专利名称：柔性联结自定心铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能在普通及数控车床上使用的柔性联结自定心铰刀。
背景技术：
操作人员在普通及数控车床上在对各种金属材料进行铰孔时，需将尾座与机床主轴校准同轴，最后将铰刀装夹在尾座孔中对加工零件作徒手连续不断地均匀进给，以完成铰孔的全过程。这种传统的铰孔方式，要求操作者须思想高度集中，稍有走神和疏忽极易使加工 零件产生次废品，造成加工效率低且生产成本高。
发明内容本实用新型的发明目的，就是要克服上述之不足，提供一种结构简捷，操作方便的柔性联结自定心铰刀。本实用新型的技术方案如下一种柔性联结自定心铰刀，可装夹在普通及数控车床的刀架内使用，刀体前上端用内六角螺钉将活动接头固定在其孔中，铰刀杆尾端直径与活动接头孔之间为松动配合，铰刀杆尾端与活动接头孔底，两者为凹凸弧面线接触，刀体左右两侧分别有紧定螺钉将铰刀杆与活动接头连接，且使之只能作右向移动。所述的刀体外一侧设有束接与活动接头孔、铰刀杆中的直孔相通。所述的铰刀杆前刀面分别设有与其呈30°的斜孔并与刀杆中的直孔相通。
以下结合附图
和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。图I为本实用新型结构正视图；图2为本实用新型结构右侧视图；图3为图I的A-A剖面图；图4为图I的B-B剖面图；其中1、铰刀杆，2、紧定螺钉，3、活动接头，4、束接，5、刀体，6、内六角螺钉。
具体实施方式
为了便于对本实用新型进一步理解，使本实用新型实现的技术手段、创作特征、所达目的与功效易于明白，下面结合具体图示进行阐述本实用新型。如图I所示，本实用新型包括可装夹于车床刀架的刀体，刀体前端为园柱体并设有可插入铰刀杆的孔，孔底为凹园弧面，孔与铰刀杆尾部直径为松动配合，在刀体上端设有可固定活动接头的内六角螺钉，在其左右两侧设有可控制铰刀杆只能作右移的两紧定螺钉，在刀体前端一侧有连接冷却管的束接，束接孔与B-B剖面图4中的铰刀杆直孔相通，而在铰刀的前刀面分别设有呈30°的斜孔并与其直孔相通，铰孔前，应先对刀体前端园柱与机床同轴度进行粗略校对，两者不同轴误差可控制在±0. 5mm，启动机床，徒手将铰刀过渡 刃进入零件预制孔，启动车床冷却液按钮和轴向自动进机构，此时铰刀尾端球面与活动接头内的园弧面即自行找正并定心，从而实现本实用新型的加工。
权利要求1.一种柔性联结自定心铰刀，可装夹在普通及数控车床的刀架内使用，其特征是刀体前上端用内六角螺钉将活动接头固定在其孔中，铰刀杆尾端直径与活动接头孔之间为松动配合，铰刀杆尾端与活动接头孔底，两者为凹凸弧面线接触，刀体左右两侧分别有紧定螺钉将铰刀杆与活动接头连接，且使之只能作右向移动。
2.根据权利要求I所述的刀体外一侧设有束接与活动接头孔、铰刀杆中的直孔相通。
3.根据权利要求2所述的铰刀杆前刀面分别设有与其呈30°的斜孔并与刀杆中的直孔相通。
专利摘要本实用新型涉及一种能在普通及数控车床上使用的柔性联结自定心铰刀，话刀体前上端用内六角螺钉将活动接头固定在其孔中，铰刀杆尾端直径与活动接头孔之间为松动配合，铰刀杆尾端与活动接头孔底，两者为凹凸弧面线接触，刀体左右两侧分别有紧定螺钉将铰刀杆与活动接头连接，且使之只能作右向移动。刀体外一侧设有束接与活动接头孔、铰刀杆中的直孔相通，铰孔时铰刀可自行找正定心并可轴向自动进给，操作简捷减轻劳动强度并提高了孔的加工质量。
文档编号B23D77/00GK202517134SQ201220129218
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者吴俊峰, 胡国强, 邢晓峰 申请人:吴俊峰, 胡国强, 邢晓峰