专利名称：一种水泥浆抗振养护箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有关水泥浆参数的测试设备，特别是一种有关水泥浆凝固参数的测试设备。
背景技术：
早在上世纪80年代初，石油钻探领域中，振动固井技术已被应用到固井作业中，但是，水泥浆在什么样的振动频率下，什么样的温度条件下，什么样的振动幅度下，才能凝固的最好，能够达到最好的固定石油矿井的效果？一直没有可靠准确的数据。因此，在实验室中，通过一套标准化的工具，获得这些数据就成为必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可测试水泥浆在振动、温度情况下凝固参数的测试设备，应具有控温功能，抗震性能，互换性及重复使用性。
本发明的一种水泥浆抗振养护箱，包括箱体、箱盖、箱体底座和放置于箱体内的模具、模具板。
其所述箱体、箱盖为保温结构箱体的箱侧板、箱底板以及所述箱盖均由内外两层金属板构成，中间充满保温材料。箱体可采用焊接、螺栓固定等现有技术中可用的固定方式固定在箱体底座上。
箱体各箱板(侧板、底板)间为密封结构。在本发明中可采用现有技术中各种箱体密封方式或结构，能够使水泥浆抗振养护箱不向外渗水。箱盖固定在箱体上的方式可采用现有技术中各种固定方式，比如边缘装有锁扣同箱体固定，或合页同锁扣配合使用来固定等。
以上所述模具板水平固定在箱体内，并且可以拆卸。以上所述的模具是用于测试水泥浆在振动凝固过程中参数的模具。模具固定在模具板上，采用现有技术中可拆卸式固定，比如利用螺栓、螺钉固定等方式。
所述箱体的内设置有加热元件和温度传感器，与水泥浆抗振养护箱外的温度控制器连接。加热元件和温度传感器优选设置在箱体的内壁上。通过加热元件、温度传感器和温度控制器可对保温箱体内的水泥浆进行可控性升温，保障试验的温度条件。
为了更细化的测试水泥浆在振动凝固过程中的各种参数，本发明的水泥浆抗振养护箱中的模具可放入以下模具中的其中一种养护浆体模具、胶结强度模具、凝结模具和强度模具。根据试验需要四种模具可以单独或至少两种同时放入箱体内。
以上所述的养护浆体模具包括上盖a、下底座a和中间筒体a。其中中间筒体a的横截面的形状不受限制，可以为任意形状，如圆形、椭圆形、三角形、矩形或边长大于等于五的多边形等；上盖a、下底座a分别上下封闭住中间筒体a，上盖a、下底座a与中间筒体a的上端、下端分别为可拆卸式连接。
所述养护浆体模具的上盖a、下底座a可优选为平板结构；中间筒体a的上、下端端口优选为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体的环形结构，环形结构的内径与筒体内径一致，外径分别大于或等于筒体上下端外径；上盖a、下底座a分别封闭住中间筒体a的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
在设定的温度下，将水泥浆倒入养护浆体模具中。在设定的振动频率下振动后，用该模具中的水泥浆做流变、稠化实验，得到的稠化时间与未经过振动的同样水泥浆的稠化时间相比较，可以看出振动和不振动对水泥浆稠化的不同影响。
以上所述的胶结强度模具包括包括上盖b、中间筒体b、下底座b。其中中间筒体b为圆筒结构；上盖b、下底座b分别上下封闭住中间筒体b；所述上盖b为筒状结构，其上端封闭，为中心开有通孔的圆板结构，其下端开放，上盖b筒状结构的内壁与中间筒体b上端的外壁为螺纹连接；所述下底座b为一平板结构，其上垂直于平板有一圆柱结构，圆柱的外壁与中间筒体b下端的内壁为螺纹连接。
在设定的温度下，将水泥浆倒入胶结强度模具中。在设定的振动频率下和规定的时间内振动，之后停振，放置规定的时间，检测水泥石与该模具的筒壁的摩擦阻力数值，把得到的数值与未经过振动的同一水泥浆的形成的水泥石与筒壁的阻力数值相比较，找出参数的变化规律。
以上所述的凝结模具包括上盖c，中间筒体c，下底座c。中间筒体c为上端小下端大的圆锥形筒体。上盖c、下底座c分别上下封闭住中间筒体c，上盖c、下底座c和中间筒体c的上端、下端分别为可拆卸式连接。
所述凝结模具的上盖c、下底座c优选为圆板结构；中间筒体c的上、下端端口优选为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体环形结构，环形结构的内径分别与筒体上下端内径一致，外径分别大于或等于筒体上下端外径；上盖c、下底座c分别封闭住中间筒体c的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
在设定的温度下，将水泥浆倒入凝结模具中。在设定的振动频率下振动后，测量水泥浆的初凝和终凝时间数值，把得到的数值与未经过振动的同一水泥浆的初凝和终凝时间数值相比较，找出不同之处。
以上所述强度模具包括上盖d、中间筒体d、下底座d。中间筒体d为隔成左右两室的矩形筒体；上盖d、下底座d分别上下封闭住中间筒体d，上盖d、下底座d和中间筒体d的上端、下端分别为可拆卸式连接。
所述强度模具的上盖d、下底座d优选为矩形平板结构；中间筒体d的上、下端端口优选为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体矩形环状结构，环形结构的内边长分别与中间筒体d上下端端口相应的内边长一致，外边长分别大于或等于筒体上下端端口相应的外边长；上盖d、下底座d分别封闭住中间筒体d的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
在设定的温度下，将水泥浆倒入强度模具中。在设定的振动频率下振动后，测量水泥浆的24小时抗压强度数值，把得到的数值与未经过振动的同一水泥浆的24小时强度数值相比较，找出不同之处。
以上利用四种模具对水泥浆进行的各种试验的标准依据《中华人民共和国国家标准GB/T 19139-2003》的《油井水泥试验方法》中的抗压强度试验7.2.5、7.5.1-7.5.3、7.6.2.2；油井模拟稠化时间试验符合标准9.1-9.4.5；流变性能的测定符合12.4.1-12.4.9。
为了更好的提高模具的互换性及更方便拆卸，所述水泥浆抗振养护箱(2)内的模具板(7)上排列有孔距一致的螺栓孔，所述模具的下底座或下底座与中间筒体下端环状结构的相接触部分上设有通孔，其通孔孔距与模具板(7)上的螺栓孔孔距一致；所述模具与模具板(7)可通过螺栓连接进行固定。
本发明的水泥浆抗振养护箱在用于测试水泥浆在振动情况下凝固的参数时，可采用现有技术中已有的各种可产生振动的设备给水泥浆抗振养护箱施加振动。在本发明中可优选中国专利申请200510077725.1(2005年6月24日申请)中提供的机械式水泥浆振动试验仪作为振动设备。该机械式水泥浆振动试验仪包括振动平台、抗震底座、可调速电机、偏心振子，其中抗震底座的下端固定在地面上，抗震底座的上端经过弹簧支撑起振动平台；振动平台位于偏心振子的上方，振动平台的底部平面与偏心振子的外周表面相接触，偏心振子以其轴心垂直固定在可调速电机的主轴上，可调速电机与变频器电路连接；当抗震底座的弹簧为自然放松状态时，偏心振子的外周与振动平台相接触的点到其轴心的距离为最短偏心距。
在具体试验中，将本发明的水泥浆抗振养护箱的箱体底座固定在以上所述机械式水泥浆振动试验仪的振动平台上。采用可拆卸式固定方式，比如分别在箱体底座和振动平台相对应的位置上分别设置螺栓孔，通过螺栓连接将二者固定。当所述水泥浆振动试验仪中电机主轴转动时，偏心振子随之转动。与偏心振子外周相接触的振动平台即随着其转动而上下振动。所述电机主轴的转动频率可通过变频器连续调整，因此振动平台及水泥浆抗振养护箱的振动频率也可通过调整变频器的频率而实现连续调节。
试验中，将试验所需模具固定在模具板上，并将模具板水平固定在箱体内。向箱体内注入水至模具上端处，不要淹没模具。然后通过温度控制器设定温度，通过加热元件、温度传感器及对箱体内的水进行升温及控温。温度恒定后，将水泥浆灌满固定在箱体内模具板上的模具内，通过振动设备(如所述机械式水泥浆振动试验仪)给养护箱一定频率的振动。经过一定时间的振动，结束试验，检测水泥浆的流变性能、稠化时间，水泥石的抗压强度、胶结强度等性能的变化情况。
本发明的水泥浆抗振养护箱及其内部的模具板和模具等可采用金属材料制备，如不锈钢金属材料1铬18镉9钛的材料等。所述的加热元件、温度传感器及温度控制器均采用现有技术中已有的元件和或仪器等。
本发明的有益效果是可以获得同一振动频率下，同一振动幅度下，同一温度条件下，水泥浆在凝结过程中的流变参数、稠化时间、胶结强度、初终凝时间、抗压强度五种参数数据。还可以通过调整温度及振动情况，获得水泥浆在凝结过程中参数的变化。由于本发明的水泥浆抗振养护箱的各个主要部件均为可拆卸式固定，即可在振动实验中保障箱体及各部件的抗振性，同时各个模具可以重复使用，易于互换，提高了实验的灵活性。本发明的养护箱如同是一个标准的试验工具，大大提高了试验数据的重复性，使这些实验数据更具说服力，对于石油钻探领域中，振动固井技术中水泥浆变化情况的掌握有很大的意义。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1是水泥浆抗振养护箱的结构示意图。
图2是水泥浆抗振养护箱的工作状态示意图。
图3是养护浆体模具的结构示意图(含主视及俯视)。
图4是胶结强度模具的结构示意图(含主视及俯视)。
图5是凝结模具的结构示意图(含主视及俯视)。
图6是强度模具的结构示意图(含主视、左视及俯视)。
图7是模具板的结构示意图(含主视、俯视)。
具体实施例方式
图1是本发明水泥浆抗振养护箱的结构示意图。水泥浆抗振养护箱2包括箱体6、箱盖12、箱体底座8和放置于箱体6内的模具、模具板7、加热元件9和温度传感器10。
其中所述箱体6、箱盖12为保温结构，箱体6的箱侧板、底板以及箱盖12均由内外两层金属板组成，中间充满保温材料。箱体6采用螺栓连接或焊接方式固定在箱体底座8上。箱体6各箱板间均为密封结构，使水泥浆抗振养护箱2不向外渗水。箱盖12边缘装有锁扣13，可将箱盖12固定在保温箱体6上防止振动过程中箱盖12掉落。
模具板7水平固定在保温箱体6内，采用现有技术中各种可拆卸式固定，比如螺栓固定、焊接等。模具板7上均与排列着孔距一致的螺栓孔，用来固定各个模具。
加热元件9和温度传感器10固定在保温箱体6的内壁上，与水泥浆抗振养护箱2外的温度控制器1连接。通过加热元件9、温度传感器10和温度控制器1可对保温箱体6内的水泥浆进行可控性升温，保障试验的温度条件。
为了更细化的测试水泥浆在振动凝固过程中的各种参数，水泥浆抗振养护箱2中的模具包括以下四种模具养护浆体模具26、胶结强度模具27、凝结模具28和强度模具29。图3～6为各个模具结构示意图。各个模具的下底座上有用来固定的螺栓孔，其孔径和模具板7(见图7)上的螺栓孔孔距一致，可利用螺栓将模具固定在模具板7上。
图3是养护浆体模具的结构示意图。养护浆体模具26包括上盖a14、下底座a16和中间筒体a15。其中上盖a14、下底座a16为圆板结构。所述中间筒体a15为圆筒结构，其上、下端端口为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体的环形结构，环形结构的内径与筒体内径一致，外径分别大于筒体上下端外径下底座a16的外径；上盖a14、下底座a16分别封闭住中间筒体a15的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓相连接。养护浆体模具26的下底座16与筒体下端环形结构相接触部分设有通孔，通孔孔距和模具板7上的孔距相吻合并能够通过螺栓固定在模具板7的任何位置上。
图4是胶结强度模具的结构示意图。胶结强度模具27包括上盖b17，中间筒体b18，下底座b19。其中所述中间筒体b18为圆筒结构；上盖b17为筒状结构，其上端封闭，为中心开有通孔的圆板结构，其下端开放，上盖b17筒状结构的内壁与中间筒体b18上端的外壁为螺纹连接。所述下底座b19优选为一平板结构，其上垂直于平板有一圆柱结构，圆柱的外壁与中间筒体b18下端的内壁为螺纹连接。拆卸时只要顺丝扣拧开即可。下底座19上设有通孔，其孔距和模具板7上的孔距相吻合，能够将其固定在模具板7的任何位置上。
图5是凝结模具的结构示意图。凝结模具28包括上盖c20，中间筒体c21，下底座c22。中间筒体c21为上端小下端大的圆锥形筒体。其中所述上盖c20、下底座c22均为圆板结构；中间筒体c21的上、下端端口均为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体环形结构，环形结构的内径分别与筒体上、下端内径一致，外径分别大于筒体上下端外径并等于上盖c20、下底座c22；上盖c20、下底座c22分别封闭住中间筒体c21的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓相连接。凝结模具28的下底座c22与筒体下端环形结构相接触部分设有通孔，通孔孔距和模具板7上的孔距相吻合并能够通过螺栓固定在模具板7的任何位置上。
图6是强度模具的结构示意图。强度模具29包括上盖d23、中间筒体d24、下底座d25。中间筒体d24为隔成左右两室的矩形筒体。其中所述上盖d23、下底座d25均为矩形板结构；中间筒体d24的上端端口的外边长与上盖d 23的相应外边长一致。中间筒体d24的下端端口为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体矩形环状结构，环形结构的内边长与中间筒体d24下端端口相应的内边长一致，外边长分别大于筒体下端端口相应的外边长并等于下底座d25相应的外边长；上盖d23封闭住中间筒体d24的上端口，与上端口用螺钉连接；下底座d25封闭住中间筒体d24下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓相连接。强度模具29的下底座d25与筒体下端环形结构相接触部分设有通孔，通孔孔距和模具板7上的孔距相吻合并能够通过螺栓固定在模具板7的任何位置上。
根据不同的试验选择其中的至少一种模具固定在模具板上，并将模具板固定在保温箱体6中，使模具和水泥浆抗振养护箱构成一个整体，具有抗震性和互换性。
图2是水泥浆抗振养护箱的工作状态示意图。图中可见，采用中国专利申请200510077725.1中提供的机械式水泥浆振动试验仪作为振动设备。机械式水泥浆振动试验仪包括振动平台30、抗震底座4、可调速电机5、偏心振子11。图中抗震底座4的一端通过地脚螺栓固定在地面上，另一端通过弹簧支撑起振动平台30。抗震底座4上的弹簧将振动平台30拉靠在偏心振子11的上方。振动平台30的底部平面与偏心振子11的外周上表面相接触。所述偏心振子11以其轴心垂直固定在可调速电机5的主轴上，可调速电机5通过电路与变频器3连接。当抗震底座4的弹簧为自然放松状态时，偏心振子11的外周与振动平台30相接触的点到其轴心的距离为最短偏心距。随着偏心振子11的转动，当该接触点到振子轴心的距离为最大偏心距时，偏心振子11克服抗震底座4上的弹簧拉力托起振动平台30，振动平台30升到最高端；当该接触点到轴心距离为最小时，抗震底座4上的弹簧将振动平台30拉回到最低位置，从而使振动平台30上下往复振动。
本发明的水泥浆抗振养护箱2的在试验时，通过螺栓固定将其箱体底座8固定在以上所述机械式水泥浆振动试验仪的振动平台30上。当上述水泥浆振动试验仪中可调速电机5主轴转动时，偏心振子11随之转动。与偏心振子11外周相接触的振动平台30即随着其转动而上下振动。所述电机主轴的转动频率可通过变频器3连续调整，因此振动平台30及水泥浆抗振养护箱2的振动频率也可通过调整变频器的频率而实现连续调节。
试验中，先将养护浆体模具26、胶结强度模具27、凝结模具28、强度模具29一同安装在模具板7上，然后将模具板7和上述四个模具一同放入水泥浆抗振养护箱2中。此时，向箱体内注入水至模具上端处，不淹没模具。打开温度控制器1的开关，通过所述的加热元件9、温度传感器10及温度控制器1对箱体内的对模具进行水浴加热。温度恒定后，将水泥浆灌满固定在箱体内模具板上的模具内，封好各个模具的上盖，并封好水泥浆抗振养护箱的箱盖。将变频器3设置为试验频率，打开电源按钮，水泥浆抗振养护箱2就在设定的频率、振幅(振幅的变化是通过调换不同最大偏心距的偏心振子实现的)、温度下振动。经过一定时间的振动后结束试验，之后将模具板、模具取出，检测水泥浆的流变参数、稠化时间、胶结强度、初终凝时间、抗压强度五种参数的变化情况。
将原浆(嘉华G级水泥[市售]与44体积％水配混)按实验顺序在本发明的水泥浆抗振养护箱中振动一定时间后停止，其在振动前后性能数据对比试验结果如表1表1
以上所做的实验标准如下《中华人民共和国国家标准GB/T 19139-2003》的《油井水泥试验方法》中的抗压强度试验7.2.5、7.5.1-7.5.3、7.6.2.2；油井模拟稠化时间试验符合标准9.1-9.4.5；流变性能的测定符合12.4.1-12.4.9。
权利要求
1.一种水泥浆抗振养护箱(2)，包括箱体(6)、箱盖(12)、箱体底座(8)，其特征在于箱体(6)内放置有模具、模具板(7)；所述箱体(6)底部固定在箱体底座(8)上，箱体(6)各箱板间为密封结构；所述模具板(7)可拆卸式、水平固定在箱体(6)内；所述模具可拆卸式固定在模具板(7)上；所述箱体(6)的内设置有加热元件(9)和温度传感器(10)，并与水泥浆抗振养护箱(2)外的温度控制器(1)连接。
2.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其所述箱体(6)、箱盖(12)为保温结构箱体(6)的箱侧板、箱底板以及所述箱盖(12)均由内外两层金属板构成，中间充满保温材料。
3.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其所述加热元件(9)和温度传感器(10)设置在箱体(6)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具包括养护浆体模具(26)，养护浆体模具(26)包括上盖a(14)、下底座a(16)和中间简体a(15)，其中上盖a(14)、下底座a(16)分别上下封闭住中间筒体a(15)，上盖a(14)、下底座a(16)与中间筒体a(15)的上端、下端分别为可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述养护浆体模具(26)的上盖a(14)、下底座a(16)均为平板结构；中间筒体a(15)的上、下端端口均为垂直于筒体轴线的、与筒体为一体的环形结构，环形结构的内径与筒体内径一致，外径分别大于或等于筒体上下端外径；上盖a(14)、下底座a(16)分别封闭住中间筒体a(15)的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
6.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具包括胶结强度模具(27)，胶结强度模具(27)包括上盖b(17)、中间筒体b(18)、下底座b(19)，其中中间筒体b(18)为圆筒结构；上盖b(17)、下底座b(19)分别上下封闭住中间筒体b(18)；所述上盖b(17)为筒状结构，其上端封闭，为中心开有通孔的圆板结构，其下端开放，上盖b(17)筒状结构的内壁与中间筒体b(18)上端的外壁为螺纹连接；所述下底座b(19)为一平板结构，其上垂直于平板有一圆柱结构，圆柱的外壁与中间筒体b(18)下端的内壁为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具包括凝结模具(28)，凝结模具(28)包括上盖c(20)，中间简体c(21)，下底座c(22)，其中中间简体c(21)为上端小下端大的圆锥形筒体；上盖c(20)、下底座c(22)分别上下封闭住中间简体c(21)，上盖c(20)、下底座c(22)和中间筒体c(21)的上端、下端分别为可拆卸式连接。
8.根据权利要求8所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述凝结模具(28)的上盖c(20)、下底座c(22)均为圆板结构；中间简体c(21)的上、下端端口均为垂直于简体轴线的、与筒体为一体环形结构，环形结构的内径分别与简体上下端内径一致，外径分别大于或等于简体上下端外径；上盖c(20)、下底座c(22)分别封闭住中间筒体c(21)的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
9.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具包括强度模具(29)，强度模具(29)包括上盖d(23)、中间简体d(24)、下底座d(25)，其中中间筒体d(24)为隔成左右两室的矩形筒体；上盖d(23)、下底座d(25)分别上下封闭住中间筒体d(24)，上盖d(23)、下底座d(25)和中间简体d(24)的上端、下端分别为可拆卸式连接。
10.根据权利要求1所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述强度模具(29)的上盖d(23)、下底座d(25)均为矩形平板结构；中间筒体d(24)的上、下端端口均为垂直于筒体轴线的、与简体为一体矩形环状结构，环形结构的内边长分别与中间简体d(24)上下端端口相应的内边长一致，外边长分别大于或等于筒体上下端端口相应的外边长；上盖d(23)、下底座d(25)分别封闭住中间简体d(24)的上、下端口的环形结构，并与环形结构用螺栓或螺钉相连接。
11.根据权利要求1～10任一项所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具包括所述的养护浆体模具(26)、胶结强度模具(27)、凝结模具(28)和强度模具(29)。
12.根据权利要求4～10任一项所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中所述模具板(7)上排列有孔距一致的螺栓孔，所述模具的下底座或下底座与中间简体下端环状结构的相接触部分上设有通孔，其通孔孔距与模具板(7)上的螺栓孔孔距一致；所述模具与模具板(7)之间为螺栓连接。
13.根据权利要求1～10任一项所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中包括振动系统，所述振动系统包括振动平台(30)、抗震底座(4)、可调速电机(5)、偏心振子(11)，其特征在于所述抗震底座(4)的下端固定在地面上，抗震底座(4)的上端经过弹簧支撑起振动平台(30)；振动平台(30)位于偏心振子(11)的上方，振动平台(30)的底部平面与偏心振子(11)的外周上表面相接触，偏心振子(11)以其轴心垂直固定在可调速电机(5)的主轴上，可调速电机(5)与变频器(3)电路连接。
14.根据权利要求13所述的水泥浆抗振养护箱(2)，其中当所述振动系统中抗震底座(4)的弹簧为自然放松状态时，偏心振子(11)的外周与振动平台相接触的点到轴心的距离为最小偏距。
全文摘要
本发明提供一种水泥浆抗振养护箱2，涉及水泥浆凝固参数测试技术。其包括箱体6、箱盖12、箱体底座8和箱体6内的模具、模具板7、加热元件9和温度传感器10。箱体6的箱板、箱盖12均由内外两层金属板组成，中间充满保温材料；水泥浆抗振养护箱2为密封结构；模具板7水平放置，固定在保温箱体6内；模具可拆卸式固定在模具板7上；加热元件9和温度传感器10固定在保温箱体6的内壁中，并与其外的温度控制器1连接。在试验中给水泥浆抗振养护箱施加振动，并通过水浴加热灌入模具中的水泥浆，可测试水泥浆在凝结过程中的试验数据。试验标准性和可重复性大大提高，可用于石油钻探中振动固井技术。
文档编号B28B11/00GK1888898SQ20051008020
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者张克坚, 丁士东, 周体秋, 周仕明 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院