具有凹形槽的陶瓷模芯结构的制作方法

专利名称：具有凹形槽的陶瓷模芯结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模芯结构，尤其是具有凹形槽的陶瓷模芯结构。
技术背景陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备。陶瓷模具包含边框、模芯等 结构，其中，模芯直接确定陶瓷的正、反面形状，因此，是生产、制造陶瓷的关 键设备。模芯分为上模芯和下模芯，均由金属板体和塑胶面通过粘接构成。生产 过程中，上模芯和下模芯的塑胶面上下相对，确定陶瓷的正、反面形状。由于生 产过程中需要几百甚至几千吨的压力来将粉料压成陶瓷毛坯，因此塑胶面容易从 金属板体上脱落，造成模芯报废。
中国专利CN1712574号所公开的"厚度可控、自由独立超薄多孔氧化铝模板 的制备方法"专利(申请号200510025946.4)，利用电化学方法对铝片进行第一 次电解，然后去除第一次阳极氧化形成的多孔氧化铝层，通过控制第二次电解的 电解电流和电解时间实现多孔氧化铝模板厚度的控制，以饱和硫酸铜和盐酸混合 溶液为腐蚀液，结合一个简单的滤网，去除未被氧化的铝从而得到自由独立的超 薄氧化铝模板，进一步用磷酸中去除位于模板底部的阻碍层即可得到双通自由独 立的超薄氧化铝模板。该项专利的不足之处在于并不能解决塑胶面容易从金属 板体上脱落的问题。
除此之外，没有检索到与上述问题接近的文献资料。 发明内容本发明的目的就是要提供一种结构简单的具有凹形槽的陶瓷模芯结 构，增强金属板体和塑胶面之间的粘接力度，从而提高陶瓷模芯的使用率。
为了达到上述目的，本发明提供的具有凹形槽的陶瓷模芯结构由金属板体和 塑胶面组成，其中，塑胶面通过粘接固定在金属板体上；金属板体上有许多凹形 槽，塑胶面的一部分填入凹形槽中。当本发明使用时，金属板体上有许多凹形槽， 塑胶面的一部分填入凹形槽中，增大了金属板体和塑胶面之间的粘接面积和粘接 强度，从而使得塑胶面不容易从金属板体上脱落。
本发明提供的具有凹形槽的陶瓷模芯结构具有积极的效果由金属板体和塑 胶面组成，其中，塑胶面通过粘接固定在金属板体上，金属板体上有许多凹形槽， 塑胶面的一部分填入凹形槽中，结构简单，增大了金属板体和塑胶面之间的粘接 面积和粘接强度，从而使得塑胶面不容易从金属板体上脱落，适用于所有由由金 属板体和塑胶面组成的模芯。


本发明将结合附图作进一步的说明，请参看附图附图l表示本发明的示意图。
附图l所示的结构包括塑胶面l，凹形槽2，金属板体3。
具体实施方式
本发明提供的具有凹形槽的陶瓷模芯结构由金属板体3和塑胶面
1组成，其中，塑胶面1通过粘接固定在金属板体3上；金属板体3上有许多凹
形槽2，塑胶面l的一部分填入凹形槽2中。当本发明使用时，金属板体3上有 许多凹形槽2，塑胶面1的一部分填入凹形槽2中，增大了金属板体3和塑胶面1 之间的粘接面积和粘接强度，从而使得塑胶面1不容易从金属板体3上脱落。 本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。
权利要求
1、一种具有凹形槽的陶瓷模芯结构，由金属板体(3)和塑胶面(1)组成，塑胶面(1)通过粘接固定在金属板体(3)上，其特征在于金属板体(3)上有许多凹形槽(2)，塑胶面(1)的一部分填入凹形槽(2)中。
全文摘要
本发明公开了一种具有凹形槽的陶瓷模芯结构，由金属板体和塑胶面组成，其中，塑胶面通过粘接固定在金属板体上；金属板体上有许多凹形槽，塑胶面的一部分填入凹形槽中。本发明使用时，凹形槽的存在增大了金属板体和塑胶面之间的粘接面积和粘接强度，从而使得塑胶面不容易从金属板体上脱落，适用于所有由金属板体和塑胶面组成的模芯。
文档编号B28B7/28GK101633203SQ20091006020
公开日2010年1月27日 申请日期2009年7月25日 优先权日2009年7月25日
发明者宇 曹 申请人:西南交通大学