专利名称：一种高光泽、无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法
技术领域：
本发明属陶瓷装饰材料技术领域，具体涉及一种高光泽、无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法。
背景技术：
无公害陶瓷装饰材料的研究，到目前为止多数还是定位在怎样降低铅、镉溶出量的层面上，没有从根本上解决无害化问题，因此难以适应日趋苛刻的有害元素溶出限定标准要求。解决上述问题的根本出路在于研究开发出耐酸釉上色剂(如表面被复型、包裹型等)和无铅、镉颜料，其中占颜料组成50～90％的熔剂无铅、镉并完全无毒害是其关键所在。以碱硼硅系统为基础开发无公害熔剂，具有成本低、易于推广应用的特点，但它仍存在光泽、呈色、膨胀系数不理想以及适应色剂范围窄等问题。例如在《中国陶瓷工业》第8卷4期中由申请人公开的“釉上彩红色颜料熔剂的研制”一文，该方法获得的熔剂仍存在适应色剂范围窄、光泽度较差的不足，难以达到现代装饰理想效果。
发明内容
本发明通过进一步调整熔剂主要成分的配比，在光泽、呈色、膨胀系数等技术指标方面产生了意想不到的良好效果，得到了高光泽、呈色好、与釉面结合完好、适应色剂范围宽的无公害陶瓷装饰材料用熔剂。
本发明的一种高光泽、无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法，采用天然矿物原料及工业化工原料，其组成为SiO2为40～50wt％；B2O3为25～35wt％；Al2O3为5～10wt％；Li2O为1.5～3.5wt％；K2O为3.5～5.5wt％；Na2O为2.5～4.5wt％；SrO为4.5～6.5wt％；CaO为4.0～7.0wt％；氟化物为1.5～2.0wt％；经混匀、熔制、淬冷、球磨、干燥获得制品。
本发明通过大量实验，优化了配方，减少了陶瓷釉上彩颜料彩烤后析晶、乳浊、消色等缺陷的出现，确保了其能适应釉上彩系列主要色料；进一步提高了无公害熔剂的光泽度、适应色剂范围与彩烤后表面质量；该熔剂调配成的釉上彩颜料制成花纸彩烤后成品呈色好，耐酸、耐碱，热稳定性符合行业标准，光泽度可高达110.2～114.9％，达到了国内外有铅釉上彩颜料的装饰效果。经国家日用陶瓷质量监督检验中心检测，其铅、镉溶出量仅为痕量(外界因素引入)，低于ISO6486-21999(E)规定和美国加州标准。
具体实施例方式
实例1按下表组成配制熔剂，熔制温度为1250℃，保温30分钟，淬冷后球磨干燥备用。
实例2按下表组成配制熔剂，熔制温度为1250℃，保温30分钟，淬冷后球磨干燥备用。
实例3
按下表组成配制熔剂，熔制温度为1300℃，保温30分钟，淬冷后球磨干燥备用。
实例4按下表组成配制熔剂，熔制温度为1250℃，保温30分钟，淬冷后球磨干燥备用。
实例5按下表组成配制熔剂，熔制温度为1280℃，保温30分钟，淬冷后球磨干备用。
将色剂和调墨油加入到上述各实施例所得的粉状熔剂中，丝网印刷制成花纸，使用ZA-P型高温显微镜测定熔剂的熔融温度范围以确定彩烤温度，然后进行彩烤。
所得陶瓷产品主要指标按如下方法检测光泽度使用WGG60-2型光泽度仪测定花纸彩烤后花面的光泽度；
1.4试剂 红细胞膜Na+-K+-ATP酶和Ca2+-ATP酶测试盒由南京建成生物工程研究所提供(批号020316)。
1.5仪器 Uv-754型紫外可见分光光度计，恒温水浴箱，离心机。
2方法2.1治疗及观察 B组采用西药倍他乐克，12.5mg，每日三次；消心痛10mg，每日三次。A组在西药治疗的同时，加服中药FJK，每次15克，每日3次。疗程均为四周。两组治疗前及治疗四周后，分别采取静脉血5ml，检测并记录红细胞膜Na+-K+-ATP酶和Ca2+-ATP酶的变化。
2.2红细胞膜Na+-K+-ATP酶和Ca2+-ATP酶检测按试剂盒要求严格操作，以比色法测定。先分别测定OD值，再以公式计算出结果。
红细胞膜制备肝素抗凝全血1ml，加4倍NS(0.86％Nacl液)，轻轻混匀，1000-1500转/分，离心，5-10分钟，弃上清留沉淀的红细胞中加入双蒸水至1.5ml，将试管放在旋涡混匀器上混匀30秒，放置15分钟，使其充分溶血。
2.3统计学处理 采用SPSS8.0统计软件，计量资料用t检验。
3结果治疗前后红细胞膜Na+-K+-ATP酶、Ca2+-ATP酶变化比较，见表2-16。治疗前A、B两组Na+-K+-ATP酶、Ca2+-ATP酶与C组比较均显著降低(P＜0.05)；治疗后A、B两组Na+-K+-ATP酶、Ca2+-ATP酶均上升，但与C组比较，A组恢复接近正常(P＞0.05)，B组仍未恢复至正常(P＜0.05)。A、B两组治疗后比较，A组保护心肌，恢复红细胞膜Na+-K+-ATP酶、Ca2+-ATP酶活性的效果优于B组(P＜0.01)。
表2-16 各组治疗前后红细胞膜ATP酶活性变化比较(x±s)
注与C组比较，▲P＜0.01；与本组治疗前比较，*P＜0.05；与B组治疗后比较，#P＜0.01。
权利要求
1.一种高光泽、无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法，采用天然矿物原料及工业化工原料，其组成为SiO2为40～50wt％；B2O3为25～35wt％；Al2O3为5～10wt％；Li2O为1.5～3.5wt％；K2O为3.5～5.5wt％；Na2O为2.5～4.5wt％；SrO为4.5～6.5wt％；CaO为4.0～7.0wt％；氟化物为1.5～2.0wt％；经混匀、熔制、淬冷、球磨、干燥获得制品。
全文摘要
本发明涉及一种高光泽、无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法，采用天然矿物原料及工业化工原料，其组成为SiO
文档编号C04B41/86GK1850683SQ20061008433
公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者曹春娥, 郑乃章, 沈华荣, 熊春华, 卢希龙, 余峰, 刘阳 申请人:景德镇陶瓷学院