专利名称：一种加气砼专用砌筑砂浆及其施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑领域，具体地说，本发明涉及一种加气砼专用砌筑 砂浆及其施工方法背景技术加气砼(粉煤灰加气混凝土)是目前建筑市场上的主流墙体建筑材 料，因其质量轻、体积大、节能环保的特性，成为当前使用者的首选。 但是，砌筑加气砼的砂浆都普遍使用的是普通砂浆，而普通砂浆是没有 隔热保温功能的。加气砼是一种很好的保温隔热材料，其热导率为(U5w(ir^k)左右，但普通砂浆的热导率为1.2w(m上)以上。用普通砂浆砌 筑加气砼，实际上是形成了很密的热桥网络。这就大大降低了加气砼的 隔热保温效果。图1为现有技术使用普通砂浆的加气砼砌筑墙体形成热桥的结构示 意图，图中箭头方向为空气温度，由于加气砼1具有很好的保温隔热性 能，因此，空气温度会通过普通砂浆缝隙形成的热桥2进入并影响室内 温度。试验表明， 一堵如图2所示的3MX4M的外墙，其中砌筑缝隙形 成的热桥网络全部长度达到90M以上。事实上，现有技术作用于加气砼的砂浆不但导热率不同于外墙保温 砂浆，特别是水平砌筑缝的砂浆，要承受加气砼自重的压力，因此无论 使用什么砂浆，只要让加气砼的自重一压，就形成了严严实实的水泥砂 浆缝了，这种缝没有了空隙，就没有了阻热的条件，实际上也变成了普通砂浆，从而也就成了导热的热桥。针对现有技术的相对不足，提出本发明。发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种与加气砼具有 同等阻热保温效果加气砼专用砌筑砂浆，并提供了该专用砌筑砂浆的具 体施工方法。为实现上述发明目的，本发明所提供的加气砼砌筑专用砂浆的技术 方案为 一种加气砼专用砌筑砂浆，每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥180—250、石膏40—62、生石灰120—220、粉煤灰550—630、铝粉膏0.07—0.12、缓凝剂0.3—0.5。本发明提供的进一步优选技术方案是每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥200—220、石膏45—55、生石灰150—200、粉煤灰570—610、铝粉膏0.08—0.10、缓凝剂0.4—0.45。进一步的优选方案是还包括甲基纤维素0.8 —1.2重量份。 本发明提供的最佳技术方案是每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥210、石膏50、生石灰180、粉煤灰558.5、铝粉膏0.10、缓 凝剂0.40、甲基纤维素l.O。本发明提供的又一个进一步优选技术方案是所述砂浆中还掺入有粉煤灰陶粒。其中，所述粉煤灰的物理性能为88微米筛余量《15%、比重《2.1、 密度《640kg/m3、烧失量《15%。所述水泥的物理性能为标号425#、松散密度1000 — 1300kg/m3、 抗压强度7d 42.5Mpa、抗折强度28d 6.5 Mpa、细度88微米筛余量《10%、比表面积》3000cm2/g、初凝时间^45min、终凝时间《10h。本发明还提供了上述加气砼专用砌筑砂浆的施工方法，包括以下步骤a.按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c. 掺入3%—4.2%的粉煤灰陶粒搅拌；d. 施工布浆13 —15mm。本发明还提供了上述加气砼专用砌筑砂浆的施工方法的另一技术方案是包括以下步骤a. 按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c. 施工布浆13 — 15mm;d. 在布浆表面四周均匀撒上粉煤灰陶粒。本发明的有益效果是本发明采用与加气砼基本相同的材质作原料， 具有与加气砼同等阻热效果。本发明所使用的缓凝剂延缓石膏的初凝时 间，解决了本领域亟待解决的普通砂浆形成热桥造成的热量损失问题。 另外，在砂浆中掺入粉煤灰陶粒可解决由于加气砼自重压迫砌筑砂浆，从而使得砂浆缝隙保持10mm，保证砂浆中气泡的存在，从而也就具有较 好的保温隔热效果。本发明所述的粉煤灰是火山灰质的粉状材料，是煤炭经过燃烧后产 生的废弃料，但它有较高的硅含量，更由于粉煤灰有60—70%极细颗粒， 所以就具有很高的活性，而且粉煤灰颗粒是一种有较大的内表面积的多 孔结构状材料，对水的吸附能力很大。特别适合用于加气砼砌筑砂浆。本发明所使用生石灰是加气砼砌筑砂浆主要的钙质材料，其物理作 用是提供有效氧化钙。在水热条件下与钙质材料中的Si02、八1203发生作用生成水化碳酸钙与水化硫铝酸钙，从而是砂浆获得强度。生石灰水化时发出大量的热，不仅为料浆提供了有效热源，还促进了 C-S-H凝胶初 步产生一定强度。石膏在本发明的砌筑砂浆中能够加速水化物的生成速度和提高对晶 度，从而提高砂浆的早期强度，特别是减少砂浆的收縮值。水泥与粉煤灰在砂浆搅拌过程中不但促进砂浆的硬化，而且提供 CaO与粉煤灰中的Si02发生反应，加速产生速度。铝粉膏是铝锭熔融后用压縮空气喷成细颗粒，将这些细颗粒和适量 抗氧剂在磨机中磨细成银白色铝粉膏。铝粉膏在砌筑砂浆中与生石灰析出的Ca (OH) 2发生反应放出氢气 形成气泡，使得砌筑砂浆产生多孔结构，增加阻热保温效果。粉煤灰陶粒是用粉煤灰制成的球形颗粒后经高温焙烧后产生的具有 很高强度的一种轻质骨料，在调制加气砼砂浆中可以掺入这种颗粒，也 可以在施工中在铺好的浆面上撒上这种颗粒。由于粉煤灰陶粒的颗粒直 径为10mm，施工人员布浆时布13 — 15mm，当加气砼自重压上去之后， 分布在砂浆中的陶粒承受了加气砼的自重，同时因为布浆略高于颗粒直 径，使得砂浆与加气砼作用面有了饱满全面的接触，保证了砂桨的施工 质量。
图1为现有技术加气砼砌筑结构示意图；图2为现有技术加气砼砌筑结构形成热桥网络的示意图；图3为使用本发明加气砼砌筑专用砂浆的结构示意图；图4为图3中的I部放大结构示意图；图5为采用本发明加气砼砌筑专用砂浆的施工示意图；图6为采用本发明加气砼砌筑专用砂浆施工后的成型示意图。下面对本发明的具体实施方式
进行详细描述。
具体实施方式
实施例1:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥210、石膏50、生石灰180、粉煤 灰558.5、铝粉膏O.IO、缓凝剂0.40、甲基纤维素1.0。其中，粉煤灰的物理性能要求为88微米筛余量《15%、比重《2.1、 密度《640kg/m3、烧失量《15%。水泥的物理性能要求为标号425 #、松散密度1000—1300kg/m3、抗压强度7d 42.5Mpa、抗折强度28d 6.5Mpa、细度88微米筛余量《10%、比表面积^3000cm2/g、初凝时间 ^45min、终凝时间《10h。参照图5、图6，本实施例提供了上述加气砼专用砌筑砂浆的施工方 法，包括以下步骤a. 按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c. 掺入3%的直径10mm的粉煤灰陶粒搅拌；d. 施工布浆，砂浆4的厚度为13mm，如图5中示出。 完成上述步骤后即可将砌筑加气砼，分布在砂浆中的粉煤灰陶粒3承受了加气砼1的自重，保证砌筑后加气砼1之间的缝隙，同时因为砂 浆4略高于粉煤灰陶粒3直径，使得砂浆与加气砼作用面有了饱满全面 的接触(图6中示出)。如图3、 4所示，铝粉膏在砌筑砂浆中与生石灰析出的Ca (OH) 2 发生反应放出氢气形成气泡5，使得砌筑砂桨产生多孔结构，增加阻热保温效果。 实施例2:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥180、石膏50、生石灰138.6、粉煤灰630、铝粉膏0.07、缓凝剂0.33、甲基纤维素l.O重量份。其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例l相同。参照图5、图6，本实施例提供了上述加气砼专用砌筑砂浆的施工方法的另一技术方案是包括以下步骤a. 按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；d.施工布浆，砂浆4的厚度为14mm，如图5中示出； d.在砂浆4表面四周均匀撒上粉煤灰陶粒。完成上述步骤后即可将砌筑加气砼，分布在砂浆中的粉煤灰陶粒3 承受了加气砼1的自重，保证砌筑后加气砼1之间的缝隙，同时因为砂 衆4略高于粉煤灰陶粒3直径，使得砂浆与加气砼作用面有了饱满全面 的接触(图6中示出)。如图3、 4所示，铝粉膏在砌筑砂浆中与生石灰析出的Ca (OH) 2 发生反应放出氢气形成气泡5，使得砌筑砂桨产生多孔结构，增加阻热保 温效果。实施例3:每IOOO份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥250、 石膏62、生石灰136.18、粉煤灰550、铝粉膏0.12、缓凝剂0.5、甲基纤维素1.2重量份。其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例1相同。 加气砼专用砌筑砂浆的施工方法可以采用实施例1或实施例2中的 一种。实施例4:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥200、石膏50、生石灰148.5、粉煤灰600、铝粉膏0.10、缓凝剂0.40、甲基纤维素l.O重量份其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例l相同。 加气砼专用砌筑砂浆的施工方法可以采用实施例1或实施例2中的 一种。实施例5:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥200、 石膏45、生石灰150、粉煤灰603.72、铝粉膏0.08、缓凝剂0.4、甲基纤 维素0.8。其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例l相同。 加气砼专用砌筑砂浆的施工方法可以采用实施例1或实施例2中的 一种。实施例6:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥220、 石膏55、生石灰153.25、粉煤灰570、铝粉膏0.10、缓凝剂0.45、甲基 纤维素1.2。其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例l相同。加气砼专用砌筑砂浆的施工方法可以采用实施例1或实施例2中的 一种。实施例7:每1000份加气砼专用砌筑砂浆中，各成分所占重量份为水泥210、 石膏50、生石灰158.5、粉煤灰580、铝粉膏0.10、缓凝剂0.4、甲基纤 维素1.0。其中，粉煤灰与水泥的物理性能要求与实施例1相同。 加气砼专用砌筑砂浆的施工方法可以采用实施例1或实施例2中的 一种。本发明也可以具有其它的形式变化，如本领域技术人员所熟知，上 述实施例仅仅起到对上述发明保护范围内的示范作用，对本领域普通技 术人员来说，在本发明所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实 施例，这些变形和实施例都将在本发明待批的保护范围之内。
权利要求
1、一种加气砼专用砌筑砂浆，其特征在于，每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥180-250、石膏40-62、生石灰120-220、粉煤灰550-630、铝粉膏0.07-0.12、缓凝剂0.3-0.5。
2、 根据权利要求1所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，每1000 份砂浆中，各成分所占重量份为水泥200—220、石膏45—55、生石灰 150—200、粉煤灰570—610、铝粉膏0.08—0.10、缓凝剂0.4—0.45。
3、 根据权利要求2所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，还包括甲 基纤维素0.8 —1.2重量份。
4、 根据权利要求3所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，每1000 份砂浆中，各成分所占重量份为水泥210、石膏50、生石灰180、粉煤 灰558.5、铝粉膏O.IO、缓凝剂0.40、甲基纤维素1.0。
5、 根据权利要求4所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，所述砂浆 中还掺入有粉煤灰陶粒。
6、 根据权利要求1所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，所述粉煤 灰的物理性能为88微米筛余量《15%、比重《2.1、密度《640kg/m3、 烧失量《15%。
7、 根据权利要求1所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，所述水泥 的物理性能为标号425#、松散密度1000—1300kg/m3、抗压强度7d 42.5Mpa、抗折强度28d 6.5 Mpa、细度88微米筛余量《10%、比表面 积》3000cm2/g、初凝时间^45min、终凝时间《10h。
8、 根据权利要求1所述的加气砼专用砂浆，其特征在于，所述铝粉
9、 一种加气砼专用砌筑砂浆的施工方法，其特征在于，包括以下步骤a.按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c. 掺入3%—4.2%的粉煤灰陶粒搅拌；d. 施工布浆13 — 15mm。
10、 一种加气砼专用砌筑砂浆的施工方法，其特征在于，包括以下步骤a.按配方计量好各种原料；b. 按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c. 施工布浆13 — 15mm;d. 在布浆表面四周均匀撒上粉煤灰陶粒。
全文摘要
本发明公开了一种加气砼专用砌筑砂浆，每1000份砂浆中，各成分所占重量份为水泥180-250、石膏40-62、生石灰120-220、粉煤灰550-630、铝粉膏0.07-0.12、缓凝剂0.3-0.5。所述砂浆中还掺入有粉煤灰陶粒。本发明还提供了上述加气砼专用砌筑砂浆的施工方法，包括以下步骤a.按配方计量好各种原料；b.按1000千克砂浆、515千克水比例进行搅拌；c.掺入3％-4.2％的粉煤灰陶粒搅拌；d.施工布浆13-15mm。本发明具有与加气砼同等阻热效果，解决了本领域亟待解决的普通砂浆形成热桥造成的热量损失问题。
文档编号C04B28/14GK101224971SQ200810004308
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者季学宏 申请人:歌山建设集团有限公司