专利名称：集装箱式配重的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种配重，特别是一种集装箱式配重，适合于各种需配重平衡的装置。
背景技术：
目前，配重采用传统铸件产品，以生铁为原料，需要大量的金属材料，且工艺复杂， 成本高，浪费资源。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有配重的缺陷，提供了一种集装箱式配重。该 配重不仅设计合理，制作简单，而且成本降低了原来的2/3，便于操作。本发明采用的技术方案是配重配方的各种配料的用量如下原料 用量矿石75-98水泥#2-6铁粒0-30水 少量灌装在盒内或袋装。1、大部分配重产品单台重量都在几百公斤至几十吨不等，在制造过程中，必须采 用大型起重设备铸造成型，本发明只需一个金属外壳，然后把内腔分成若干的的单件产品， 码放在配重壳腔内一起，灵活易操作。2、产品内腔的填充物采用废弃高比重矿石、铁粒、水泥原料混合而成，节能环保大 大降低了生产成本。为了进一步提高产品质量，最大密度条件下各种颗粒的选用最佳配比在一个大容 器内腔分成若干的单件产品，用自动计量传送带分别把不同成分搅拌后的料材放入要求的 不同单元内，对包装后的产品，要进行达到最大密度的配重单元。本发明的有益效果是，结构简单，使用方便，耐气候腐蚀，永不生锈。
具体实施例方式配重配方的各种配料的用量如下原料 用量矿石75-98水泥#2-6铁粒0-30水 少量灌装在盒内或袋装。1、大部分配重产品单台重量都在几百公斤至几十吨不等，在制造过程中，必须采用大型起重设备铸造成型，本发明只需一个金属外壳，然后把内腔分成若干的的单件产品， 码放在配重壳腔内一起，灵活易操作。
2、产品内腔的填充物采用废弃高比重矿石、铁粒、水泥原料混合而成，节能环保大 大降低了生产成本。 为了进一步提高产品质量，最大密度条件下，各种颗粒的选用最佳配比，真空包装 成形工艺，在一个大容器内腔分成若干的单件产品，用自动计量传送带分别把不同成分搅 拌后的料材放入要求的不同单元内，对包装后的产品，要进行真空包装。达到最大密度的配
重单元。
权利要求
1. 一种集装箱式配重，其特征在于配重配方的各种配料的用量如下 原料 用量 矿石 75-98 水泥 #2-6 铁粒 0-30 水少量灌装在盒内或袋装。
全文摘要
本发明公开了一种集装箱式配重，主要由各种配料的用量如下原料用量；矿石75-98；水泥#2-6；铁粒0-30；水少量。灌装在盒内或袋装。设计合理，制作简单，而且成本降低了原来的2/3，便于操作。该发明的配重块不影响配重的性能，且耐气候腐蚀，永不生锈。使用时，将本发明配用于各种需配重平衡的装置上即可。
文档编号C04B28/00GK102101766SQ20091031188
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者刘金环 申请人:天津利福特电梯部件有限公司