专利名称：高温液态物料造粒及热回收系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温液态物料造粒及热回收系统，属冶金领域。
背景技术：
目前国内外冶金企业炼铁、炼钢产生的高温铁渣、钢渣大多是作为废物丢弃，造成 固体物理热的巨大损失。在攀枝花钢铁集团公司倒掉的高钛铁渣中还含有18%的钛元素也 弃而不用，经济损失很大。最近研发的“选择性析出，，清洁分离钛技术，在实验室和半工业 规模开展试验研究，取得了较好的效果，但目前还不能对高钛铁渣进行缓慢均勻冷却与热 量回收。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明将提供一种高温液态物料造粒及热回收系统。 当高温液态物料流进旋转料筒时，物料释放的热量加热了被送风机供来的冷风，而成为的 高温热风供余热锅炉产生蒸汽；高温液态物料被缓慢冷却成为固态小渣球后，经排粒栈桥、 顺倾斜式冷料器滚入球粒车，起到高温液态物料造粒及热回收的双重作用。为达此目的，本 系统包括高温液态物料1、旋转料筒2、料筒热封套3、料筒导流片4、高温风口 5、排粒栈桥 6、倾斜热风罩7、倾斜筒导流片8、倾斜式冷料器9、球粒车10、渣球11、倾斜罩热风口 12、热 风道13、蒸汽过热器14、汽包15、热管群16、省煤器17、引风机18、减温器19、倾斜段送风机 20、造粒冷却送风机21及冷风道22。旋转料筒的入口置于与高温液态物料的正下方，旋转料筒的出口与排粒棧桥入口 相联结，排粒栈桥出口与倾斜式冷料器入口相联结，倾斜式冷料器出口位于球粒车正上方； 料筒热封套包裹着旋转料筒，在料筒热封套与旋转料筒所形成的夹套内装有料筒导流片， 造粒冷却送风机的出口与料筒热封套下方联通固接，造粒冷却送风机的入口与冷风道的一 个出口联通固接，倾斜段送风机入口与冷风道的另一个出口联通固接；料筒热封套的上方 开有高温风口，高温风口与热风道入口相联通固结，热风道出口与引风机入口相联通固结， 引风机出口与冷风道入口相联通固结，倾斜罩热风口一端与倾斜热风罩相联通固结，倾斜 罩热风口另一端与热风道中部相联通固结，在热风道内从入口到出口顺次布列着蒸汽过热 器、热管群及省煤器，汽包安放在热风道上方，蒸汽过热器、减温器、热管群、汽包及省煤器 组成了热管余热锅炉。这样本装置在使高温液态物料造粒冷却的同时又使热管余热锅炉产 生高压过热蒸汽供发电使用。
图1.高温液态物料造粒及热回收系统图。其中1一高温液态物料；2—旋转料 筒；3—料筒热封套；4一料筒导流片；5—高温风口 ；6—排粒栈桥；7—倾斜热风罩；8—倾 斜筒导流片；9一倾斜式冷料器 10-球粒车 11-渣球；12-倾斜罩热风口 ； 13-热风 道；14-蒸汽过热器；15-汽泡；16-热管群；17-省煤器；18-引风机；19一减温器；20-倾斜段送风机；21-造粒冷却送风机；22-冷风道。实施案例图1也是攀钢企业公司实验用高温液态物料造粒及热回收系统图。1480°C的高钛铁渣就是高温液态物料(1)流入其下方的旋转料筒O)的入口，旋 转料筒在缓慢转动时将高温液态物料抛起迭落形成球渣(11)后从旋转料筒的出口经排粒 栈桥(6)排出，并流进倾斜式冷料器(9)，在倾斜式冷料器中被冷风降温至200°C后，流进位 于其下方的球粒车(10)；料筒热封套C3)包裹着旋转料筒，在料筒热封套C3)与旋转料筒 (2)所形成的夹套内装有料筒导流片G)。造粒冷却送风机的出口与料筒热封套⑶ 下方联通固接，把从冷风道0 送来的冷风加压后送往料筒热封套( 去冷却高温液态物 料后，冷风成为900°C的热风后经高温风口( 流入热风道(1 ；倾斜段送风机00)的入 口与冷风道02)的另一个出口联通固接，将部分冷风送到倾斜热风罩(7)内被球渣(11) 加热后排向蒸汽过热器(14)后的热风道；料筒热封套的上方开有高温风口(5)，高温风口 (5)与热风道(13)的入口相联通固结，热风道出口与引风机(18)的入口相联通固结，引风 机(18)的出口与冷风道02)入口相联通固结，倾斜罩热风口(12) —端与倾斜热风罩(8) 相联通固结，倾斜罩热风口另一端与热风道(13)中部相联通固结，在热风道(13)内从入口 到出口顺次布列着蒸汽过热器(14)、热管群(16)及省煤器(17)，汽包(1 安放在热风道 (13)上方，送给锅炉的给水一路经控制阀流向减温器(19)，另一路与省煤器(17)的进口相 联通，省煤器(17)的出口与汽包(1 相联通而汽包(1 又与蒸汽过热器(14)相联通，就 组成了热管余热锅炉。这样本装置在使高钛铁渣造粒冷却成氧化钛供钛产品使用的同时又 使热管余热锅炉产生高压过热蒸汽供发电使用。
权利要求
1. 一种高温液态物料成粒及热回收系统，它包括高温液态物料(1)、旋转料筒O)、料 筒热封套⑶、料筒导流片⑷、高温风口(5)、排粒栈桥(6)、倾斜热风罩(7)、倾斜筒导流片 (8)、倾斜式冷料器(9)、球粒车(10)、倾斜罩热风口 (11)、高温段送风机(12)、过热器(13)、 汽泡(14)、热管群(15)、省煤器(16)、引风机(17)、倾斜段送风机(18)及冷风道(19)；其 特征在于密闭的温水箱⑴中装有电加热器O)、温水(3)、吸水管0)，电加热器(2)的电 源在温水箱(1)以外，温水(3)只装至水箱(1)的2/3处留有一定的空隙，吸水管(4)的一 端插入水箱(1)的底部并向上伸出水箱(1)的上顶并密封固结于该顶上，供水阀(12)的一 端与吸水管⑷伸出水箱⑴的上顶端联通固结，氮气吹洗阀(13)的下端穿过水箱⑴的 上顶并与之固结联通，氮气吹洗阀(13)及供水阀(12)的另一端均与供液管(9)的末端相 联通固结，氮气压力平衡管(8)的一端穿过水箱(1)的上顶并与之联通固结，氮气压力平衡 管(8)的另一端穿过液氮杜瓦瓶(5)的上顶且与之联通固结，吸液氮管(7)的下端插至液 氮杜瓦瓶(5)的底部，吸液氮管(7)的上端穿过液氮杜瓦瓶(5)的上顶并密封固结在液氮 杜瓦瓶(5)的上顶外侧，安全阀(15)与压力表(16)的一端均伸入液氮杜瓦瓶(5)的上顶 并与之联通固结，供液氮阀(14)的一端与吸液氮管(7)穿过液氮杜瓦瓶(5)的上顶的一端 联通固结，供液氮阀(14)的另一端与供液管(9)相联通固结，回液管(10)与回水阀(11) 的入口相联通，而回水阀(11)的出口排向贮水罐(17)。
全文摘要
本发明的名称是高温液态物料造粒及热回收系统，属冶金领域。它包括高温液态物料、旋转料筒、料筒热封套、料筒导流片、高温风口、排粒棧栈桥、倾斜热风罩、倾斜筒导流片、倾斜式冷料器、球粒车、渣球、倾斜罩热风口、热风道、蒸汽过热器、高温段送风机汽泡、热管群、省煤器、引风机、减温器、倾斜段送风机、造粒冷却送风机及冷风道。当高温液态物料流进旋转料筒时，物料释放的热量加热了被送风机供来的冷风，而成为的高温热风供余热锅炉产生蒸汽；高温液态物料被冷却成为固态小球后，经排粒栈桥、顺倾斜式冷料器滚入球粒车，起到高温液态物料造粒及热回收的双重作用。
文档编号C04B5/02GK102140016SQ20111004100
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者童师颖, 童明伟, 胡鹏 申请人:重庆大学