专利名称：钢铁用中间容器的耐火材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，尤其是一种钢铁用中间容器的耐火材料。
背景技术：
随着新的冶炼技术和连铸新工艺的快速发展，对耐火材料的要求也越来越苛刻， 使钢铁用中间容器的耐火材料愈来愈受到重视，同时也面临着前所未有的挑战。钢铁冶炼中的中间容器包括稳流器、冲击杯等，这些中间容器不但工作温度较高， 且承受着钢水和渣较强的冲刷侵蚀，还存在着由于高温物理、化学反应产生的体积效应引 起的剥落、开裂和渗钢损坏，因此，钢铁用中间容器的耐火材料需要以下两方面的性能要 求1、良好的抗折与耐压强度；2、良好的高温使用性能。现有的中间容器的耐火材料通常采用铝质耐火材料，原料、配比各不相同，但不能 有效满足中间容器上述两方面的性能要求，致使中间容器容易产生破损而起不到应有的作 用，同时使用寿命减短，这给钢铁冶炼带来了不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种抗折与耐压强度增大、高 温使用性能好的钢铁用中间容器的耐火材料。为了达到上述目的，本发明所设计的钢铁用中间容器的耐火材料，其特征是它由 下述原料按重量份配比组成20-8mm 的矾土 10 份；8_5mm 的矾土 13 份；5_3mm 的矾土 15 份；3-1謹的矾土 18份；1-0謹的矾土 14份；200目的矾土细粉15份；180目的电熔镁砂8份；氧化铝微粉3份；硅微粉3份；不锈钢纤维1份；三聚磷酸钠0. 008份；六偏磷酸钠0. 006份。作为优选，所述的电熔镁砂为97电熔镁砂。所述的矾土可选用特级矾土，矾土细粉可选用特级矾土细粉。本发明所得到的钢铁用中间容器的耐火材料，抗折与耐压强度增大、高温使用性 能好。通过实验可得，110°c X24h时，抗折强度5. 7 5.9Mpa，耐压强度45. 2 45. 3Mpa， 体积密度2. 89 2. 90g/cm3 ； 1500 °C X3h时，抗折强度8. 8 8. 9，耐压强度69. 3 69. 5Mpa，线性变化为+0. 6%，可有效减少中间容器的破损率，增加使用寿命。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的描述。实施例1本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成20-8mm 的矾土 10 份；8_5mm 的矾土 13 份；5_3mm 的矾土 15 份；3-1謹的矾土 18份；1-0謹的矾土 14份；200目的矾土细粉15份；
180目的电熔镁砂8份；氧化铝微粉3份；娃微粉3份；不锈钢纤维1份；三聚磷酸钠0. 008份；六偏磷酸钠0. 006份。本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料，其制造工艺是1、矾土破碎2、筛选使用振动筛将矾土碎粒筛分成粒径为l-0mm、3_lmm、5_3mm、8_5mm、 20-8mm的颗粒；3、配料按上述重量配比配料；4、干混将各原料按上述比例称量后，先将所有矾土和矾土细粉在行星式混合机 中混合7分钟，再将余下物质加入行星式混合机中混合5分钟，制得成品涂料，进行称量、包 装。(行星式混合机是一种行业内常用的对多种粉体进行混合搅拌、分散、均质的高效搅拌 设备。)本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料的性能(实测)如下表 本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料可用于制造稳流器。实施例2本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料，所述的电熔镁砂为97电熔镁砂， 其他同实施例1。本实施例所描述的钢铁用中间容器的耐火材料的性能(实测)如下表
权利要求
一种钢铁用中间容器的耐火材料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成20 8mm的矾土10份；8 5mm的矾土13份；5 3mm的矾土15份；3 1mm的矾土18份；1 0mm的矾土14份；200目的矾土细粉15份；180目的电熔镁砂8份；氧化铝微粉3份；硅微粉3份；不锈钢纤维1份；三聚磷酸钠0.008份；六偏磷酸钠0.006份。
2.根据权利要求1所述的钢铁用中间容器的耐火材料，其特征是所述的电熔镁砂为97 电熔镁砂。
全文摘要
本发明所设计的钢铁用中间容器的耐火材料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成20-8mm的矾土10份；8-5mm的矾土13份；5-3mm的矾土15份；3-1mm的矾土18份；1-0mm的矾土14份；200目的矾土细粉15份；180目的电熔镁砂8份；氧化铝微粉3份；硅微粉3份；不锈钢纤维1份；三聚磷酸钠0.008份；六偏磷酸钠0.006份。本发明所得到的钢铁用中间容器的耐火材料，抗折与耐压强度增大、高温使用性能好，热态膨胀率合理。通过实验可得，110℃×24h时，抗折强度5.7～5.9MPa，耐压强度45.2～45.3MPa，体积密度2.89～2.90g/cm3；1500℃×3h时，抗折强度8.8～8.9，耐压强度69.3～69.5MPa，线性变化为+0.6％，可有效减少中间容器的破损率，增加使用寿命。
文档编号C04B35/66GK101921120SQ20101021968
公开日2010年12月22日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者傅水明 申请人:德清县凯瑞新材料有限公司