专利名称：一种幕墙系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑幕墙系统，具体涉及一种采用小单元组件直接安装在幕 墙立梃上的构件式小单元幕墙系统。
背景技术：
构件式幕墙，由于结构简单，材料用量相对较少，施工方便，施工及加工技术要求 不高，因此被广泛地应用到一般的工程中。但由于构件式幕墙的各个构件加工好后，在现场 直接拼装，施工质量难以有效控制，很多工程甚至直接在现场采用手工工具加工，施工质量 更难有效保障。为了确保幕墙的防水性能，玻璃面板安装后还必须全部打胶密封，施工过程 受外界因素影响较大，安装好后维护，维修更换都很麻烦。
实用新型内容本实用新型针对目前铝合金玻璃幕墙系统在安装、更换及维修的不足，提出一种 性能可靠、安装方便，便于在室内、室外都可以任意拆卸、更换及安装的幕墙系统。为实现构件式幕墙的上述性能，本实用新型采用了以下技术方案1、该幕墙系统只有幕墙立梃与小单元组件组成。幕墙立梃采用连接件安装在建筑 主体结构上。幕墙立梃1的前半部分为几字形结构，由两个后翼板2、一个前翼板9和两个 腹板5组成。后翼板2的外端设置一个C形槽3，在C形槽3上设置橡胶条4，橡胶条4的 后部设置T形插脚45，通过T形插脚45插进C形槽3中，使橡胶条4装配在立梃上。前翼 板9的两端都设置一个C形槽11，在C形槽11上设置槽形橡胶条12，槽形橡胶条12两翼 向外伸出一个斜面耳状突起13，向后伸出一个T形插脚15，腹板向前伸出两个突起14，槽形 橡胶条12通过两个T形插脚15插进前翼板9的C形槽11中，使槽形橡胶条12装配在立 梃上。腹板5的前端设置有C形槽6。2、幕墙立梃1前面几字形结构的两腹板5上装配多个槽形支承件17 ；槽形支承件 17的腹板上设置一个槽35，并在槽35的开口处的设置一个斜面36，槽形支承件17的前端 翼板外端设置一个T形插脚18，T形插脚18插进幕墙立梃1的腹板5的C形槽6中，这样 槽形支承件17在立梃的腹板5上的前后位置实现精确定位，并用螺钉将槽形支承件17装 配在立梃腹板5上。3、小单元组件由组件框和饰面板组成，在组件框的两竖框19上，每边用螺钉装配 有多个工字形挂件20，工字形挂件20装配位置与幕墙立梃1的两腹板5上装配的槽形支 承件17相对应。小单元组件通过工字形挂件20支承在槽形支承件17上，安装到了幕墙立 梃1上。该幕墙系统不设框架横梁，小单元组件所受的外部荷载直接通过组件框传给立梃。 小单元组件安装在幕墙立梃1上后，小单元组件的竖框19分别压紧橡胶条4与12，使幕墙 立梃1与小单元组件之间形成竖向密封。槽形橡胶条12完全盖住幕墙立梃1的外部，并 在幕墙立梃1与槽形橡胶条12之间的间隙内设置挤塑发泡材料34，这种构造对幕墙既起密 封作用，增强了幕墙的气密性，又有阻断传热的作用，增强了幕墙的节能性能。[0008]4、小单元组件框的上横梁21两端装配一个端头密封件，端头密封件由型材32与 橡胶条33组成，型材32 —边的前端设置一个C形槽43，另一边前后设置两个开口圆孔42， 型材32通过开口圆孔42用螺钉固定在上横梁21的两端；橡胶条33前端设置一个外伸的 耳板40，后端设置一个T形插脚41，T形插脚41插进型材32的C形槽43中，形成一个端 头密封件。幕墙立梃1与小单元组件上横梁21相交处的腹板5的外表面，设置一个一字形 橡胶条7，橡胶条7的中间设置一个T形插脚45，前端设计成斜面46，T形插脚45插入幕墙 立梃1中腹板5的C形槽6中，前端斜面46与幕墙立梃1上装配的槽形橡胶条12两翼上 斜面耳状突起13相配合，并用玻璃胶填充斜面46与斜面耳状突起13之间在配合间隙，使 橡胶条7与槽形橡胶条12粘结成为一体。橡胶条7与端头密封件的橡胶条33相互挤压， 实现幕墙立梃1与小单元组件框上横梁21相交面间隙的密封。橡胶条33前端的外伸耳板 40同时也紧压在幕墙立梃1上装配的槽形橡胶条12翼板的前面，有效地增强了幕墙立梃1 与小单元组件之间的密封性能。5、在幕墙立梃1上下之间的伸缩缝处，幕墙立梃的几字形结构的腹板5与后翼板 2之间，两边各设置一个勾形橡胶条8，勾形橡胶条8的中间设置一个T形插脚42，T形插 脚42插进幕墙立梃1上腹板5的C形槽6中，勾形橡胶条8前端设计成斜面43，前端斜面 43与幕墙立梃1上装配的槽形橡胶条12两翼上斜面耳状突起13相配合，并用玻璃胶填充 斜面43与斜面耳状突起13之间在配合间隙；勾形橡胶条8后面的弯勾外面紧贴立梃1上 的橡胶条4的侧面，也用玻璃胶填充两者之间的间隙，这样幕墙立梃的几字形结构的后翼 板上橡胶条4与前翼板上的槽形橡胶条12通过与勾形橡胶条8的前后粘结，在伸缩缝处形 成一道完整的密封体，同时上下立梃1上装配的橡胶条4与槽形橡胶条12，通过玻璃胶粘 结，使立梃几字形结构表面，从上向下形成一个完整的橡胶条密封体，有效地增强了幕墙整 体的密封性能。6、小单元组件框的上横梁21内侧设置一个拐弯翼板22，外侧设置两翼板25与 沈，在拐弯翼板22上设置两个C形槽，在上翼板沈上设置一个C形槽，在上横梁21的三个 C形槽中分别插入三条橡胶条23、24、27 ；下横梁四设置两个外伸的翼板30与31，下横梁 29及其两个外伸翼板30与31分别压紧其下面小单元组件框的上横梁21上装配的三条橡 胶条23、24、27，并在两横梁之间形成两个密封空间48与49及一个外空间50，在密封空间 48中，上横梁21的拐弯翼板22和翼板沈之间的槽内装配两个弹性限位组件观，弹性限位 组件观由槽形构件37及弹性橡胶块38组成，弹性限位组件观将其上部小单元组件下横 梁四的翼板30压紧，在两单元承受外部水平荷载作用时，加强协同作用。外空间50有上 横梁21的翼板沈作为挡水板，有下横梁四的翼板31作为滴水线，顶部有橡胶条27密封， 在横梁两端有端头密封件封堵，外空间50形成了一个与室外等压的雨屏蔽空间，有效地保 证了幕墙的密封性能。本实用新型的优点是1、施工更换方便可实现小单元组件在室内室外的任意拆卸、更换及安装功能， 只需要向上提起小单元组件，使槽形支承件与工字形挂件分开即可拆下安装好的小单元组 件。2、安全性能好小单元组件挂在立梃上后，槽形支承件与工字形挂件除向上外，其 它各个方向都相互锁定，不是人为向上提起，不会相互脱离。[0014]3、受力性能良好本幕墙系统中，小单元组件所受的外部荷载直接通过其组件框 的竖框直接传到立梃，小单元组件的横梁只对饰面板块起加强筋的作用。4、密封性好本幕墙系统中，幕墙立梃及小单元组件通过与橡胶条压紧，橡胶条通 过端头的密封及粘结，幕墙竖向横向形成了有效的密封，确保了幕墙的气密性与水密性。5、质量易保证本系统中的立梃构件与小单元组件都必须按加工图在工厂内加 工，质量容易保证。6、施工工期短在施工现场只要将立梃安装好后，小单元组件挂在立梃上，不用太 多的调节，施工方便，而且基本上不用再注玻璃胶密封，能有效地缩短工期。
[0018]图1是本实用新型幕墙系统的一个分格示意图[0019]图2是图1中1-1剖面图[0020]图3是图1中2-2剖面中小单元上横梁与立梃装配水平剖面图[0021]图4是图1中3-3剖面图[0022]图5是幕墙立梃前面的几字形结构部分[0023]图6是幕墙上下立梃连接部位的水平剖面图[0024]图7是幕墙立梃前面的槽形橡胶条的截面图[0025]图8是幕墙立梃与小单元组件的上横梁装配示意图[0026]图9是幕墙上下立梃之间的装配示意图[0027]图10是槽形支承件与工字形挂件装配示意图[0028]图11是弹性限位组件装配示意图[0029]图12、13是端头密封件的橡胶条与型材的截面图[0030]图14、15、16是橡胶条4、7、8的截面图
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型的技术方案与功能做详细的说明从图2中可以看到，幕墙立梃1的前面几字形结构部分与小单元组件的两个“L” 形竖框19围合成一个空间47，小单元组件的竖框19的两翼板51和52分别压紧幕墙立梃 1上装配的橡胶条4和槽形橡胶条12，使空间47与室内外都隔离，形成一个密封空间。在 空间47内，在小单元组件框的每个竖框19上，用螺钉装配多个工字形挂件20，在幕墙立梃 1的腹板5上装配有多个槽形支承件17，槽形支承件17前端翼板的T形插脚18，插进幕墙 立梃1的腹板5的C形槽6中，槽形支承件17并用螺钉固定在幕墙立梃1上。工字形挂件 20支承在槽形支承件17上，使小单元组件安装幕墙立梃1上。槽形橡胶条12装配在幕墙 立梃1的前面，将幕墙立梃1与外部隔断，并用挤塑发泡材料34填充两者之间的间隙。从图3中可以看到，型材32通过自身的两个开口圆孔42，用两个螺钉将型材32装 配到小单元组件的上横梁21的两端。橡胶条33通过自身的T形插脚41插进型材32的C 形槽43中，将型材32与橡胶条33装配成一体，共同组成一个端头密封件。幕墙立梃1上， 腹板5外表面的一字形橡胶条7通过自身的T形插脚45，插入幕墙立梃1中腹板5的C形 槽6中，将橡胶条7装配到幕墙立梃1的腹板5外表面；并且橡胶条7前端的斜面46，与幕墙立梃1上装配的槽形橡胶条12两翼上斜面耳状突起13相吻合，并用玻璃胶填充斜面46 与斜面耳状突起13之间在配合间隙，使橡胶条7与槽形橡胶条12粘结成为一体。端头密 封件的橡胶条33呈“Z”型，前端的外伸的耳板40，在小单元组件安装到立梃上的时候，紧压 在立梃1前面装配的槽形橡胶条12的外表面，同时橡胶条33与立梃1的腹板5外表面的 橡胶条7紧压，实现幕墙立梃1与小单元组件上横梁两端的有效密封。图3中右端小单元 组件与立梃之间拉开，并用箭头表明装配方向，以清楚地表明两者之间的装配方法。图4是上面小单元组件的下横梁与下面小单元组件的上横梁之间的装配图。从图 中可以看出，小单元组件框上横梁21内侧的拐弯翼板22上，设置两个C形槽，两个C形槽 内分别装配橡胶条23、24，外侧下翼板25的外表面与外装饰面板之间采用结构胶粘结，外 侧上翼板26上设置一个C形槽，在C形槽内装配橡胶条27 ；下横梁四的外伸的翼板30，压 紧橡胶条对，下横梁四的外伸的翼板31，压紧橡胶条27，下横梁四内侧压紧橡胶条23，这 样两横梁之间形成两个密封空间48与49及一个外空间50。在密封空间48中，上横梁21 槽内装配两个弹性限位组件28，弹性限位组件28和橡胶条M将其上部小单元组件下横梁 29的翼板30卡住并压紧，加强两横梁之间的协同作用。外空间50有上横梁21的上翼板 26作为挡水板，有下横梁四的翼板31作为滴水线，顶部有橡胶条27密封，在横梁两端有端 头密封件封堵，外空间50形成了一个与室外等压的“雨屏蔽空间”。图5是幕墙立梃1的前面几字形结构部分，从图中可以看到，前翼板9的两端设置 有两个C形槽11，两腹板5的前端设置有两个C形槽6，两个后翼板2的外端各设置一个C 形槽3。图6是上下两支幕墙立梃1连接处的水平剖面图，在此连接端头处，幕墙立梃1的 两腹板5的外表面，各设置有一个勾形橡胶条8，勾形橡胶条8的T形插脚42，插进幕墙立 梃1上腹板5的C形槽6中，勾形橡胶条8后面的弯勾16的外面紧贴立梃1上的橡胶条4 的侧面，勾形橡胶条8前端的斜面43，与幕墙立梃1上装配的槽形橡胶条12两翼上斜面耳 状突起13相配合，并用玻璃胶分别填充斜面43与斜面耳状突起13之间在配合间隙及勾形 橡胶条8后面的弯勾16的外面与橡胶条4的侧面之间在配合间隙，这样上下两支幕墙立梃 1之间的连接缝被橡胶条4、8、12实现完全有效的密封。图7是幕墙立梃1前端的槽形橡胶条的截面图。从图中可以看到，槽形橡胶条12 两翼向外各伸出一个斜面耳状突起13，两翼向后各伸出一个T形插脚15，腹板向前伸出两 个突起14。图8是幕墙立梃1与小单元组件上横梁21之间装配的三维示意图，从图中可以看 出，小单元组件上横梁21的一端装配有型材32，在型材32的C形槽43中装配有橡胶条33， 橡胶条4、12与7分别装配在幕墙立梃1的前面几字形结构的前后翼板9和及腹板5上，上 横梁21与其上装配的橡胶条23、24、27及端头密封件32、33 —起，沿箭头的方向，装配在立 梃1上，其中橡胶条33压紧橡胶条7，橡胶条33的前面的外伸耳板40压紧槽形橡胶条12 两翼的外表面。图9是上下两支幕墙立梃1连接处装配的三维示意图，从图中可以看到，橡胶条4、 12和8组成的密封件，沿箭头的方向，各橡胶条的T形插脚分别插入相应的C形槽内，并向 下盖住上下两立梃1之间的接头缝，当完全盖住接头缝时，上下两立梃1上的橡胶条4与12 之间的接头缝用玻璃胶填充粘结，使整个幕墙立梃外部的橡胶条从上往下形成一个完整的密封体。图10是槽形支承件17与工字形挂件20之间的装配示意图，从图中可以看到，工 字形挂件20沿箭头方向装配并支承在槽形支承件17上，工字形挂件20的腹板卡在槽形支 承件17的腹板面的开口槽35中，开口槽35的外上部位，设置斜面36，工字形挂件20向下 安装的过程中，沿斜面36下滑滑向开口槽35，使小单元组件压紧幕墙立梃1上装配的橡胶条。图11是弹性限位组件28的三维装配示意图，橡胶件38向下套进槽形构件37中， 并用螺钉39将弹性限位组件28装配在小单元组件上横梁21上。图12、14、15、16分别是橡胶条33、8、4、7的截面图，图13是型材32的截面图。
权利要求1.一种幕墙系统，具体涉及一种采用小单元组件直接安装在幕墙立梃上的构件式小单 元幕墙系统，其特征在于该幕墙系统的立梃的前半部分呈“几”字形，在前半部分“几”字 形结构的两腹板上装配多个槽形支承件；在小单元组件框的两竖框上，每边用螺钉装配多 个“工”字形挂件，“工”字形挂件装配位置与幕墙立梃前半部分“几”字形结构的两腹板上 装配的槽形支承件相对应，小单元组件通过“工”字形挂件支承在槽形支承件上，安装到了 幕墙立梃上；下横梁及其外伸翼板，分别压紧其下面小单元组件框的上横梁上装配的三条 橡胶条，实现两横梁之间的密封。
2.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于幕墙立梃的前半部分的“几”字形结 构，包含一个前翼板，两个腹板，两个后翼板，在每个前翼板的两端，腹板的前端，后翼板的 外端，各设置一个“C”形槽。
3.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于在幕墙立梃“几”字形结构部分的前翼 板的外表面装配的橡胶条为槽形，其两翼分别向后伸出的一个“T”形插脚，向外伸出一个斜 面耳状突起，其腹板向前伸出两个突起。
4.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于在幕墙立梃前半部分“几”字形结构的 腹板上装配的多个槽形支承件，槽形支承件的前端翼板带一个“T”形插脚，其腹板上带一个 斜面开口槽。
5.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于小单元组件框的上横梁的两端各装配 一个端头密封件，端头密封件由一个型材与一个橡胶条组成；其中端头密封件的组成型材 一边带有一个“C”形槽，另一边带有两个开口圆孔；端头密封件的组成橡胶条一端带有一 个“T”形插脚，另一端带有一个外伸耳板。
6.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于在幕墙立梃前半部分“几”字形结构的 腹板上装配的“一”字形橡胶条，一边带一个“T”形插脚；其安装位置与小单元组件框的上 横梁两端端头密封件的位置相对应；“一”字形橡胶条的前面为斜面，该斜面与幕墙立梃前 翼板的外表面槽形橡胶条两翼外伸出的斜面耳状突起相匹配。
7.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于小单元组件框的上横梁内侧设置一个 拐弯翼板，拐弯翼板上设置两个“C”形槽；外侧设置两个翼板，其中在上翼板设置一个“C” 形槽；拐弯翼板和上翼板之间的槽内，设置一个弹性限位组件，弹性限位组件包含一个槽形 构件与一个橡胶块。
8.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于小单元组件框的下横梁设置两个外伸 的翼板。
9.如权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于在幕墙立梃前半部分“几”字形结构的 腹板上装配的勾形橡胶条，其位置在上下立梃之间的接头缝部位；勾形橡胶条中间带一个 “T”形插脚，勾形橡胶条后部的弯勾面紧贴幕墙立梃“几”字形结构部分后翼板外端装配的 橡胶条；勾形橡胶条的前面为斜面，该斜面与幕墙立梃前翼板的外表面槽形橡胶条两翼外 伸出的斜面耳状突起相匹配。
专利摘要本实用新型提供了一种采用小单元组件直接安装在幕墙立梃上的构件式小单元幕墙系统，该系统的组成构件只有幕墙立梃与小单元组件，小单元组件框的竖框上每边装配多个工字形挂件，幕墙立梃上与工字形挂件相对应的部位装配槽形支承件，槽形支承件支承工字形挂件，使幕墙小单元组件装配到幕墙立梃上。本实用新型的优点是能实现幕墙小单元构件在室内室外任意拆卸、安装与更换功能；密封性能良好，施工方便。
文档编号E04F13/21GK201843240SQ20102016712
公开日2011年5月25日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者邱建平 申请人:邱建平