存在较大的热应力和变形应力，所以在成型完成后，仍需要对玻屏进行去应力退火工序。
权利要求
1.一种彩色阴极射线管用的减重型高亮度平面玻屏，它具有基本呈矩形的且外表面基本为平面的面板，其特征在于，面板外表面的Z点较现有玻屏面板外表面沿指向封接边的方向降低ΔH，玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心的Z方向高度保持不变，其他部分平滑过渡，其中Z点为玻屏面板有效面区域之外的外表面的曲率测量点，Z方向为玻屏的封接边所在平面的指向玻屏面板外表面中心点的法向方向。
2.如权利要求1所述的平面玻屏，其特征在于，ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15;]]>其中H为现有玻屏面板Z点处的玻璃厚度。
3.如权利要求2所述的平面玻屏，其特征在于， 的优选范围为0.06≤ΔHH≤0.10.]]>
4.一种用于权利要求1～3所述平面玻屏成型的成套模具中的凹模，该凹模用于成型玻屏的外表面，其特征在于，凹模对应于平面玻屏Z点处较现有凹模表面沿指向成型的垂线方向增高ΔH，其中Z点为玻屏面板有效面区域之外的外表面的曲率测量点。
5.如权利要求5所述的凹模，其特征在于，ΔH满足关系式0.05≤ΔHH≤0.15,]]>其中H为现有玻屏面板Z点处的玻璃厚度。
6.如权利要求6所述的凹模，其特征在于， 的优选范围为0.06≤ΔHH≤0.10.]]>
全文摘要
本发明涉及一种用于彩色阴极射线管的平面玻屏，它具有基本呈矩形的且外表面基本为平面的面板，其中面板外表面的Z点在现有技术的玻屏面板外表面的基础上，沿指向封接边的方向降低ΔH，ΔH满足关系式0.05≤△H/H≤0.15，玻屏面板有效面区域之外的点与Z点在Z方向的高度差保持不变，面板外表面的中心点(F/C)的Z方向高度保持不变，其他部分平滑过渡。用于所述平面玻屏成型的成套模具中的凹模对应于平面玻屏Z点处较现有凹模表面沿指向成型的垂线方向增高ΔH。本发明平面玻屏面板的外表面得到了合理的优化设计，减轻了重量，提高了平面玻屏面板外周部分的亮度和在整个面板上图像的亮度均匀性。
文档编号C03B23/217GK1761024SQ200510048500
公开日2006年4月19日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者邵玉杰, 任清海, 李葆如, 杨柯, 汪伟军 申请人:河南安彩高科股份有限公司