专利名称：一种防震楼板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑构件，特别是一种防震楼板及其制备方法。
背景技术：
在地震这样的自然灾害中，地震造成的危害是巨大的，常常造成建筑物的 坍塌，造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，究其原因，建筑物的抗地震效 能的缺失是一个重要的原因。长期以来，人们在建筑设计中如何使建筑物能够 在地震中保持整体性，使其在地震中不至于坍塌，提出了很多技术方案。除了 在基础工程、墙体结构方面提高抗震能力之外，在制备楼板构件的材料、结构 和制备方法方面也采取了多种措施，使楼面能够在强大的地震波袭来时保持良 好的整体性能，不会在地震中分裂而削弱建筑物的强度。在现有技术中，人们 往往将楼板两端的钢筋露出一段，在铺设楼板时，使露出的一段钢筋与相邻的
另一feMM露出的一段钢筋搭接在一起，有时还在搭接部位再铺设另外的钢 筋，并且将这些钢筋头端焊接在一起，最后用混凝土填平两楼板之间的空隙， 使得多块楼板能够连接在一起构成一个整体楼面，提高整个楼面的整体强度。 其缺陷是楼板接缝处强度与楼板其他部位有差异，地震时成为整体楼面受力的
薄弱点， 一旦被破坏则造成整体楼面的坍塌。另外一种如ZL200620079717.0 专利所述的技术方案是在楼板相接侧面预制榫槽结构，通过榫槽相插接提高楼 面的抗震能力。其缺陷是它能够保持在地震纵波时楼面的整体性能，而在地震
横波时容易造成楼板间的分离，使榫从相邻楼板的槽中脱出，使楼面整体被破 坏而造成楼房坍塌。如何使地震时楼面的各个楼板间能够抵御地震纵波和横波 造成的破坏是建筑业在技术上急待解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的之一在于提供一种制作 防震楼板的材料和配方，它能够提高楼板的强度、刚度和稳定性能，进而提高 楼面整体强度，以致于提高整体建筑物的抵抗地震破坏的能力。
本发明的技术方案是 一种制作防震楼板的材料和配方，按重量百分比该 防震楼板由以下组分组成
水泥15%—40% 砂子20%——30% 氧化镁粉10%——15% 锯末5%—10% 水25%——30%。
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的之二在于提供一种防震 楼板的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤
步骤1选料选取标号325号或425号水泥，含土量少于2%砂子，氧化镁 含量85%或85%以上的氧化镁粉、过3目筛的锯末、自来水备用；
步骤2配料混合将步骤1备用的材料其中水泥15%—40%和砂子20%—30% 和氧化镁粉10%—15%和锯沫5%—10%投入搅拌机常温搅拌混合20分钟一60分 钟，得混合物备用；
步骤3搅拌将步骤2在搅拌机内备用的混合物投入水25%——30%，常温 搅拌混合20分钟一60分钟，得混合物备用；
步骤4膜具成型将步骤3在搅拌机内备用的混合物投入膜具振动成型；
步骤5铺设玻璃丝网将步骤4在膜具振动成型过程铺设玻璃丝网；
步骤6铺入钢丝网将步骤5在膜具振动成型过程和铺设玻璃丝网过程后 再铺设钢丝网，得防震楼板备用；
步骤7养护将步骤6备用的防震楼板在环境温度10°C以上养护28天或 养护窑常规养护后自然养护20天，得防震楼板成品；
步骤8成品质检一入库一出厂销售:将步骤7的防震楼板成品按规定质检， 质检合格的成品入库待出厂销售。
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的之三在于提供一种防震 楼板，它能够提高各个楼板之间连接的稳定性能，进而提高楼面整体强度，以 致于提高整体建筑物的抵抗地震破坏的能力。
本发明的技术方案是 一种防震楼板，楼板面边缘具有凸缘和凹槽，凸 缘和凹槽宽度相等。
楼板仅一侧边缘设置凸缘和凹槽。
楼板相对侧边缘均设置凸缘和凹槽。
楼板对应边缘的凸缘和凹槽设置在的同一板面上。
楼板对应边缘的凸缘和凹槽设置在的不同板面上。
由于采用上述方案后，本发明的防震楼板在使用过程中，由于在铺设楼面 时将防震楼板端头相接处搭在建筑物隔墙处，通过将楼板端部的凸缘与相邻楼 板端部的凹槽之间正反向紧密扣合，使多数个楼板勾连在一起构成的楼面构成 牢固的整体，消除了各楼板间的受力薄弱点，通过预制楼板本身的强度抵御地 震的纵波和横波造成的破坏，是建筑物在地震中不至于由于楼板间分离造成的 建筑物坍塌，以减少地震造成的人员和财产损失。
图l为本发明防震楼板主视图2为本发明防震楼板对应边缘的凸缘和凹槽设置在的不同板面上截面
图3为本发明防震楼板使用时相邻楼板扣合状态示意图4为本发明防震楼板对应边缘的凸缘和凹槽设置在的同一板面上截面
图5为本发明防震楼板仅一侧边缘设置凸缘和凹槽截面图。 附图中标号
l.楼板，2.凹槽，3.凸缘，4.相邻楼板。
具体实施例方式
下面结合说明书附图对本发明防震楼板的具体实施方式
作进一步的说明。
如图1所示，本发明防震楼板的楼板1面边缘具有凸缘3和凹槽2，凸缘 3和凹槽2宽度相等，使相邻楼板的凸缘3能够相互完全嵌入对方的凹槽2中， 并且使扣合搭接后的楼面平整。凸缘3和凹槽2之间的配合尺寸应当留有适当 的砂浆灰缝，以使楼板之间连接牢固。在地震时，无论纵波还是横波到来时， 由于楼板之间凸缘3与凹槽2的扣合，使楼面连接成为一个整体，扣合处不易 松脱，提高了建筑物的抗震性能。
如图2所示楼板1对应边缘的凸缘3和凹槽2设置在的不同板面上，其优 点是制造楼板1时的模具少，铺设楼板1时，只要从建筑物一端顺序铺设，就 可以使楼板1之间凹槽2、凸缘3相互扣合。
如图3所示，防震楼板使用时相邻楼板1和楼板4扣合状态示意，二者的 凸缘3扣合在对方的凹槽2内。
如图4所示，楼板1对应边缘的凸缘3和凹槽2设置在的同一板面上，在 铺设楼板1时，需要将楼板1一正一反搭接，以使凸缘3和凹槽2对应。
如图5所示，楼板1仅一侧边缘设置凸缘3和凹槽2，这种楼板l使用在 建筑物边缘搭墙处，保持楼板l在墙体外侧的平整。
本发明可在公民建筑物中使用，特别是在地震多发的地区，为防止地震来 临时造成建筑物垮塌而出现群死群伤事故的建筑物设计中使用。
权利要求
1、一种防震楼板的材料和配方，其特征是按重量百分比该防震楼板由以下组分组成水泥15％—40％ 砂子20％——30％ 氧化镁粉10％——15％ 锯末5％—10％水25％——30％。
2、 一种防震楼板的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤 步骤l)选料选取标号325号或425号水泥，含土量少于2%砂子，氧化镁含量85%或85%以上的氧化镁粉、过3目筛的锯末、自来水备用；步骤2)配料混合将步骤1)备用的材料其中水泥15%—40%和砂子20%一30%和氧化镁粉10%—15%和锯末5%—10%投入搅拌机常温搅拌混合20分钟一60分钟，得混合物备用；步骤3)搅拌将步骤2)在搅拌机内备用的混合物投入水25%——30%，常温搅拌混合20分钟一60分钟，得混合物备用；步骤4)模具成型将步骤3)在搅拌机内备用的混合物投入模具振动成型；步骤5)铺设玻璃丝网将步骤4)在模具振动成型过程铺设玻璃丝网； 步骤6)铺设钢丝网将歩骤5)在模具振动成型过程和铺设玻璃丝网过程后再铺设钢丝网，得防震楼板备用；步骤7)养护将步骤6)备用的防震楼板在环境温度IO'C以上养护28天或养护窑常规养护后自然养护20天，得防震楼板成品；步骤8)成品质检一入库一出厂销售将步骤7)的防震楼板成品按规定 质检，质检合格的成品入库待出厂销售。
3、 一种防震楼板，其特征在于楼板面边缘具有凸缘和凹槽，凸缘和凹 槽宽度相等。
4、 根据权利要求3所述的防震楼板，其特征在于楼板仅一侧边缘设置 凸缘和凹槽。
5、 根据权利要求3所述的防震楼板，其特征在于楼板相对侧边缘均设 置凸缘和凹槽。
6、 根据权利要求5所述的防震楼板，其特征在于楼板对应边缘的凸缘 和凹槽设置在的同一板面上。
7、 根据权利要求5所述的防震楼板，其特征在于楼板对应边缘的凸缘 和凹槽设置在的不同板面上。
全文摘要
本发明涉及一种防震楼板及其制备方法，该防震楼板由水泥和砂子和氧化镁粉和锯末和水组成；其制备方法包括以下步骤选料、配料混合、搅拌、模具成型、铺设玻璃丝网、铺设钢丝网、养护、成品质检—入库—出厂销售；该防震楼板具有抗震功能，楼板面边缘具有凸缘和凹槽，凸缘和凹槽宽度相等，可以在楼板一侧边缘设置凸缘和凹槽，也可以在楼板相对侧边缘均设置凸缘和凹槽，当在楼板相对侧边缘均设置凸缘和凹槽时，楼板对应边缘的凸缘和凹槽设置在的同一板面上或者设置在的不同板面上。防震楼板用于建筑物，特别是在地震多发的地区抵御地震的工民建筑物中使用。
文档编号C04B14/06GK101386514SQ20081017242
公开日2009年3月18日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者宋德林 申请人:宋德林