专利名称：分体式流料系统的制作方法
技术领域：
分体式流料系统，属于行列式制瓶机的一个系统，具体是一种分体调节式的流料系统。
背景技术：
随着当前国际及国内市场的发展以及竞争的加剧，市场迫切需要多品种及高效率制 瓶机械。当今国外同类产品正向多组、多滴、高机速、机电一体化、智能化控制方向发 展，与国外产品相比，国产设备生产效率相对较低，不能满足国内外广大用户对高效、 低成本的要求。
以往的流料系统，整个转向槽支架是一体的，过于单一化、套路化，不灵活。往往 由于加工精度不高的问题影响落料的稳定性；单段弧转向槽的使用方面，大料滴由于自 身的惯性，所产生的重力加速度足以沿曲线下落，但20g以下的小料滴则很难按照预想 的曲线下落，容易导致落料不稳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，提供一种落料更加流 畅、调节更加方便的分体式流料系统。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是该分体式流料系统，包括直料 槽和转向槽，其特征在于转向槽为三段圆弧曲线组合而成，直料槽上端安装在直槽支 架上，直料槽的下端安装在转向槽支架的调整螺钉上，转向槽一端也是安装在转向槽支 架上，转向槽尾部有一转向槽调整器。
转向槽支架又包括固定座、吊轴、支架、直槽固定支架，固定座上端固定在横梁上， 吊轴插接在固定座内，支架套在吊轴下端，直槽固定支架尾部通过螺栓与支架连接在一 起。
转向槽调整器又包括调整器固定块、滑座、销轴，调整器固定块端部为方形，中心 固定有滑座导向轴，滑座活动安装在导向轴上，销轴插接固定在转向槽上契块的孔内。 直料槽、转向槽主要是起引导作用，直料槽主要是将料滴从分料器引导到转向槽，而转向槽起了一个变向的作用，将料滴引导进模具中。转向槽支架是用来连接直料槽和 转向槽的，中间吊轴的长短决定了悬挂的直料槽和转向槽的高度，支架就是承接转向槽 和直料槽的，与吊轴的连接部分可以旋转，用来调节料槽的角度，以方便落料。转向槽 调整器，用来调整转向槽直线段位置，从而避免由于加工等问题使转向槽直线段与模具 对中性不好的问题。 工作原理
三段弧转向槽较之以往的单弧转向槽有了明显变化，三段圆弧相切形成的曲线，使 得落料更加流畅。它充分考虑到料滴的自由落体规律和抛物线的特点。料滴沿直料槽槽 底下落，在脱离直料槽的束缚后，受自身重力和惯性的影响，有一向前和下落的作用力 的驱使，形成一条自由落体的曲线。当然，料滴的重量不同，所产生的重力加速度不同， 所以产生的自由落体曲线也不同。在充分考虑了本机所适合的料滴重量和大小之后，设 计了这条三段弧曲线，给予一反作用力，使料滴受迫后，沿着曲线下落。
与现有技术相比，本实用新型的分体式流料系统所具有的有益效果是
1、 转向槽的内槽形采用三段圆弧曲线，改变了一段弧设计，且首次使用加工中 心加工成型，保证了加工精度；
2、 设置转向槽支架，每组料槽可以单独调节，使直料槽与转向槽始终保持在同 一中心线上。使调节更加方便，使得互换性大大提高。确保了流料的流畅。
3、 转向槽调整器，用来调整转向槽直线段位置，从而避免由于加工等问题使转向 槽直线段与模具对中性不好的问题。
该系统使用的最大优点是互换性更好、流料顺畅，使产品成品率大大提高，极大的 减少了更换品种的时间。
图1是本实用新型的分体式流料系统的结构示意图2是转向槽支架结构示意图3是转向槽调整器结构示意图。
图1-3是本实用新型的的最佳实施例。
其中1、直料槽2、转向槽3、转向槽调整器4、转向槽支架5、调整螺钉6、 固定座 7、吊轴 8、支架 9、直槽固定支架 10、调整器固定座 11、滑座 12、 销轴。
具体实施方式
如图l所示
本分体式流料系统由直料槽l、转向槽2、转向槽调整器3、转向槽支架4、调整螺 钉5组成。直料槽1上端安装在直槽支架上，直料槽1的下端安装在转向槽支架4上的 调整螺钉5上，调整螺钉5可以调整直料槽1的高度与转向槽2对准，转向槽2的上端 也是安装在转向槽支架4上，转向槽2尾部有一转向槽调整器3，可以进行前后、左右 四个方向的调节，借以校正转向槽2和初型模中心对准，确保料滴落入初型模中。
如图2所示
转向槽支架4由固定座6、吊轴7、支架8、直槽固定支架9组成，固定座6上端 固定在横梁上，固定座6上开孔，吊轴7插接在固定座6的孔内，支架8上部开有孔， 将支架8上部套在吊轴7下端并固定，直槽固定支架9尾部通过螺栓与支架8底部连接 在一起。
如图3所示
转向槽调整器3又由调整器固定块10、滑座11、销轴12组成，调整器固定块10 端部为方形，中心固定有滑座导向轴，滑座11为多个活动安装在导向轴上，外端部通 过螺栓固定，销轴12为多个上部连接在滑座11上，销轴12的下部插接固定在转向槽 2上契块的孔内。
工作原理与工作过程如下
工作时，料滴由分料器，经接料槽流向直料槽1，这是一个轨迹，料滴顺着直料 槽1的槽底流入转向槽2，通过转向槽2的槽底曲线流入模具，开始料滴的成瓶工作。 可以通过调节调整螺钉5、转向槽支架4吊轴7的长度来分别调节直料槽1和转向槽2 的高度和相对位置。转向槽调整器3用来调节每组料槽之间的位置关系，和模具的是否 对中，以免影响落料。
当用户需要更换品种时，可以通过松开转向槽支架4上的固定螺栓，将压在转向 槽2鞑子上的平板拿开，最后将转向槽2沿着转向槽调整器3上的销轴12拔出即可。
该系统的使用的最大优点是调节简单、使用方便，互换性更好、流料顺畅，使分 体式流料系统的调节更加方便，有利于玻璃成型，极大的减少了更换品种的时间。
权利要求1、分体式流料系统，包括直料槽和转向槽，其特征在于转向槽(2)为三段圆弧曲线组合而成，直料槽(1)上端安装在直槽支架上，直料槽(1)的下端安装在转向槽支架(4)的调整螺钉(5)上，转向槽(2)一端也是安装在转向槽支架(4)上，转向槽(2)尾部有一转向槽调整器(3)。
2、 根据权利要求1所述的分体式流料系统，其特征在于转向槽支架(4)又包括 固定座(6)、吊轴(7)、支架(8)、直槽固定支架(9)，固定座(6)上端固定在横梁 上，吊轴(7)插接在固定座(6)内，支架(8)套在吊轴(7)下端，直槽固定支架(9) 尾部通过螺栓与支架(8)连接在一起。
3、 根据权利要求1所述的分体式流料系统，其特征在于转向槽调整器(3)又包 括调整器固定块(10)、滑座(11)、销轴(12)，调整器固定块(10)端部为方形，中 心固定有滑座导向轴，滑座(11)活动安装在导向轴上，销轴(12)插接固定在转向槽(2)上契块的孔内。
专利摘要分体式流料系统，属于行列式制瓶机的一个系统，具体是一种分体调节式的流料系统。包括直料槽和转向槽，其特征在于转向槽(2)为三段圆弧曲线组合而成，直料槽(1)上端安装在直槽支架上，直料槽(1)的下端安装在转向槽支架(4)的调整螺钉(5)上，转向槽(2)一端也是安装在转向槽支架(4)上，转向槽(2)尾部有一转向槽调整器(3)。使用该系统的最大优点是互换性更好、流料顺畅，有利于玻璃成型，极大的减少了更换品种的时间。
文档编号C03B9/13GK201305537SQ20082022481
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者唐家林, 辉 李, 杨晶升, 晶 王 申请人:山东三金玻璃机械股份有限公司