专利名称：无极灯泡自动封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，确切的说是一种组合连体式无极灯泡封口机。
背景技术：
目前应用的灯泡封口机大都是圆形旋转单口机，灯泡封口托架整体旋转，焊枪喷发的火焰为固定的高强大火，封口切割焊接易损，工作效率低，废品率高，燃气消耗大，不仅污染环境，而且结构复杂，易出故障。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种组合式连体灯泡封口机，以解决旧式设备切割焊接废品多，燃气消耗大，工作效率低和污染环境的缺陷。 本实用新型的方案是由机架、工作台、电机、蜗轮轴、立轴、传动轴、焊枪、切割刀、齿轮及调气阀组成，其结构特点，是在机架的左下侧设有电机，电机上设有电机皮带轮，机架的上侧设有工作台，工作台的前下侧装有蜗轮轴，蜗轮轴上装有多组主动蜗轮，主动蜗轮左侧的蜗轮轴上装有蜗轮轴皮带轮，工作台的底端设有支架，蜗轮轴由蜗轮轴承安装在机架的内侧及支架上，蜗轮轴的后侧设有多组立轴，立轴由立轴承及轴承套安装固定在工作台上，立轴的下端设有与主动蜗轮相啮合的被动斜齿轮，立轴的上端设有接料架，接料架的上侧设有灯泡内壁托架。立轴两侧设有支柱，支柱上装有设有内圆孔的支撑盘，支撑盘的圆孔内装有外齿环，外齿环由外齿环轴承安装在支撑盘的圆孔内，外齿环位于被动斜齿轮的正上端，与被动斜齿轮同心并同步旋转，外齿环的底端制有灯泡外壁定位架，在外齿环的上端装有顶压杆，顶压杆的上端设有顶压板。在工作台的后侧设有传动轴，传动轴的下端设有传动下齿轮，上端设有传动上齿轮，在立轴的两侧分别设有对称的焊枪。传动轴的后侧设有多组调气阀，调气阀上设有进气管及出气管，调气阀的左端装有气阀连动杆，连动杆的左侧装有燃气调节杆，在立轴的前右侧装有多组切割刀刀杆，刀杆的上端设有切割刀，刀杆的下端设有多组转臂，转臂上装有转臂连动杆，在连动杆的左端装有操作杆。 本实用新型的有益效果是，封口机整体设计规范，各机组运作程序协调统一标准，焊接时由焊枪及割刀相互配合先预热后割封。机械化成度高焊接质量好，整台机器只需一人操作，不仅节省了人力，还大大的提高了生产效率。[0006]
以下结合附图作进一步详细说明，
。 图1为本实用新型前视结构示意图；[0008] 图2为本实用新型后视结构示意图；[0009] 图3为本实用新型左视结构示意图；[0010] 图4为本实用新型蜗轮与齿轮连接示意图。
具体实施方式
图1-4中示出的机架1的左下侧设有由机2，电机上装有电机皮带轮，机架的上侧设有工作台3，工作台的前下侧装有蜗轮轴4，蜗轮轴上设有多组主动蜗轮5，主动蜗轮左侧的蜗轮轴上设有蜗轮轴皮带轮6，蜗轮轴皮带轮由传动带7连接在电机皮带轮上。工作台的底端装有支架9，蜗轮轴由蜗轮轴承8安装在机架的内侧及支架上。蜗轮轴的后侧设有多组立轴ll，立轴由立轴轴承12及轴承套13安装有工作台上，立轴的下端装有被动斜齿轮10，被动斜齿轮与主动蜗轮相啮合，立轴的上端设有接料架14，接料架的上侧设有灯泡内壁托架15，立轴的两侧设有支柱16，支柱上装有支撑盘17，支撑盘的圆孔内设有外齿环19，外齿环由外齿环轴承18安装在支撑盘的圆孔内，外齿环位于被动斜齿轮的正上端，与被动斜齿轮同心并同步旋转，在外齿环的底端设有灯泡外壁定位架20，在外齿轮的上端设有顶压杆21，顶压杆的上端设有顶压板22，在工作台的后侧设有传动轴25，传动轴由传动下轴承27安装在工作台板上，传动轴的下端设有传动下齿轮24，传动下齿轮24与被动斜齿轮10相啮合，传动轴的上端由传动轴承26安装在支撑盘17上，其顶端装有传动上齿轮23，传动上齿轮23与外齿环19相啮合。在立轴的左右两侧设有焊枪28，传动轴的后侧设有多组调气阀29，调气阀上设有进气管31，出气管30，出气管30连接在焊枪上，进气管31安装连接在燃气总管32上。调气阀由气阀连动杆33连接为一体，在连动杆33的左端设有燃气调节杆34，在立轴11的前右侧设有多组切割刀刀杆36，切割刀杆由轴套37安装在工作台板上，在刀杆的上端设有切割刀38，刀杆的下端设有多组转臂39，转臂上设有转臂连动杆40，转臂由转臂连动杆连接为一体，在连动杆的左端装有操作杆41 。操作杆由轴套42安装在工作台板上。 工作时，将无极灯泡的内壁放在灯泡内壁托架15上，灯泡的外壁放入灯泡外壁定位架20内，转动顶压板22压住灯泡的顶端将灯泡定位，打开电源开关，电机皮带轮带动蜗轮轴皮带轮旋转，由主动蜗轮驱动被动斜齿轮及立轴，托架，带动灯泡旋转，同时被动斜齿轮驱动传动轴下齿轮24带动上齿轮23，外齿环19，灯泡外壁定位架20与托架15同步旋转，搬动燃气调节杆34，点燃焊枪28，再移动调节杆34带动连动杆33调整调气阀的供气量由小到大对灯泡预热加温，再将操作杆41向右移，在连动杆40，转臂39的作用下，切割刀38向右移动将灯泡切割封口，完成焊接。废料渣落入接料架14上，将操作杆回位，关闭电机取下焊好的全部灯泡，再分别装入待焊的灯泡，重复上述工作。
权利要求一种无极灯泡自动封口机，由机架、工作台、电机、蜗轮轴、立轴、传动轴、焊枪、切割刀、齿轮及调气阀组成，其特征在于机架(1)的左下侧设有由机(2)，电机上装有电机皮带轮，机架的上侧设有工作台(3)，工作台的前下侧装有蜗轮轴(4)，蜗轮轴上设有多组主动蜗轮(5)，蜗轮轴的后侧设有多组立轴(11)，立轴由立轴轴承(12)及轴承套(13)安装有工作台上，立轴的下端装有被动斜齿轮(10)，被动斜齿轮与主动蜗轮相啮合，立轴的上端设有接料架(14)，接料架的上侧设有灯泡内壁托架(15)，立轴的两侧设有支柱(16)，支柱上装有支撑盘(17)，支撑盘的圆孔内设有外齿环(19)，在工作台的后侧设有传动轴(25)，传动轴由传动下轴承(27)安装在工作台板上，传动轴的下端设有传动下齿轮(24)，传动轴的上端由传动轴承(26)安装在支撑盘(17)上，其顶端装有传动上齿轮(23)，在立轴的左右两侧设有焊枪(28)，传动轴的后侧设有多组调气阀(29)，在立轴(11)的前右侧设有多组切割刀刀杆(36)，刀杆的上端设有切割刀(38)。
2. 根据权利要求1所述的无极灯泡自动封口机，其特征在于主动蜗轮左侧的蜗轮轴 上设有蜗轮轴皮带轮(6)，蜗轮轴皮带轮由传动带(7)连接在电机皮带轮上，工作台的底端 装有支架(9)，蜗轮轴由蜗轮轴承(8)安装在机架的内侧及支架上。
3. 根据权利要求1所述的无极灯泡自动封口机，其特征在于外齿环由外齿环轴承 (18)安装在支撑盘的圆孔内，外齿环位于被动斜齿轮的正上端，与被动斜齿轮同心并同步 旋转，在外齿环的底端设有灯泡外壁定位架(20)，在外齿轮的上端设有顶压杆(21)，顶压 杆的上端设有顶压板(22)。
4. 根据权利要求l所述的无极灯泡自动封口机，其特征在于调气阀上设有进气管 (31)，出气管(30)，出气管(30)连接在焊枪上，进气管(31)安装连接在燃气总管(32)上， 调气阀由气阀连动杆(33)连接为一体，在连动杆(33)的左端设有燃气调节杆34。
5. 根据权利要求l所述的无极灯泡自动封口机，其特征在于切割刀杆由轴套(37)安 装在工作台板上，刀杆的下端设有多组转臂(39)，转臂上设有转臂连动杆(40)，转臂由转 臂连动杆连接为一体，在连动杆的左端装有操作杆(41)，操作杆由轴套(42)安装在工作台 板上。
专利摘要本实用新型公开了一种无极灯泡自动封口机，它是在机架的左下侧设有电机，电机上设有电机皮带轮，机架的上侧设有工作台，工作台的前下侧装有蜗轮轴，蜗轮轴上装有多组主动蜗轮，蜗轮轴的后侧设有多组立轴，立轴的下端设有与主动蜗轮相啮合的被动斜齿轮，立轴的上端设有接料架，接料架的上侧设有灯泡内壁托架，立轴两侧设有支柱，支柱上装有设有内圆孔的支撑盘，支撑盘的圆孔内装有外齿环，在工作台的后侧设有传动轴，传动轴的下端设有传动下齿轮，上端设有传动上齿轮，在立轴的两侧分别设有对称的焊枪，在立轴的前右侧装有多组切割刀刀杆，刀杆的上端设有切割刀，刀杆的下端设有多组转臂，转臂上装有转臂连动杆，在连动杆的左端装有操作杆。
文档编号C03B23/207GK201527958SQ20092018774
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者张艺龄, 张誉耀 申请人:张誉耀