专利名称：：水泥混凝土高效养护剂及其制备方法
技术领域：
：本发明与水泥混凝土的助剂有关，尤其是与养护、增强剂有关。
背景技术：
：为了使混凝土浇注体中的配方水份不会很快蒸发，使水泥水化并产生强度时有足够的水份供应，使工程质量得到保证，必须使用养护剂。传统方法是在已脱膜的混凝土浇注体平面上覆盖锯末、稻草或麻袋、草袋、塑料布，并在上面不断浇水养护七天以上。此法的缺点很多(1)在覆盖物上浇水养护，只能在混凝土浇注体的平面进行。对混凝土建筑工程的直、斜、曲面难以进行养护。(2)浇水养护时，耗水量大，干旱、缺水地区，难以进行养护。(3)用塑料布包裹时，由于塑料布容易受损、老化、破裂和搭接处水份容易快速蒸发，影响工程质量。(4)覆盖物(锯末、稻草……)随风飞扬，造成空气、水体污染。中国专利02111497号，公开了水基液膜型养护剂。它是由丙烯酸聚合物、蜡乳液、成膜剂、润湿剂、渗透剂、流平剂等组成，具有一定的成膜性，渗透性，可防止水份快速蒸发，但原料成本较高。
发明内容本发明的目的，是向国内、外建筑市场提供一种既能保证工程质量，又能节约水泥用量；使用时，既可内加，又可外涂，加工、使用方便，不会造成环境污染、价格低廉、可降低工程造价的新型水泥混凝土高效养护剂。本发明是这样实现的本发明水泥混凝土高效养护剂，是由如下重量份的自制材料和市购原料制成无机粘结剂38.33—357J0阻锈防锈剂0.69—6.44复合增强剂1.56—14.56催化齐IJ0.02—0.21稀释齐U9.00—84.00制备时，将上述原料按如下步骤进行1.将尿素加入40%的水玻璃中，拌匀、溶化，制成相应重量的无机粘结剂:2.将无水硫酸钠倒入9.00—84.00份506(TC热水中，再加入氯化钠，拌匀，制成复合增强剂液；3.在搅拌下，依次将阻锈防锈剂、复合增强剂液、催化剂加入60%水玻璃中，拌匀；4.1+2+3拌匀，便得到粘稠状液体一高效养护剂。然后，将稠液秤量，倒入塑料桶中，密封包装；5.施工现场使用时，可采用"内加法"或"外涂法"进行养护。本发明具有渗透、成膜、粘结、增强性能。尿素可使水泥颗粒均匀分散，加速水泥水化；亚砂酸钠是一种强氧化剂，与钢材接触后，可使钢材表面生成钝化膜，保护并阻止钢材生锈；复合增强剂中无水硫酸钠能与水泥水化生成的氢氧化钙作用，生成硫酸钙[Na2S04+Ca(OH)2—CaS(^+2NaOH];氯化钠能与氢氧化钙作用，生成氯化钙[2NaCl+Ca(OH)2—CaCl2+2NaOH]。氯化钙的存在既降低了溶液的碱度，又促使水泥中的硫酸钙、铝酸三钙生成有利早强的水化硫铝三钙(3CaO、A1203、3CaS043H20)，和水化氯铝三钙(3CaO、A1203、CaCl2、10H2O)，从而使水泥混凝土的强度不断提高；无机粘结剂起成膜作用，堵塞混凝土孔隙，防止水份快速蒸发，其中的水玻璃与水泥接融后，可起促凝、增强作用；催化剂则加快上述化学反应速度。由于本发明既能加速水泥水化，加速混凝土硬化，又可保护并防止钢材生锈。因此，它可供无钢筋混凝土和预应力钢筋结构的混凝土工程作养护剂。据四川省成都市成华区建筑工程质量检测所测定以本发明稠液按水泥量(己减少10%15%水泥)的1.52%—2.73%用"内加法"加入混凝土中拌匀或将稠液配成1%液体，对已脱膜的混凝土浇注体进行三次喷涂或刷涂后，其R28与不减少水泥用量，只用等量水喷涂的对比组强度相等或超过。使用本发明对混凝土工程进行养护(内加或外涂)时，既克服了传统养护方法污染环境、耗水量大，提高了工程造价等缺点，同时，在确保工程质量前提下，还可节约10%~15%的水泥用量，从而降低了工程造价。以修建1000千米长、20米宽、0.2米厚的水泥混凝土公路为例使用本发明产品作养护剂时-①施工单位购进养护剂时，可比在锯末上浇水养护节约2800万一6900万元，比在草袋上浇水养护，节约3400万一7500万元。②施工单位办厂生产时，可比在锯末上浇水养护节约8300万一12000万元，比在草袋上浇水养护节约8900万一12600万元。若全国推广使用，不仅每年可节约大量费用，还因大量节约水泥后，还可节约生产这些水泥所使用的土地、资金，并减少大量二氧化碳气体和粉尘排放所造成的环境污染。具体实施例方式水玻璃化学名称硅酸钠，俗称泡花碱。溶于水，水溶液呈绿色或黄色，碱性。常用水玻璃的模数为1.5—3.5，波美度为33.5—4L5(。B'e)。本发明中选用平均数37.5(。B'e)的工业品水玻璃作胶料、成膜剂。尿素是一种化学肥料。水玻璃中加入尿素，可提高粘结能力。在本发明中作增粘剂，用工业品。食盐化学名称氯化钠；元明粉化学名称无水硫酸钠。二者均是本发明中的增强剂。选用工业品。亚硝酸钠是一种强氧化剂。它与钢材接触后，因氧化作用，使钢材表面生成钝化膜，保护并阻止钢材生锈。是本发明中的阻锈防锈剂。选用工业品。氧化铈是一种铈族元素(轻稀土)，是化学工业的催化剂。加入后，能促进化学反应进程。选用工业品。稀释剂选用洁净水。水泥混凝土高效养护剂的配方如表一重量份<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>无机粘结剂的配方如表二重量份<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>复合增强剂的配方如表三<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>水泥混凝土高效养护剂的实施例及制备方法如下:实施例一重量份无机增强剂357.70阴锈防锈剂6.44复合增强剂14.56催化剂0.21稀释剂84.00本实施例的制备方法如下1.取40%水玻璃(143.08公斤)加入容器l中，加入尿素拌匀、溶化、备用；2.取84公斤温热水(T°C=50—60°C)加入容器2中，加入元明粉、食盐拌匀、溶化、备用；3.在搅拌下，将亚硝酸钠、氧化铈依次加入剩余水玻璃中；4.1+2+3，拌匀后，称量，倒入塑料桶中密封、包装；5.施工现场使用时，可按水泥用量1.52%—2.7%比例将稠液倒入混凝土搅拌桶中，代替水灰比中的部份水份，作混凝土的配方水使用。所拌混凝土浇注体脱模后，室温养护即可。亦可将稠液加水，配成1%稀液，并按50%、30%、20%比例，对已脱膜的混凝土浇注体进行三次喷涂或刷涂(每天一次)。实施例二重量份无机增强剂268.48阻锈防锈剂4.83复合增强剂10.92催化剂0.16稀释剂63.00本实施例的制备方法，与实施例一同。实施例三重量份无机粘结剂191.43阻锈防锈剂3.45复合增强剂7.80催化剂0.11稀释剂45.00本实施例的制备方法与实施例一同。实施例四重量份无机粘结剂229.95阻锈防锈剂4.14复合增强剂9.36催化剂0.14稀释剂54.00本实施例的制备方法与实施例一同。测量仪器WE—300A液压式万能试验机(济南试金集团有限公司出品)。权利要求1.水泥混凝土高效养护剂及其制备方法，其特征在于它是由如下重量份的自材料和市购材料制成的粘稠状液体无机粘结剂38.33-357.70阻锈防锈剂0.69-6.44复合增强剂1.56-14.56催化剂0.02-0.21稀释剂9.00-84.002.根据权利要求1所述自制材料无机粘结剂，其特征在于它是由37.50一350.00重量份、平均波美度为37.5(。B'/e)的成膜剂水玻璃，0.83—7.70重量份的增粘剂尿素组成。3.根据权利要求l所述原料，其特征在于阻锈防锈剂是0.69—6.44重量份的工业亚硝酸钠。4.根据权利要求l所述材料，其特征在于复合增强剂是由0.90—8.40重量份的工业无水硫酸钠和0.66_6.16重量份的工业氯化钠组成。5.根据权利要求l所述原料，其特征在于催化剂是0.02—0.21重量份的铈族元素(轻稀土)工业氧化铈。6.根据权利要求l所述原料，其特征在于稀释剂是9.00—84.00重量份的洁净水。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1)按配方量称取各种原料，备用；(2)制备无机粘结剂；(3)制备复合增强剂液体；(4)在搅拌下，将阻锈防锈剂、复合增强剂液体、催化剂依次加入(2)中拌匀、溶化，秤量，再用塑料桶密封、包装；(5j在施工现场使用时，可采用"内加法"或"外(B风刷)涂法"加入本剂作养护剂。全文摘要本发明水泥混凝土高效养护剂及其制备方法，它由如下重量份的自制材料和市购原料制成。无机粘结剂38.33-357.70；阻锈防锈剂0.69-6.44；复合增强剂1.56-14.56；催化剂0.02-0.21；稀释剂9.00-84.00。文档编号C04B40/04GK101565325SQ200910059499公开日2009年10月28日申请日期2009年6月3日优先权日2009年6月3日发明者蒋发学申请人:蒋发学