专利名称：一种机械式手动捆扎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆绑的工具，特别涉及到一种在建筑工地上对钢筋进行捆绑 的捆扎器。
背景技术：
目前，在建筑工地上通常需要铁丝等线材对钢筋骨架进行捆绑定位，现在该工作 主要采用手工操作来完成，这种人工操作存在以下问题捆扎效率低、操作不便、捆扎不标 准、浪费捆扎用的钢丝。于是在市面上出现了一种全自动钢丝捆扎机，其配备有电池，其控制电路控制机 械机构进行自动钢丝捆绑，但是，其结构复杂、可靠性低、制作成本高，另外机器体积和重量 大，使用不便，所以开发一种便于携带、使用灵活高效的、制作成本较低的手动捆扎器已经 提上了人们的研究日程。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于携带、使用灵活高效的、制作 成本较低的手动捆扎器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种机械式手动捆扎器，其包括机板，机板上设置有送丝系统以及扭丝系统，所述 扭丝系统包括安装在机板上的齿轮箱，齿轮箱内铰接有左、右摆臂，左、右摆臂顶端通过拉 簧连接，所述齿轮箱上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂向内摆动的左、右压杆，左、右 压杆的顶部设置有手把，所述手把中部连接有齿条，齿条穿过齿轮箱与其内部的齿轮组相 互啮合，所述右摆臂底部固定安装有齿轮盒，齿轮盒内的齿轮组与齿轮盒上的旋转扭丝装 置相互连接，所述齿轮盒内的齿轮组通过转轴与齿轮箱内的齿轮组相互连接；所述的送丝 系统包括设置在机板两侧面的装丝腔以及摆杆腔，所述摆杆腔中部设置有中心杆，中心杆 上穿装有内摆杆以及外摆杆，所述内、外摆杆底部设置有穿过机板向装丝腔的卡台，所述 内、外摆杆顶部为斜面并分别位于齿条的上下两侧，所述齿条底部为斜面，所述摆杆腔上设 置有腔盖，腔盖上设置有顶压内摆杆顶部以及外摆杆底部的压簧，所述装丝腔内设置有顶 杆，顶杆上套装有弹簧，顶杆顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔外设置有压板；作为对上述实施方式的改进，所述左、右压杆底端设置有滑轮，滑轮与左、右摆臂 相接触。作为对上述实施方式的进一步改进，所述左、右压杆上分别穿装有复位弹簧，复位 弹簧两端顶压在手把底部和齿轮箱的顶端。本实用新型的有益效果是本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体 积和重量小，便于携带、使用灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位 上。
下面附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型另一方向的结构示意图；图3是图1A处的内部结构示意图；图4是图1B处的内部结构示意图；图5是本实用新型的摆杆腔结构拆分图；图6是本实用新型的装丝腔结构示意图；图7是本实用新型的装丝腔安装捆扎丝后的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图7，一种机械式手动捆扎器，其包括机板1，所述机板1底部设置有钢 筋骨架定位凹槽11，机板1上设置有送丝系统2以及扭丝系统3。所述扭丝系统3包括安装在机板1上的齿轮箱31，齿轮箱31内铰接有左、右摆臂
32、32’，所述左、右摆臂32、32’底部设置有可卡接捆扎铁丝两端卡位的卡台321、321’，左、 右摆臂32、32’顶端通过拉簧连接，所述齿轮箱31上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂 32,32'向内摆动的左、右压杆33、33’，左、右压杆33、33’的顶部设置有手把34，所述手把 34中部连接有齿条4，齿条4穿过齿轮箱31与其内部的齿轮组311相互啮合，所述右摆臂 32’底部固定安装有齿轮盒5，齿轮盒5内的齿轮组51与齿轮盒5上的旋转扭丝装置52相 互连接，所述旋转扭丝装置52的左右两端设置有卡接在铁丝10两端的卡勾521，卡勾521 内设置有复位扭簧，所述齿轮盒5内的齿轮组51通过转轴6与齿轮箱31内的齿轮组311 相互连接，为了便于换向，所述齿轮箱31内的齿轮组311包括有换向伞型齿，换向伞型齿与 转轴6连接。本产品为了使得左、右摆臂32、32’摆动更为顺畅，所述左、右压杆33、33’底端设 置有滑轮331、331，，滑轮331、331，与左、右摆臂32、32，相接触，另外，为了便于左、右压杆
33、33’复位，所述左、右压杆33、33’上分别穿装有复位弹簧332、332’，复位弹簧332、332’ 两端顶压在手把34底部和齿轮箱31的顶端。所述的送丝系统2包括设置在机板1两侧面的装丝腔21以及摆杆腔22，所述摆杆 腔22中部设置有中心杆221，中心杆221上穿装有内摆杆7以及外摆杆8，所述内、外摆杆 7、8底部设置有穿过机板1向装丝腔21的卡台71、81，所述内、外摆杆7、8顶部为斜面并分 别位于齿条4的上下两侧，所述齿条4底部为斜面，所述摆杆腔22上设置有腔盖222，腔盖 222上设置有顶压内摆杆7顶部以及外摆杆8底部的压簧223、224，所述装丝腔21内设置 有顶杆9，顶杆9上套装有弹簧91，所述顶杆9为两段式结构，其之间活动套接而成，另外， 顶杆9上设置有卡台92，顶杆9顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔21外设置有压板211。本产品的工作原理是首先将铁丝排安装在装丝腔21内，所述的铁丝排为多个 呈“V”字型的铁丝并列而成，铁丝的两端延伸有呈水平设置的卡位，两端卡位外露于机板1 外，铁丝与铁丝之间的V字型顶端设置有供内摆杆7的卡台71插入的间隙，安装时将外摆 杆8上的卡台81顶压在第一条铁丝10上，并在装丝腔21外安装好压板211。需要对钢筋骨架进行捆绑定位，只要将机板1上的定位凹槽11对准钢筋骨架捆扎位，下压手把34，连接在手把34上的左、右压杆33、33’同时向下移动，从而驱动左、右摆臂 32,32'向内摆动，左、右摆臂32、32，上的卡台321、321，卡接在铁丝排第一条铁丝10的卡 位上，使铁丝10向内折弯，同时，由于连接在手把34上的齿条4也向下移动，从而通过齿轮 组311、转轴6、齿轮组51带动旋转扭丝装置52进行旋转运动，旋转扭丝装置52上的卡勾 521在旋转的过程中将左、右摆臂32、32’上卡接的铁丝10勾住旋转捆扎，从而实现自动捆 扎。另外，由于齿条4继续向下移动的过程中插入内、外摆杆7、8的中间，使得内、外摆 杆7、8压缩压簧223、224绕中心杆221摆动，卡台81脱离铁丝排，使得第一条铁丝捆扎在 钢筋骨架上，而卡台71插入第一条铁丝和第二条铁丝之间的间隙中，当齿条4往回移动的 时候，内、外摆杆7、8在压簧223、224作用下恢复到原理状态，而铁丝排在顶杆9的压力下 顶压在卡台81，从而实现自动送丝。本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体积和重量小，便于携带、使用 灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
权利要求一种机械式手动捆扎器，其特征在于包括机板(1)，机板(1)上设置有送丝系统(2)以及扭丝系统(3)，所述扭丝系统(3)包括安装在机板(1)上的齿轮箱(31)，齿轮箱(31)内铰接有左、右摆臂(32、32’)，左、右摆臂(32、32’)顶端通过拉簧连接，所述齿轮箱(31)上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂(32、32’)向内摆动的左、右压杆(33、33’)，左、右压杆(33、33’)的顶部设置有手把(34)，所述手把(34)中部连接有齿条(4)，齿条(4)穿过齿轮箱(31)与其内部的齿轮组(311)相互啮合，所述右摆臂(32’)底部固定安装有齿轮盒(5)，齿轮盒(5)内的齿轮组(51)与齿轮盒(5)上的旋转扭丝装置(52)相互连接，所述齿轮盒(5)内的齿轮组(51)通过转轴(6)与齿轮箱(31)内的齿轮组(311)相互连接；所述的送丝系统(2)包括设置在机板(1)两侧面的装丝腔(21)以及摆杆腔(22)，所述摆杆腔(22)中部设置有中心杆(221)，中心杆(221)上穿装有内摆杆(7)以及外摆杆(8)，所述内、外摆杆(7、8)底部设置有穿过机板(1)向装丝腔(21)的卡台(71、81)，所述内、外摆杆(7、8)顶部为斜面并分别位于齿条(4)的上下两侧，所述齿条(4)底部为斜面，所述摆杆腔(22)上设置有腔盖(222)，腔盖(222)上设置有顶压内摆杆(7)顶部以及外摆杆(8)底部的压簧(223、224)，所述装丝腔(21)内设置有顶杆(9)，顶杆(9)上套装有弹簧(91)，顶杆(9)顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔(21)外设置有压板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述左、右压杆(33、 33，)底端设置有滑轮(331、331，)，滑轮(331,331')与左、右摆臂(32,32')相接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述左、右压杆(33、 33’ )上分别穿装有复位弹簧(332、332’)，复位弹簧(332、332’ )两端顶压在手把(34)底 部和齿轮箱(31)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述旋转扭丝装置 (52)的左右两端设置有卡接在铁丝(10)两端的卡勾(521)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述顶杆(9)为两段 式结构，其之间活动套接而成。
6.根据权利要求5所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述顶杆(9)上设置 有卡台(92)。
7.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述齿轮箱(31)内的 齿轮组(311)包括有换向伞型齿，换向伞型齿与转轴(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述机板(1)底部设 置有钢筋骨架定位凹槽(11)。
9.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于所述左、右摆臂(32、 32’ )底部设置有可卡接捆扎铁丝两端卡位的卡台(321、321’)。
专利摘要本实用新型公开了一种机械式手动捆扎器，其包括机板，机板上设置有送丝系统以及扭丝系统；本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体积和重量小，便于携带、使用灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
文档编号E04G21/00GK201605811SQ20092031839
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者翁国泉 申请人:翁国泉