专利名称：天然混合物内墙干粉涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及到一种用于喷涂建筑物内墙或室内混凝土基层的天然混合物干粉涂 料。
背景技术：
当前，楼房室内建筑装饰，使用的涂料均存在喷涂时在水泥基层上打腻子，且耐久 力差，易开裂、脱胶、滑粉。而且涂料组成中的胶粉，均向室内环境释放有机气体，污染环境， 影响人体健康。
发明内容
本发明目的是为了提供一种具有与室内水泥墙基面不用腻子就能牢固粘接，而且 不开裂，不脱落，防水、防腐、耐火、耐洗刷，光滑无味，消毒、杀菌、抗菌，无排放，而且价格低 廉，纯天然聚合物内墙干粉涂料。其中硅酸钙是活化剂，可提高增强白灰的粘度。本发明的主要技术方案是该天然聚合物内墙干粉涂料的组成份是白灰(轻质 碳酸钙)65% (重量)，白硅酸盐熟料10-20%，白石粉(石英粉)5-10% (重量)，太白粉 3-5%，石膏5-8%、白矾0. 5-2%，消泡剂0. 5-1 %，淀粉5-8%，硅酸钙3-5%。本发明的天然聚合物内墙干粉涂料主要由白灰、白硅酸盐熟料，再辅以淀粉(植 物胶)经研磨物理改性组合，改变传统水侵法，此方法的运用使白灰具有较强的粘接力。 特别是水泥混凝土内墙面，其附着力强，不用在基层刷腻子。直接喷涂施工。一般涂层 0. 2-0. 5mm，也可低于0. 2mm以下厚度。本涂料采用的原料是天然矿粉，其助剂是植物胶，能 增强涂料的粘接力，确保涂料不开裂，不脱落，防火、防霉变，杀菌、耐碱，无有机物排放，且 保护室内环境。该涂料的生产工艺过程分二项研磨第一项是将原料块状白灰投入到破碎机里， 破碎后，再投入研磨机，按组份加入白矾、淀粉、太白粉，研磨至500-1200目。第二项是再将 白硅酸盐熟料、石膏、白石粉按组份投入到另一研磨机内，磨至500-1200目。将磨后的原料 混合搅拌均勻，干粉包装入库，即成品天然聚合物干粉涂料。施工时，将干粉涂料加入30° 至45°热水，搅拌均勻后，喷涂，滚涂均可。其中按施工厚度要求加水多少。一般为水(重 量)10 6与涂料配比。
具体实施例方式下面通过具体实例对本发明作进一步详细说明。实施例一本实施例的涂料组成为白灰(轻质碳酸钙)65%，投入到破碎机破碎，加入硅酸钙3%，太白粉5 %，淀粉5 %，白矾0. 5 %，研磨至1200目。再将白硅酸盐熟料10%、、白石粉 10%，投入到研磨机内，磨至800目。将磨后的原料加入消泡剂0.5%，混合搅拌均勻。经施 用，效果佳。
实施例二 本实施例的涂料组成为白灰80 %，太白粉5 %，淀粉5 %，白矾0. 5 %，硅酸钙5 %，研磨至500目。再将白硅酸盐熟料10%，白石粉5%，石膏5%，研磨至500目，将磨后的原 料加入消泡剂0. 5%，混合搅拌均勻。经施用，附着力达到标准要求。实施例三本实施例的涂料组成为白灰50%，太白粉5%，淀粉5%，白矾1%，研磨至900目。 再将白硅酸盐熟料15 %，白石粉20 %，石膏5 %，研磨至500目，将磨后的原料加入消泡剂 0.5%，混合搅拌均勻。经施用，优于例一。实施例四本实施例的涂料组成为白灰70%，淀粉5%，硅酸钙2%，太白粉5%，白矾1%，研 磨至1000目。再将白硅酸盐熟料15%，白石粉15%，石膏8%，研磨至1200目。再将磨后 的原料加入消泡剂0. 5%，混合搅拌均勻。经施用，优于粘接度优于例一，流平线光滑。实施例五本实施例的涂料组成为白灰90%，淀粉5%，硅酸钙5%，白矾1%，太白粉5%，研 磨至1200目。加入滑石粉5%，混合搅拌均勻。经施用，流平度较例一差。
权利要求
一种天然聚合物内墙干粉涂料，其特征在于，其组成为白灰(轻质碳酸钙)55-90％(重量)，淀粉5-8％，白矾0.5-2％，硅酸钙2-5％，磨至500-1200目。硅酸盐白水泥熟料10-20％，石膏5-8％，白石粉(石英粉)5-15％(重量)，消泡剂0.5-1％，磨至500-1200目。
全文摘要
本发明涉及一种天然混合物内墙干粉涂料。其特征在于其组成为白灰(轻质碳酸钙)50-90％(重量)，淀粉5-8％(重量)，活性硅酸钙5-10％(重量)，白硅酸盐熟料10-20％(重量)，石膏3-8％，磨至500-1200目，干粉包装。施工时加30-45度热水搅拌即可。直接喷涂内墙水泥基墙面。该产品的生产施用解决了胶溶性涂料排放有机物气体的缺点，对保护大气环境起重要性作用。
文档编号C04B24/38GK101844901SQ20091011639
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者沈礼群 申请人:沈礼群