专利名称：一种柔性接口钢承口管的生产模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢筋混凝土排水管的生产工艺，特别涉及一种柔 性接口钢承口管的生产模具。
背景技术：
现在国内钢筋混凝土排水管生产效率最快的生产工艺是立式芯模 振动工艺，立式芯模振动工艺生产的钢筋混凝土排水管具有混凝土均 匀性好，钢筋网定位准确，接口尺寸精确，即时脱模、质量稳定、易 于控制和生产效率高的特点。原有的立式芯模震动工艺采用的生产柔 性接口企口管(以下简称企口管)的模具分为芯模、外模、上模和下 模，连接方式是芯模固定不动，依次放入下模和外模，外模和芯模之 间有定位销固定保证位置固定，开始浇注混凝土，在混凝土注满后， 将上模放置于混凝土上方，位于芯模、外模之间，成型管口。上、下
模的整体是圆环状，其截面如图1和图2所示，内径和芯模直径吻合， 外径和外模直径吻合。
但是，原有的立式芯模震动工艺采用的生产柔性接口企口管的模 具并不能直接用于生产柔性接口钢承口管(以下简称钢承口管)，以形 成达到国标要求的插口凹槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种柔性接口钢承口管的生产模具 从而将立式芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管的技术应甩到柔性接
口钢承口管的生产上，提高柔性接口钢承口管的生产效率，实现一套 模具生产两种接口形式的钢筋混凝土排水管。
为实现上述目的，本实用新型的一种柔性接口钢承口管的生产模 具，包括芯模、外模、上模和下模；所述外模和芯模之间通过定位 销固定；所述上模和下模均呈圆环状，其内径和芯模直径相对应，其 外径和外模直径相对应，分别嵌套于外模和芯模之间的上端和底端， 其特征在于，
所述上模的截面呈倒L形，其一边沿外模内壁布置，该边的内壁 中部设有圆环形钢条，该钢条螺固在外模和上模内壁上；其另一边形 成模具的上表面；
所述下模的截面呈倒N形，其一平行边水平位于下方，外侧一端 形成凸缘；其另一平行边水平位于上方，外侧一端形成凹缘作用是管 材成型时放置橡胶条；其垂直边靠近外模内壁布置。
作为本实用新型的一种优选，所述钢条采用内六角螺丝固定在外 模和上模的内壁上。
作为本实用新型的又一种改进，所述的柔性接口钢承口管的生产 模具还包括有圆环形钢圈，该钢圈设置在由凸缘所形成的下模和外模 之间的间隙处。钢圈和管材的钢筋网焊接，用于成型时的锚固，达到 国标要求的钢承口管。
作为本实用新型的再一种改进，所述的柔性接口钢承口管的生产 模具还包括有橡胶条，该橡胶条设置在由凹缘所形成的下模和外模之
间的间隙处。凹缘的作用是管材成型时放置橡胶条。
本实用新型的优点在于，本实用新型所提供的柔性接口钢承口管 的生产模具，实现了采用立式芯模振动工艺生产钢筋混凝土钢承口排 水管，利用原来的立式芯模振动工艺企口管的生产设备的内外模具， 只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不改变的 情况下，生产出钢筋混凝土柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢 承口管具备立式芯模振动工艺生产的钢筋混凝土排水管的混凝土均匀 性好，钢筋网定位准确，接口尺寸精确，即时脱模、质量稳定、易于 控制和生产效率高的特点。
通过上、下模具的更换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的 排水管之间互相切换，做到了一套芯模和外模就能生产不同接口形式 的管材， 一模两用，不仅提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率, 而且，降低了生产成本。
图1为现有的立式芯模工艺中企口管模具的上模的截面图2为现有的立式芯模工艺中企口管模具的下模的截面图3为本实用新型钢承口管的生产模具的上模的截面图4为本实用新型钢承口管的生产模具的下模的截面图5为本实用新型钢承口管的生产模具的整体的剖面示意附图标示
1、芯模 2、外模 3、钢圈
4、上模 5、下模 6、钢条
7、橡胶条
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
如图3 5所示，本实用新型的模具采用单体结构，分为芯模l、 外模2、上模4和下模5，连接方式是芯模l固定不动，依次放入下模 5和外模2，外模2和芯模1之间有定位销固定保证位置固定，开始浇 注混凝土，在混凝土注满后，将上模4放置于混凝土上(芯模l和外 模2之间)，成型管口。上下模的整体是圆环状，其截面如图3和4所 示，内径和芯模直径吻合，外径和外模直径吻合。
本例中，下模5有一放置钢承口管承口钢圈3的位置，即钢圈3 放置在下模N形一水平边的凸缘处，作用是，钢承口钢圈与管材的钢 筋网焊接成型时锚固管材钢承口的钢園，达到国标要求的钢筋混凝土 钢承口管。上模4内壁上有一成型插口密封圈凹槽的钢条6，钢条6用 螺丝固定在外模2和上模4上，在成型完毕，摘取上模4时先松开紧 固钢条6的螺丝，就可以保证能够顺利的摘取上模4，并且形成达到国 标要求的插口凹槽。
另外，由于钢圈和混凝土的衔接不好，钢圈和混凝土的接缝容易 渗水，下模5的上水平边的外侧的凹缘内放置的橡胶条7，管材成型养 护完毕后用密封防水材料把凹槽添实，起到防水的作用。
权利要求1、一种柔性接口钢承口管的生产模具，包括芯模、外模、上模和下模；所述外模和芯模之间通过定位销固定；所述上模和下模均呈圆环状，其内径和芯模直径相对应，其外径和外模直径相对应，分别嵌套于外模和芯模之间的上端和底端，其特征在于，所述上模的截面呈倒L形，其一边沿外模内壁布置，该边的内壁中部设有圆环形钢条，该钢条螺固在外模和上模内壁上；其另一边形成模具的上表面；所述下模的截面呈倒N形，其一平行边水平位于下方，外侧一端形成凸缘；其另一平行边水平位于上方，外侧一端形成凹缘；其垂直边靠近外模内壁布置。
2、 如权利要求l所述的柔性接口钢承口管的生产模具，其特征在 于，所述钢条采用内六角螺丝固定在上模内壁上。
3、 如权利要求l所述的柔性接口钢承口管的生产模具，其特征在 于，还包括有圆环形钢圈，该钢圈设置在由凸缘所形成的下模和外模 之间的间隙处。
4、 如权利要求l所述的柔性接口钢承口管的生产模具，其特征在 于，还包括有橡胶条，该橡胶条设置在由凹缘所形成的下模和外模之 间的间隙处。
专利摘要本实用新型涉及一种柔性接口钢承口管的生产模具，包括芯模、外模、上模和下模；所述外模和芯模之间通过定位销固定；所述上模和下模均呈圆环状，其内径和芯模直径相对应，其外径和外模直径相对应，分别嵌套于外模和芯模之间的上端和底端，其特征在于，所述上模的截面呈倒L形，其一边沿外模内壁布置，该边的内壁中部设有圆环形钢条，该钢条螺固在上模内壁上；其另一边形成模具的上表面，该上表面用于成型管口端面；所述下模的截面呈倒N形，其一平行边水平位于下方，外侧一端形成凸缘，凸缘和外模内壁的间隙用于放置钢承口管的钢圈；其另一平行边水平位于上方，外侧一端形成凹缘；其垂直边靠近外模内壁布置。本实用新型提高了生产效率。
文档编号B28B21/00GK201070796SQ20072015190
公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者于映竹, 张廷浩, 旭 曹, 杨晓飞 申请人:曹 旭;于映竹;张廷浩;杨晓飞