用于浇注混凝土的板件模具的制作方法

文档序号:2011107阅读:460来源:国知局
专利名称:用于浇注混凝土的板件模具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于浇注混凝土的覆盖件模具,更具体地,涉及所述覆盖 件模具的结构。
背景技术
传统的构成混凝土模板的木材或金属是非常普通的。与木材相关产业的产 品,例如夹板,被大量用作制造建筑产业的混凝土模具的材料。由于资源保护, 获取木材变得很困难,且最近价格较贵。虽然金属的耐久性很好,但是它非常 重,很难处理,并且也很贵。
大家也都知道,塑料的成型板件也被研发,它替代这些木材或金属,以提
供较轻的重量、较长的工作寿命,并且节约成本。在JP 10025930中公开的现 有技术中,示出了用于将侧板固定到板件表面的装配部分,其实施要求诸如钉 子、螺丝和螺栓之类的附件来将板件连接在一起。另外,还有附加的结构,例 如JP2000240283中示出的塑料连接件或连接单元,被用于连接板件并将其固 定在一起,这也彻底防止了混凝土的废料夹在板件之间。
上述现有技术的问题是,带有这种结构的连接不能使板件轻松地连接或者 定位。板件组合的处理需要很大的劳动强度和附加装置,例如钉子或螺丝。它 还要求细心的工作,以防止板件在拆解的过程中被损坏。
本发明的目的是提供一种将上述问题减轻或最小化的板件。

发明内容
根据本发明,提供了一种用于浇注混凝土的板件模具,包括
板件主体,包括形成装配所述板件的主体边界的多个侧壁,面向所浇注混
凝土的基本上平坦的后表面以及被肋条增强以支撑板件的前表面(3);还包括
设置在侧壁外的定位装置,用于彻底防止混凝土废料夹在组装的板件中,其特 征在于,所述侧壁包括用于连接在适当位置的至少两个板件的连接装置,以及 锁定连接在一起的至少两个板件的锁定装置。
所述连接装置和锁定装置被相同方向的力充分配合,以保证所述板件完全 组装。因此减轻了现有技术的问题。
所述连接装置最好是至少一对孔以及销(knob),分别位于两相对侧壁的 一条直线上,其中所述销带有斜切头,便于在板件的组装过程中轻松地插入到 孔中。并且,锁定装置最好包括至少一对T孔以及锁键(catch),分别位于两 相对侧壁的一条直线上,锁键(catch)设有插销(latch),使其紧密地锁在T 孔中。
本发明的另一个目的是提供一种用于浇注混凝土的板件模具,如上一段所 描述的,定位装置包括两对凹槽和凸榫(tongue),位置相互垂直并设置在沿 侧壁的中心线上,用于在组装过程中使侧壁定位。
从以上内容可知,本发明提供了至少两个可组装和拆解的组件。所述组件 通过注射过程由弹性塑料制成。


图1是用于浇注混凝土的板件的前表面的立体图; 图2是用于浇注混凝土的板件的后表面的立体图; 图3是用于浇注混凝土的板件的主视图; 图4是图3所示的A、 B、 C和D方向的侧视图; 图5是组装过程中板件的立体图; 图6是用于浇注混凝土的板件在现场的立体图。
具体实施例方式
该构造方法使用可组装和拆解的模具的塑料板件,以形成各种形状的建筑 结构,例如,圆柱、梁或天花板,以浇筑水泥浆。现在参照附图,从图l和图 2可看出,板件大致为长方形或正方形或任何其它合适的形状,包括通常由塑
胶弹性材料制成的主体11。主体11具有围绕其周围形成边界的侧壁2。板件 3的前表面由肋条5加强,以支撑主体板件,使其坚固,以承受浇筑水泥的负 载或重量。肋条5通常竖直或水平或竖直和水平地构造,与侧壁2连接,它最 好还形成长方形或正方形肋条盒,能够支撑较高的载荷。板件的后表面是光滑 表面,使得在板件拆解后,混凝土铸件是建筑结构的平直、干净表面。它还能 使结构形状的边缘精确。
在图3-图5中示出了从侧壁2伸出的定位装置6,用于将至少两个板件彼 此定位,并使两侧壁与主体板件的另两个侧壁彼此垂直,所述定位装置是凸榫 (tongue) 22。凸榫的形状可以是长方形、三角形或圆形。最好是半圆形的 凸榫22,从侧壁2a、 2c上伸出,如图4的A、 C侧所示。其它侧壁2b、 2d 与主体板件的另两个侧壁彼此垂直,包括凹槽21,延伸进如B、 D侧所示的 侧壁。凹槽21的形状将与凸榫22的形状对应以相互适配,这能很容易地将板 件的一个侧壁相对于板件的另一个侧壁定位。
板件的侧壁2设置有连接装置13。连接装置13包括至少一个销32,它从 侧壁2a上伸出,且从顶部至销的一半处为倾斜形状。这一部分是斜切头33, 用于便于在组装的过程中将板件与另一个板件连接。在相对的侧壁2b上设置 有至少一个对应的孔31,与销32并排,用于容纳另一个板件的销32。销32 和孔31彼此都位于两相对侧壁2a、 2b的两相对侧壁的一条直线上。另外,另 两个侧壁2c、 2d设置有锁定装置14,用于锁定至少两个组装的板件。锁键42 从侧壁2c上延伸,插销是突出的部分,用于将组装的板件牢靠、紧密地锁定。 在相对的侧壁2d上、与锁键42在一条线上的位置,设置有T孔41,用于容 纳其他板件上的锁键42。锁键42和T孔41彼此位于相对侧壁2c、 2d的一条 直线上。
在实际使用中,通过将板件X的侧壁上的凸榫22定位于板件Y和板件Z 一个侧壁上的凹槽21中,将板件X与板件Y和板件Z组装起来,如图5所示。 当凸榫22靠近凹槽21时,板件X的锁键42插入到板件Z的T孔41中,同 时,板件X的销32靠近板件Y的孔31。销32的斜切头33与孔31的边缘配 合。此时,板件X不适当地与板件Y、 Z连接。施加足够的力,将销32插入
到孔31中,以完成板件X到板件Y的连接。同时,板件X的锁键42也向所 施加力的近似方向移动,因此插销43插在T孔41的底部,用于将面板A锁 定到面板Z上。图5中的阵列示出了以上组装板件模具的过程。通过保证可 变角度的交叉内衬,板件模具的耐久力和强度也被进一步增强。同样,最好是 设计几个孔51,用于垂直和水平插入铁棒52,作为加强物。在建筑地点,图 6中示出了完整的板件模具60,水泥混合物61被倒入该板件模具中并变硬, 然后板件模具被拆除,板件被循环供进一步使用。
参照附图描述的实施例对熟练的人员来说非常清楚,可以对所示的用于浇 注混凝土的板件作出多种修改和改造,而不脱离本发明的原则。所有这种修改 和改造都包括在本发明的范围内,本发明的范围仅由后附权利要求的范围限 定。
权利要求
1、一种用于浇注混凝土的板件模具,包括板件主体(11),所述主体包括形成装配所述板件的主体边界的多个侧壁(2),面向所浇注混凝土的基本上平坦的后表面(4)以及被肋条(5)增强以支撑板件的前表面(3);还包括设置在侧壁(2)外的定位装置(6),用于彻底防止混凝土废料夹在组装的板件中,其特征在于,所述侧壁(2)包括用于连接在适当位置的至少两个板件的连接装置(13),以及锁定连接在一起的至少两个板件、使其一起动作的锁定装置(14)。
2、 根据权利要求1所述的板件模具,其特征在于,所述连接装置(13) 包括至少一对孔(31)以及销(32),分别位于两相对侧壁(2a、 2b)的一条 直线上。
3、 根据权利要求2所述的板件模具,其特征在于,所述销(32V设有便 于轻松插入孔(31)的斜切头(33)。
4、 根据权利要求1所述的板件模具,其特征在于,所述锁定装置包括至 少一对T孔(41)以及锁键(42),分别位于两相对侧壁(2c、 2d)的一条直 线上。
5、 根据权利要求4所述的板件模具,其特征在于,所述锁键(42)设有 用于将其紧紧锁在T孔(41)的插销(43)。
6、 根据权利要求1所述的板件模具,其特征在于,定位装置包括相互垂 直的一对凹槽(21)和凸榫(22)。
7、 根据权利要求6所述的板件模具,其特征在于,所述两个定位装置(6) 设置在沿着两个垂直侧壁(2a、 2d)的中心线上。
8、 根据前述权利要求任一项所述的板件模具,其特征在于,至少两个板 件是可组装和可拆解的。
9、 根据前述权利要求任一项所述的板件模具,其特征在于,所述板件由 塑胶弹性材料构成。
10、 根据前述权利要求任一项所述的板件模具,其特征在于,所述板件通 过注射成型过程制成。
全文摘要
该构造方法使用塑胶板件模具,以轻松地将尺寸和宽度可变的长方形装置的独立板片固定在一起,形成不同结构不同尺寸的用于浇注混凝土的模具。每个板件位于侧壁(2)外部都设有连接装置(13)和锁定装置(14),用于在组装所需的模具的过程中连接各片可能的板件。本发明的板件模具提供了稳定、更安全的工作环境,并节约成本。
文档编号E04G9/05GK101107410SQ200680001280
公开日2008年1月16日 申请日期2006年8月24日 优先权日2005年8月25日
发明者张邦文 申请人:张邦文
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