专利名称：复合保温墙体板、外墙外保温板生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产制造复合保温墙体板、外墙外保温板的生产线。
技术背景在现有墙体板生产技术中， 一般采用手工抹灰法生产保温墙体板，用手工在 聚苯板的两面抹上水泥砂浆，同时压入网格布，而制成的保温墙体板，这种方法 制作的墙板质量难以保证成品率低、生产效率低。或者用轻质墙板机生产的和楼 板一样规格的轻质墙板，将含有聚苯颗粒的水泥砂浆倒入墙体板模具中，经养护 成型而制成的轻质墙板由于是手工模具生产，效率低。在现有外墙外保温板生产技术中，有的采取直接抹墙法，将混有聚苯颗粒的 干粉砂浆，经与水或液料搅拌均匀后，直接抹灰到外墙表面上，这种施工方法劳 动强度大，效率低，质量无法保证。或者采用模板浇注法，在外墙外面支上模板， 将混有聚苯颗粒的干粉砂浆搅拌均匀后，直接倒入外墙模板内而形成外墙外保温 层，这种施工方法因需求大量的模板，而使效率低成本高。或者是直贴聚苯板法， 直接在外墙外用水泥砂浆把聚苯板粘贴到外墙上，再在聚苯板外抹灰水泥，从而 形成保温层，这种施工方法质量无法保证，施工效率低。 发明内容为解决以上在复合保温墙体板、外墙外保温板生产中存在的问题，本实用新 型提供了一种复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其所采取的技术方案为该生产线包括通过皮带输送流水线依次连接的自动上托模板机构、布网辊压 机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出架机构，在自动上托模板机构和第 一组布网辊压机构之间以及前一组布网辊压机构和后一组布网辊压机构之间的一 段皮带输送流水线的上方位置设有搅拌落料机构，搅拌落料机构和布网辊压机构至少设有配套的两组。皮带输送流水线包括输送线工作台、设在输送线工作台上面的输送皮带以及 套接在输送皮带端部位置的传动辊和中间位置的输送托辊。自动上托模板机构包括位于皮带输送流水线前端的托模板支架、堆放在托模 板支架上面的托模板、位于托模板支架两侧且两端设有行程开关的导轨、位于导 轨上的自动上板行走小车、固定在自动上板行走小车上的吸起升降气缸以及与吸 起升降气缸相连接且位于托模板上方的真空吸盘。搅拌落料机构包括钢管支柱、固定在钢管支柱上的二层工作平台、设于二层 工作平台上的搅拌机、与搅拌机连接且位于其下面位置的落料漏斗以及位于落料 漏斗底端的旋转落料器。布网辊压机构包括辊压机组机架以及固定在辊压机组机架上的调速电机、上 压辊、下托辊、同步联动升降机、沾胶槽、沾胶辊、无纺布托辊和涨紧辊，调速 电机通过传动链条与下托辊连接，同步联动升降机与上压辊连接。网格布自动切割机构包括套接传动链轮上的链条、位于输送线工作台两侧且 在纵向导轨上行走的纵行小车、位于输送线工作台一端的行程开关、固定在纵行 小车上的气动夹紧装置和横切气缸、与横切气缸连接的电动剪刀以及控制电动剪 刀旋转的电动旋转头。自动出板上架出架机构包括分别位于输送线工作台前端和后端的推进行程 开关和回位行程开关、与拖动电机连接且与输送皮带位于同一平面上的拖动链条、 设在拖动链条上面的挂钩、位于皮带输送流水线后端的搁板支架，推进行程开关 和回位行程开关控制拖动电机的正转和反转，搁板支架上面排列有支承架，与支 承架连接的升降链条套接在升降电机上。在皮带输送的流水线上连续的放上聚苯保温板，通过落料防裂水泥砂浆，铺 多道玻璃丝网格布加强，经过多道辊压后裁断，保养固化而制成保温板或墙体板，由于是调速电机控制的生产线，连续化生产效率很高，并能够选择加工多种规格 的板材实现了复合保温墙体板、外墙外保温板的工厂化生产。因此该生产线具有 生产效率高、操作简单方便、加工质量高的特点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型网格布自动切割机构的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如图1所示，皮带输送流水线包括输送线工作台10、输送皮带7、传动辊8 和输送托辊9，输送皮带7安装在输送线工作台10上面，传动辊8和输送托辊9 分别套接在输送皮带7的端部位置和中间位置。安装在输送线工作台10上的皮带 输送流水线传动辊8带动输送皮带7转动，进而使输送托辊9转动，从而把托模 板2 (及其上的板材)往前输送。自动上托模板机构包括位于皮带输送流水线前端的托模板支架1、堆放在托 模板支架1上面的托模板2、位于托模板支架1两侧且两端设有行程开关的导轨6、 位于导轨6上的自动上板行走小车5、固定在自动上板行走小车5上的吸起升降 气缸4以及与吸起升降气缸4相连接且位于托模板2上方的真空吸盘3。吸起升 降气缸4落下时，真空吸盘3吸住托模板支架1上的托模板2，吸起升降气缸4 升起，自动上板行走小车5沿着导轨6移动到输送皮带7位置后，碰到此端的行 程开关，电机控制吸起升降气缸4落下，真空吸盘3松开，托模板2就被输送到 皮带输送流水线7上。搅拌落料机构包括钢管支柱22、固定在钢管支柱22上的二层工作平台23、 设于二层工作平台23上的搅拌机25、与搅拌机25连接且位于其下面位置的落料 漏斗24以及位于落料漏斗24底端的旋转落料器21。把配好的料倒入搅拌机25内，经搅拌后分料落入落料漏斗24再由旋转落料器21布料到生产线的托模板2 上成为板坯料。布网辊压机构包括辊压机组机架19以及固定在辊压机组机架19上的调速电 机20、上压辊16、下托辊17、同步联动升降机15、沾胶槽ll、沾胶辊12、无纺 布托辊13和涨紧辊14，调速电机20通过传动链条18与下托辊17连接，同步联 动升降机15与上压辊16连接。调速电机20带动传动链条18，进而带动下托辊 17带动上压辊16转动辊压过往的板坯料。调节同步联动升降机15从而使上下辊 之间的距离符合生产保温板厚度要求。无纺布托辊13上的无纺布或网格布经沾胶 槽11和沾胶辊12，再过涨紧辊14后，进入上压辊16和下托辊17之间并与水泥 浆料混合后，经对辊挤压成为保温板。如图1和图2所示，网格布自动切割机构包括套接传动链轮26上的链条27、 位于输送线工作台10两侧且在纵向导轨31上行走的纵行小车30、位于输送线工 作台10 —端的行程开关28、固定在纵行小车30上的气动夹紧装置29和横切气 缸33、与横切气缸33连接的电动剪刀32以及控制电动剪刀32旋转的电动旋转 头34。生产线上的传动辊8带动传动链轮26，进而带动链条27传动，当输送的 托模板2前后两板的间隙使行程开关28动作，纵行小车30在纵向导轨31上行走， 气动夹紧装置29夹紧链条27的正向链条，同时电动剪刀32在横切气缸33的推 动下将托模板2前后两板间的网格布剪开，完成自动切断；随后气动夹紧装置29 松开，再夹紧链条27的反向链条，从而回到切割起始位置，电动旋转头34旋转 180度准备下一次切割。自动出板上架出架机构包括分别位于输送线工作台10前端和后端的推进行 程开关35和回位行程开关39、与拖动电机42连接且与输送皮带7位于同一平面 上的拖动链条36、设在拖动链条36上面的挂钩37、位于皮带输送流水线后端的 搁板支架38，推进行程开关35和回位行程开关39控制拖动电机42的正转和反转，搁板支架38上面排列有支承架41，与支承架41连接的升降链条40套接在 升降电机43上。当托模板2 (上有刚生产的保温板或墙板)碰到推进行程开关35， 拖动电机42带动拖动链条36上的挂钩37钩住托模板2快速推进搁板支架38内， 当顶到位时，碰到回位行程开关39拖动龟机42反向转动拖动链条36带着推进挂 钩37回位；同时搁板支架38内的升降电机43带动升降链条40把带有托模板2 及成品板坯的支承架41升起一个行程后，下一个支承架41进入与输送线7平齐 位置，等待下一次板子的进位。如此循环往复完成整个生产过程。当搁板支架38 放满后，被推出工位进入养护房，下一空搁板支架38进入工位。自动上托模板机构、布网辊压机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出 架机构通过皮带输送流水线按照顺序依次连接，搅拌落料机构和布网辊压机构至 少设有配套的两组，前一组的布网辊压机构后面为后一组的搅拌落料机构。本生 产线可以生产复合保温墙体板，同时也熊生产外墙外保温板，生产外墙外保温板 时只用生产线的一部分功能，当生产复合保温墙体板时整条生产线才全部使用。
权利要求1、一种复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特征在于，该生产线包括通过皮带输送流水线依次连接的自动上托模板机构、布网辊压机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出架机构，在自动上托模板机构和第一组布网辊压机构之间以及前一组布网辊压机构和后一组布网辊压机构之间的一段皮带输送流水线的上方位置设有搅拌落料机构，搅拌落料机构和布网辊压机构至少设有配套的两组。
2、 根据权利要求1所述的复合保竭墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，皮带输送流水线包括输送线工作台(10)、设在输送线工作台(10) 上面的输送皮带(7)以及套接在输送皮带(7)端部位置的传动辊(8)和中 间位置的输送托辊(9)。
3、 根据权利要求1所述的复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，自动上托模板机构包括位于皮带输送流水线前端的托模板支架(1)、 堆放在托模板支架(1)上面的托模板(2)、位于托模板支架(1)两侧且两 端设有行程开关的导轨(6)、位于导轨(6)上的自动上板行走小车(5)、固 定在自动上板行走小车(5)上的吸起升降气缸(4)以及与吸起升降气缸(4) 相连接且位于托模板(2)上方的真空吸盘(3)。
4、 根据权利要求1所述的复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，搅拌落料机构包括钢管支柱(22)、固定在钢管支柱(22)上的二层 工作平台(23)、设于二层工作平台(23)上的搅拌机(25)、与搅拌机(25) 连接且位于其下面位置的落料漏斗(24)以及位于落料漏斗(24)底端的旋 转落料器(21)。
5、 根据权利要求1所述的复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，布网辊压机构包括辊压机组机架(19)以及固定在辊压机组机架(19) 上的调速电机(20)、上压辊(16)、下托辊(17)、同步联动升降机(15)、无纺布托辊(13)和涨紧辊(14)，调速电机(20) 通过传动链条(18)与下托辊(17)连接，同步联动升降机(15)与上压辊 (16)连接。
6、 根据权利要求1所述的复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，网格布自动切割机构包括套接传动链轮(26)上的链条(27)、位于 输送线工作台(10)两侧且在纵向导轨(31)上行走的纵行小车(30)、位于 输送线工作台(10) —端的行程开关(28)、固定在纵行小车(30)上的气动 夹紧装置(29)和横切气缸(33)、与横切气缸(33)连接的电动剪刀(32) 以及控制电动剪刀(32)旋转的电动旋转头(34)。
7、 根据权利要求1所述的复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其特 征在于，自动出板上架出架机构包括分别位于输送线工作台(10)前端和后 端的推进行程开关(35)和回位行程开关(39)、与拖动电机(42)连接且与 输送皮带(7)位于同一平面上的拖动链条(36)、设在拖动链条(36)上面 的挂钩(37)、位于皮带输送流水线后端的搁板支架(38)，推进行程开关(35) 和回位行程开关(39)控制拖动电机(42)的正转和反转，搁板支架(38) 上面排列有支承架(41)，与支承架(41)连接的升降链条(40)套接在升降 电机(43)上。
专利摘要本实用新型公开了一种复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，该生产线包括通过皮带输送流水线依次连接的自动上托模板机构、布网辊压机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出架机构，在自动上托模板机构和第一组布网辊压机构之间以及前一组布网辊压机构和后一组布网辊压机构之间的一段皮带输送流水线的上方位置设有搅拌落料机构，搅拌落料机构和布网辊压机构至少设有配套的两组。该生产线可以生产复合保温墙体板，同时也能生产外墙外保温板，具有生产效率高、操作简单方便、加工质量高的特点。
文档编号E04F13/08GK201106267SQ200720027858
公开日2008年8月27日 申请日期2007年9月20日 优先权日2007年9月20日
发明者杨玉霞 申请人:杨玉霞