单栋管棚的制作方法

文档序号:1833665阅读:315来源:国知局
专利名称:单栋管棚的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢管塑料棚的技术领域,具体地说是一种顶部具有三根拉杆的单栋管棚。
背景技术
目前市场上的钢管塑料棚,棚体一般跨度6米、肩高1.5米、棚高2.5米,这种比较狭小的棚内空间不适应现代机械化的作业需要;由于棚体的框架联接采用拱联接管联接方式,在使用过程中会造成杠杆滑出,带来一定的安全隐患;同时棚体顶部只有一根拉杆牵拉整个棚顶,并用钢丝固定夹固定,无法达到实际使用中的抗风及承载强度;而且两端面的门采用摇门结构,无法提高管棚的密封性,两端面四角的拱形斜撑无法达到增强端面抗风强度的要求。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的单栋管棚,它可克服现有技术中棚体内部空间狭小、棚体抗风强度不够的一些不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是单栋管棚,它主要包括棚体和设在棚体内的框架,其特征在于棚体的顶部设有三根延棚体方向的纵向拉杆,棚体的两侧各设有两根固定卡槽,棚体的两端各设有二扇移门。
使用时本实用新型的单栋管体设有三根拉杆,中间拉杆采用管管固定件固定,棚体框架联接采用侧面联接螺栓固定方式,保证了实际使用中抗风及承载强度,同时使棚体的跨度、肩高和棚高都有大幅度的提高,拓展了棚体内部的可使用空间,满足了机械化作业的需要。


图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为图1的侧视图图3为本实用新型又一实施例的结构示意图图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图图5为本实用新型管管固定件的结构示意图图6为本实用新型钢丝固定夹的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括棚体1和设在棚体内的框架2,其特征在于棚体的顶部设有三根延棚体方向的纵向拉杆,棚体的两侧各设有两根固定卡槽3,棚体的两端各设有二扇移门4,提高了管棚的密封性;三根纵向拉杆为设在中间位置的中部拉杆5和设在中部拉杆两侧的两侧拉杆6,中部拉杆通过管管固定件7固定,两侧拉杆通过钢丝固定夹8固定;棚体顶部设有10-50条平行的V型加强杆9,V型加强杆与棚体内的框架通过加箍螺栓固定;固定卡槽为1毫米厚,贯穿整个棚体的侧面,保证了在使用过程中左右两侧的稳定性;棚体的两个端面与左右侧面的交汇处分别设有一个直线形斜撑10,斜撑与地面的倾斜角度为30-45度,直线形斜撑的存在加强了整个端面抗风强度的能力;棚体的框架之间采用侧面联接螺栓固定的方法联接,使得棚体在使用过程中框架不会分离。
在实施中,棚体的跨度为8米,肩高1.8米,棚高3.45米,棚体的顶部有三根拉杆牵拉整个棚体,中部拉杆为φ32*1.2,采用管管固定件固定,两侧拉杆为φ22*1.2,采用钢丝固定夹固定,可以保证实际使用中的抗风和承载强度,同时棚体内的V型加强杆设计,既增强了整个管棚的抗风承载能力,又保证了用户在实际使用中进行喷淋和作物的垂挂。
权利要求1.单栋管棚,它主要包括棚体和设在棚体内的框架,其特征在于棚体的顶部设有三根延棚体方向的纵向拉杆,棚体的两侧各设有两根固定卡槽,棚体的两端各设有二扇移门。
2.根据权利要求1所述的单栋管棚,其特征在于三根纵向拉杆为设在中间位置的中部拉杆和设在中部拉杆两侧的两侧拉杆,中部拉杆通过管管固定件固定,两侧拉杆通过钢丝固定夹固定。
3.根据权利要求1所述的单栋管棚,其特征在于棚体顶部设有10-50条平行的V型加强杆,V型加强杆与棚体内的框架通过加箍螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的单栋管棚,其特征在于固定卡槽为1毫米厚,贯穿整个棚体的侧面。
5.根据权利要求1所述的单栋管棚,其特征在于棚体的两个端面与左右侧面的交汇处分别设有一个直线形斜撑,斜撑与地面的倾斜角度为30-45度。
6.根据权利要求1所述的单栋管棚,其特征在于棚体的框架之间采用侧面联接螺栓固定的方法联接。
专利摘要本实用新型涉及一种单栋管棚,其特征在于棚体的顶部设有三根延棚体方向的纵向拉杆,棚体的两侧各设有两根固定卡槽,棚体的两端各设有二扇移门。使用时本实用新型的单栋管体设有三根拉杆,中间拉杆采用管管固定件固定,棚体框架联接采用侧面联接螺栓固定方式,保证了实际使用中抗风及承载强度,同时使棚体的跨度、肩高和棚高都有大幅度的提高,拓展了棚体内部的可使用空间,满足了机械化作业的需要。
文档编号E04H15/34GK2775222SQ200520040618
公开日2006年4月26日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者干钊棠, 诸晓波 申请人:上海灿虹企业投资管理有限公司
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