秸秆环保型围栏桩及其制作方法

文档序号:1944964阅读:414来源:国知局
专利名称:秸秆环保型围栏桩及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种用秸秆粉制作的建材,具体说是种秸秆环 保型围栏桩及其制作方法。
背景技术
现在的草原围栏用的是水泥桩,水泥桩易老化,寿命较短, 桩体本身重,运输不便,另外水泥桩制作成本较高,所加的钢筋、水泥都价格 很高,制作原料需大量的沙石,在河滩等地大量取沙对环境和资源都有不同程 度的破坏
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆环保型围栏桩及其制作方 法,其质轻、强度大、抗老化,其制作方法简便易行。 本发明的技术方案如下
本发明的围栏桩由如下重量份数的原料制成 其屮细料占40%,粗料占60%;
细料的组分为氧化镁0. 9—1. 2份、工业盐1. 2—1. 6份、促进剂0. l—O. 3 份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0.4—0.6份,无纺布1一1.2份;
粗料的组分为氧化镁0.9—1.2份、工业盐1.2—1.6份、促进剂0—0.3 份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0. 5—0. 6份、无纺布l一l. 2份。
上述配比的进 -歩方案细料的组分为氧化镁1份、工业盐L2份、促进 剂0.1份、秸秆粉0.5份,无纺布l份;
粗料的组分为氧化镁0.9份、工业盐1.4份、促进剂0.3份、锯末0.6 份、无纺布1.2份。
上述的工业盐的浓度为45—55%。
上述的细料的粒度为180—200目,粗料的粒度为80—100目。 上述围栏桩的制作方法由如下步骤组成
1、 准备好模具,首先把脱模剂涂好;
2、 按上述材料的配方配比,检斤,先将工业盐放入大容器中溶化,用比重 剂测量好浓度,在22—28度中间, 一般100克盐按85克水的比例,然后加其 它配料,细料、粗料分别配比,检验一切材料配比好后,分别放入搅拌机内进 行搅拌;
3、 搅拌均匀后,在模具中刷上述配料,刷一层后放入己经裁剪成条的无紡
布;
4、 细料放模具外围,粗料放中间,做好后,进行固化,固化时间为4—6 小时;
5、 固化好后,可进行脱模、检验是否完全固化,外观有无缺陷,尺寸是否合格;6、产品合格后,入库进行保养,室内要潮湿,通风,养护时间为10—12 天,可出厂销售。本发明的优点在于1、秸秆环保型围栏桩采用气凝性胶材料做基料,以 无机活性物质和有机植物纤维为填料,经过科学的配方制作而成,该产品具有良好的物理力学性能,其静曲度大于7.8Mpa,软化系数^0.8,吸水率《10%, 握钉力》900N,还具有较好的耐磨性和冲击性,防火性能较好,是A级不燃材 料,有较低的收縮率,收縮率为0. 5—0. 7mm/m。 2、该产品主要材料来源是废弃 物,填充料是秸秆粉或牛羊粪、锯末,其成木非常低廉,是目前市场上最有开 拓性的环保产品。3、具有较强的抗寒冷、抗风沙性能,抗老化,非常适合华北、 东北地区。4、质轻,运输方便,


图1是本发明制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例l:细料的组分为氧化镁1份、工业盐1.2份、促进剂0.1份、秸 秆粉0.5份,无纺布l份;粗料的组分为氧化镁0.9份、丄业盐1.4份、促进剂0.3份、锯末0.6 份、无纺布1.2份。实施例2:细料的组分为氧化镁1.2份、工业盐1.6份、促进剂0.3份、 秸秆粉0.6份,无纺布l.l份;粗料的组分为氧化镁1. 2份、工业盐1. 2份、促进剂0. 1份、秸秆粉0. 5份、无纺布1份。上述的氧化镁,米黄色粉末,密度3.20—3.45,无毒,与碱式碳酸镁而变 硬,防火性能极强,氧化镁的含量》80%,烧矢量》8%。上述的工业盐,要求含量》45%。碱金属氯化物《0.9%。上述填充物秸秆粉或锯末或牛羊粪,要求无杂质,无霉烂,无变质含水量 应小于20%,含土量应小于5%。上述的促进剂,无机填料,促进固化,质地柔软而清腻,细度在200目以 上,密度2.5—2.9,微溶于稀无机酸,不溶于水和乙醇,化学性质稳定,有较 好的耐酸性,耐火性,吸潮性,亲油疏水性,由河北河间县美凌促进剂厂生产。纤维布,中碱性无捻粗纱布,平织,规格可按要求订货, 一般厚度为0.13 ±0. Olmm,比重60士3g平方米。制作方法结合

。由图l可以看到1、准备好模具,首先把脱模剂涂好;2、按上述材料的配方配比,检斤,先将工业盐放入大容器中溶化,用比重剂测量好浓度,在22—28度中间, 一般100克盐按85克水的比例,然后加其 它配料,细料、粗料分别配比,检验一切材料配比好后,分别放入搅拌机内进 行搅拌;3、 搅拌均匀后,在模具中刷上述配料,刷一层后放入已经裁剪成条的无纺布;4、 细料放模具外围,粗料放中间,以保证外观细腻,做好后,进行固化, 固化时间为5小时;5、 固化好后,可进行脱模、检验是否完全固化,外观有无缺陷,尺寸是否 合格;6、 产品合格后,入库进行保养,室内要潮湿,通风,养护时间为10—12 天,可出厂销售。
权利要求
1、一种秸秆环保型围栏桩,其特征在于它由如下重量份数的原料制成其中细料占40%,粗料占60%;细料的组分为氧化镁0.9-1.2份、工业盐1.2-1.6份、促进剂0.1-0.3份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0.4-0.6份,无纺布1-1.2份;粗料的组分为氧化镁0.9-1.2份、工业盐1.2-1.6份、促进剂0-0.3份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0.5-0.6份、无纺布1-1.2份。
2、 根据权利要求1所述的秸秆环保型围栏桩,其特征在于它由如下重量份数的原料制成艽中细料占40%,粗料占60%;细料的组分为氧化镁1份、丄业盐1.2份、促进剂0.1份、秸秆粉0.5份, 无纺布1份;粗料的组分为氧化镁0.9份、工业盐1.4份、促进剂0.3份、锯末0.6 份、无纺布1.2份。
3、 根据权利要求1所述的秸秆环保型围栏桩,其特征在于它的工业盐的 浓度为45—55%。
4、 根据权利要求1所述的秸秆环保型围栏桩,其特征在于它的上述的细 料的粒度为180—200目,粗料的粒度为80—100目。
5、 根据权利要求1所述的秸秆环保型围栏桩的制作方法,其特征在于它 由如下步骤组成A、准备好模具,首先把脱模剂涂好;B、 按上述材料的配方配比,检斤,先将工业盐放入大容器中溶化,用比重 剂测量好浓度,在22—28度中间, 一般100克盐按85克水的比例,然后加其 它配料,细料、粗料分别配比,检验一切材料配比好后,分别放入搅拌机内进 行搅拌;C、 搅拌均匀后,在模具中刷上述配料,刷一层后放入已经裁剪成条的无纺布D、 细料放模具外围,粗料放中间,做好后,进行固化,固化时间为4一6 小时;E、 固化好后,可进行脱模、检验是否完全固化,外观有无缺陷,尺寸是否 合格;和F、 产品合格后,入库进行保养,室内要潮湿,通风,养护时间为10—12天。
全文摘要
本发明公开了一种秸秆环保型围栏桩及其制作方法,围栏桩由如下重量份数的原料制成其中细料占40%,粗料占60%;细粗料的组分分别为氧化镁0.9-1.2份、工业盐1.2-1.6份、促进剂0.1-0.3份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0.4-0.6份、无纺布1-1.2份;氧化镁0.9-1.2份、工业盐1.2-1.6份、促进剂0-0.3份、秸秆粉或锯末或牛羊粪0.5-0.6份、无纺布1-1.2份。其制作方法为准备模具,按材料的配方配比,搅拌,在模具中刷材料、放无纺布,固化4-6小时,脱模、检验、入库进行保养。本围栏桩具有耐磨性和冲击性,防火性能较好,抗寒冷、抗风沙,抗老化,质轻,运输方便,其成本非常低廉。
文档编号C04B28/00GK101219880SQ20081001022
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者单志江 申请人:沈 文
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