一种保温装饰复合板的制作方法

文档序号:1973839阅读:160来源:国知局
专利名称:一种保温装饰复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及墙面保温装饰复合板,更具体而言,涉及一种设置了砂浆粘接点 定位装置的墙面保温装饰复合板。
背景技术
保温装饰复合板的出现,既满足了建筑物保温节能的需要也满足了建筑物美观的 需要,在保温节能的同时大大提高了建筑物墙体外立面装饰系统的质量,而且易于安装、显 著缩短了建设工期,并具有较低的综合使用维修成本,无论是经济效益,还是社会效益,保 温装饰复合板都具有极大的推广价值。目前的保温装饰复合板普遍为层状结构,因而安装时具有普遍的缺陷。其中,最显 著的问题就是施工时保温装饰复合板与墙体的粘接面积大小不易保证,以及粘接点无任何 规律从而造成粘接砂浆的分布不均勻等,造成保温装饰复合板与墙体结合不紧密,牢固性 不强,容易脱落,造成较大的安全隐患;而且,因砂浆粘接点无任何规律,造成粘接施工的随 意性很大,导致整个墙面上不同的保温装饰板的粘接牢固性不同,不利于整个建筑物的质 量控制和规范施工作业。因此,需要对复合板与墙体粘接面的结构进行改进,不仅要提高保温装饰复合板 与墙体的粘接强度、提高安全性,而且要便于施工和质量控制。
发明内容本实用新型为了克服上述现有技术施工时保温装饰复合板与墙体的粘接面积大 小不易保证、粘接点无任何规律分布不均勻,导致结合不紧密,容易脱落,施工随意性大,质 量不易控制等缺陷,给出了一种保温装饰复合板,包括装饰面层和保温层,所述装饰面层和 所述保温层的一面通过胶粘方式或者模具浇注方式连接在一起,其特征在于在所述保温 层的另一面上设置有砂浆粘接点定位装置。进一步,在所述保温层的所述另一面上粘接一底板层,在所述底板层的另一面上 设置所述砂浆粘接点定位装置。优选地,所述砂浆粘接点定位装置为在所述保温层或者所述底板层所述另一面上 设置的两个以上的凹槽或者凸起。所述的凹槽或者凸起为圆形、圆环形或者多边形。所述的凹槽是通过镂刻或者预成型方式设置的,所述的凸起是通过喷印或者贴标 签方式设置的。所述的两个以上的凹槽或者凸起的总面积占所述保温层或者所述底板层的所述 另一面总面积的15%以上。所述的两个以上的凹槽或者凸起在所述保温层或者所述底板层的所述另一面上 均勻设置。所述的保温层为发泡聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、聚氨酯发泡板、酚醛保温板或者无机保温板。所述的装饰面层为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶 瓷板、木板或玻璃。所述的底板层为无机板、有机板或者木板。本实用新型提供的保温装饰复合板,因设置有砂浆粘接点定位装置,使得施工时 只要将砂浆填入所述凹槽内或者涂覆在上所述凸起上即可,从而保证墙体和保温装饰复合 板的粘接面积达到要求,大大提高保温装饰复合板与墙体的粘接力,并可以规范施工作业, 从而平衡各砂浆粘接点之间的承载力,控制施工质量和提高施工效率。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图;图2为图1的AA剖视图;图3为本实用新型另一实施例的结构示意图;图4为图3的BB剖视图。
具体实施方式
以下结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式
。图1、图2示出了根据本实用新型的一种带砂浆粘接点定位装置的保温装饰复合 板的一实施例。该实施例中,所述的保温装饰复合板,包括带装饰面的无机板装饰面层1,发 泡聚氨酯制作的保温层2,所述装饰面层1和保温层2,通过模具浇注的方式连接在一起,即 在模具内预先放置面板层1然后在面板层1上浇注聚氨酯发泡材料,浇注完成后合上模具, 待发泡聚氨酯材料交联固化成型后,打开模具,取出复合板即可;则所述装饰面层1和所 述聚氨酯发泡板保温层2紧密地复合在一起,再在所述保温层2的另一面上设置砂浆粘接 点定位装置4,所述的砂浆粘接点定位装置4为十一个圆形的凹槽,并交叉地均勻设置,该 十一个凹槽4可以在保温层2的另一面上镂刻出,也可以在上述浇注保温层2时在模具上 开模,一起浇注成型,并根据保温层2另一面面积的大小来确定所述圆形凹槽4的大小,使 得全部凹槽4的总面积之和不低于凹槽所在保温层面总面积的15%,本实施例约为20%。本实施例给出的保温装饰复合板,便于施工作业,施工人员只要将砂浆填充入所 述的凹槽4内后即可,从而保证粘接施工的规律性和规范性,并使得每个保温装饰复合板 与墙体的接触面积达到相关标准或规范的要求,从而在便于施工的同时大大提高了粘接牢 固性;同时因为所述凹槽4的均勻分布及凹槽4限制了砂浆的粘接面积和粘接位置,使得粘 接力在各个粘接点均勻分布,从而可以控制粘接质量,保证每一块保温装饰复合板的粘接 均达到要求。将上述实施例采用无机板制作的装饰面层1更换为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝 塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃,将聚氨酯发泡板2更换为挤塑聚苯板 (XPS板)、模塑聚苯板(EPS板)、酚醛保温板或者无机保温板,同样可以实现本实用新型的 发明目的,达到同样的技术效果。图3和图4示出了根据本实用新型的一种带砂浆粘接点定位装置的保温装饰复合 板的另一实施例。该实施例中,所述的保温装饰复合板,包括铝塑板制作的装饰面层1,挤塑聚苯板(XPS板)制作的保温层2,以及无机板制作的底板层3,所述装饰面层1、底板层3 和保温层2通过粘接方式连接在一起,然后再在所述底板层3的另一面上设置砂浆粘接点 定位装置5,所述的砂浆粘接点定位装置5为八个正方形的突起,并成排地均勻设置,该八 个凸起5可以在底板层3的另一面上通过喷印方式设置,也可以通过粘贴方式设置,并根据 底板层3另一面面积的大小来确定所述方形凸起5的大小,使得全部凸起5的总面之和不 低于底板层3总面积的15%,本实施例约为观%。本实施例给出的保温装饰复合板,同样便于施工作业,施工人员只要将砂浆涂覆 在所述的凸起5上后即可,从而也保证了粘接施工的规律性和规范性,保证粘接面积达到 相关标准或规范的要求,提高了粘接的牢固性;同时因所述凸起5的分布均性和砂浆涂抹 的均勻性,使得粘接力在各个粘接点均勻分布,从而平衡各砂浆粘接点之间的承载力,可以 控制粘接质量,保证每一块保温装饰复合板均达到粘接要求,提高了粘接施工的效率。将上述实施例的铝塑板装饰面层1更换为水泥板、硅酸钙板、金属板、人造石材 板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃,将XPS板保温层2更换为发泡聚苯板(EPS板)、聚氨酯 发泡板、酚醛保温板或者无机保温板,将无机板制作的底板层3更换为有机板或者木板,同 样可以实现本实用新型的发明目的,达到同样的技术效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种保温装饰复合板,包括装饰面层和保温层,所述装饰面层和所述保温层的一面 通过胶粘方式或者模具浇注方式连接在一起,其特征在于在所述保温层的另一面上设置 有砂浆粘接点定位装置。
2.根据权利要求1所述的保温装饰复合板,其特征在于在所述保温层的所述另一面 上粘接一底板层,在所述底板层的另一面上设置所述砂浆粘接点定位装置。
3.根据权利要求1或2所述保温装饰复合板,其特征在于所述砂浆粘接点定位装置 为在所述保温层或者所述底板层的所述另一面上设置的两个以上的凹槽或者凸起。
4.根据权利要求3所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的凹槽或者凸起为圆形、 圆环形或者多边形。
5.根据权利要求4所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的凹槽是通过镂刻或者 预成型方式设置的,所述的凸起是通过喷印或者贴标签方式设置的。
6.根据权利要求5所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的两个以上的凹槽或者 凸起的总面积占所述保温层或者所述底板层的所述另一面总面积的15%以上。
7.根据权利要求6所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的两个以上的凹槽或者 凸起在所述保温层或者所述底板层的所述另一面上均勻设置。
8.根据权利要求7所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的保温层为发泡聚苯板、 挤塑聚苯板、聚氨酯发泡板、酚醛保温板或者无机保温板。
9.根据权利要求7所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的装饰面层为水泥板、硅 酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。
10.根据权利要求7所述的保温装饰复合板,其特征在于所述的底板层为无机板、有 机板或者木板。
专利摘要本实用新型提供了一种保温装饰复合板,包括装饰面层和保温层,所述装饰面层和所述保温层的一面通过胶粘方式或者模具浇注方式连接在一起,其特征在于在所述保温层的另一面上设置有砂浆粘接点定位装置。根据本实用新型提供的保温装饰复合板,提高了保温装饰复合板与墙体的粘接力,从而保证墙体和保温装饰复合板的粘接强度,并可使施工更加规范和便利,从而平衡各砂浆粘接点之间的承载力,可控制施工质量和提高施工效率。
文档编号E04F13/075GK201896419SQ20102020968
公开日2011年7月13日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者李金钟 申请人:上海亚士创能投资有限公司
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