专利名称：一种生产墙板的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种生产墙板的工艺方法，属建材生产工艺技术领域。
背景技术：
目前我国生产墙板类产品分为手工平模法、机械平模法、机械立模法、迭模法和挤压成形等工艺方法，手工平模法由于采用人工控制制品质量，所以产品质量较难保证，迭模和机械平模法生产效率不高，挤压法对产品材料要求高，所以受到局限，目前条件下机械立模法是效率较高、质量稳定的工艺方法。但目前市场上的机械立模设备造价较高，而且如需达到一定产量，则需要多组立模机，所以占地面积较大。
发明内容
本发明公开了一种生产墙板的工艺方法，目的是为了解决现有工艺存在的占地面积大，生产效率低，造价高，质量不稳等缺限，与现有技术相一比具有占地面积小，产量大， 造价低廉，质量可靠，操作简便，且易维护的有益效果。本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案包括成型模车、轨道、多功能设备。成型模车在轨道上任意行走，多功能设备横跨在轨道上并与地面固定。
图1是本发明长度方向的主视图；图2是图1的左视图。
具体实施例方式根据图(1-2)所示，为本发明创造一种生产墙板的工艺方法的具体实施方案，它包括成型模车1，轨道2，多功能设备3，多功能设备3由设备架体4，吊板系统5，吊定位架系统6组成。如果生产夹心板，产品内芯需要定位的，将成型模车1运动至吊定位架系6的下方，然后启动吊定位架系统6，该系统的动作实现是通过电机7带动链条8与定位架9连结在一起实现升降动作，定位架9上装有震动器10，动作时通过电机7的正、反转来实现定位架9的升降，定位架9在升起时打开震动器10以便较容易提起，并使粘在上面的料浆尽可能脱落。需要拆模吊板时，将成型模车1运动至吊板系统5的下方，启动吊板系统5，吊板系统5的升降动作靠电机11带动链条12，链条12带动吊架13实现。吊架13的摆动靠平面轴承14实现。
权利要求
1.本发明所述的一种生产墙板的工艺方法其特征是由成型模车(1)、轨道O)、多功能设备(3)组成，多功能设备(3)由设备架体G)，吊板系统(5)，吊定位架系统(6)组成， 成型模车(1)在轨道( 上任意行走，多功能设备C3)横跨在轨道上并与地面固定。
全文摘要
本发明涉及一种生产墙板的工艺方法，属建材生产工艺技术领域。它包括成型模车1，轨道2，多功能设备3，多功能设备3由设备架体4，吊板系统5，吊定位架系统6组成。如果生产夹心板，将成型模车1运动至吊定位架系6的下方，然后启动吊定位架系统6，通过电机7带动链条8与定位架9连结在一起实现升降动作，定位架9上装有震动器10，通过电机7的正、反转来实现定位架9的升降，定位架9在升起时打开震动器10以便较容易提起。拆模时将成型模车1运动至吊板系统5的下方，吊板系统5的升降动作靠电机11带动链条12，链条12带动吊架13实现。吊架13的摆动靠平面轴承14实现。
文档编号E04C2/00GK102191829SQ20101011569
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者于永久 申请人:于永久