专利名称：一种浇注墙体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浇注墙体，具体讲涉及一种水泥浇注墙或混凝土浇注墙
背景技术：
现在为了防止大量使用砖墙而造成土地资源流失，在全国100多处大城市已明令禁止使用粘土实心砖。因此在建筑房屋时，普遍用混凝土墙代替砖墙，浇注混凝土墙时须要钢模板或木模板为成型模板，混凝土凝固后，把钢模板或木模板拆卸掉，重复使用率很低，木模板一般用三至五次即不能使用，铁模板虽然可多次重复使用，但安装与拆卸劳动强度大、墙体的表面不平很粗糙，必须在墙体的表面再涂抹15毫米-20毫米厚的水泥砂浆。因此，同时在建筑领域内出现了新型的浇注墙用板式建筑构件，特别是夹着玻璃纤维网格布的玻璃纤维增强水泥板。它作为浇注墙用板式浇注墙用建筑构件具有重量轻、强度高、防火隔音效果好的特点。浇注混凝土凝固后，再把玻璃纤维增强水泥板粘贴在混凝土墙的表面。建筑墙体须要安装与拆卸模板，墙体成型后粘贴玻璃纤维增强水泥板，建墙过程中劳动强度高，工作效率低。为了克服这类浇注墙用建筑构件的上述不足，申请人公开了《一种浇注墙用浇注墙用建筑构件及其墙体的浇注方法》，它是在浇注墙体的位置，设置主要由两块板式浇注墙用建筑构件构成的浇注墙用浇注墙用建筑构件，作为混凝土凝固的成型模具，在浇注墙用浇注墙用建筑构件中现场浇注速凝墙体的材料，浇注后浇注墙用建筑构件成为墙体外表部分，该方法节省了安装与拆卸钢模板或木模板的工序，施工方便，提高了建筑水泥墙的效率，但该浇注方法浇注成的墙体使用散装的浇注墙用建筑构件和联接件，在墙体施工现场组装然后再安装，施工的难度仍比较大，由于条件与施工时间的限制，有时难以达到施工的要求，影响浇注混凝土墙的施工进度和墙体的表面质量。
发明内容
为了克服现有浇注墙的上述不足，本发明提供一种施工难度比较低、便于浇注混凝土的浇注墙体。本混凝土浇注墙体包括浇注墙用建筑构件与速凝轻质墙体的材料，浇注墙用建构件具有相互平行的并连接在一起的矩形水泥板，相互平行的矩形水泥板外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，浇注墙用建筑构件的矩形水泥板为墙体外表部分，速凝轻质墙体的材料浇注在相互平行的矩形水泥板之间，其特征是所述的浇注墙用建筑构件在两块相互平行的矩形水泥板的两端有内含玻璃纤维的水泥端板，两块矩形水泥板与含玻璃纤维的水泥端板是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；即两块相互平行的矩形水泥板与含玻璃纤维的水泥端板固定为一体；两端的含玻璃纤维的水泥端板均有通口，便于浇注墙体时混凝土流动；墙体在竖直方向最少有三层浇注墙用建筑构件，上下层浇注墙用建筑构件在竖直方向叠压在一起，并排成一排；每层最少有三个浇注墙用建筑构件，并在水平方向相互并在一起；在墙体最少有长与短两种浇注墙用建筑构件，短浇注墙用建筑构件的长度是长浇注墙用建筑构件长度的二分之一；长浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板形成凸出部分；最下层与第二层的短浇注墙用建筑构件的一端的水泥端板的下端向上凹高于矩形水泥板的下端，该端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸；每层的浇注墙用建筑构件最少有一个长浇注墙用建筑构件，墙体的一端为短浇注墙用建筑构件；最下层的短浇注墙用建筑构件在墙体的左端，并且向上凹的水泥端板在墙体的左端，最下层的浇注墙用建筑构件倒置设置，即水泥端板的凸出矩形水泥板形成的凸出部分向上；第二层的浇注墙用建筑构件设置在最下层的浇注墙用建筑构件之上，第二层的短浇注墙用建筑构件设置在墙体的右端，并且向上凹的水泥端板在墙体的右端，第二层的长浇注墙用建筑构件与最下层的长浇注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为长浇注墙用建筑构件长度的二分之一，第二层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入最下层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间，最下层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向上嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间；第三层的浇注墙用建筑构件设置在第二层的浇注墙用建筑构件之上，第三层的短浇注墙用建筑构件设置在墙体的左端，并且向上凹的水泥端板在墙体的左端，第三层的长浇注墙用建筑构件与第二层的长浇注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为长浇注墙用建筑构件长度的二分之一，第三层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间；上下两层之间的长浇注墙用建筑构件相互交错，以此类推，浇注墙用建筑构件在竖直方向的层叠高度与墙体高度的差，不大于4cm。
上述的浇注墙体，其特征是所述的长浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，即矩形水泥板的上端高出水泥端板的上端，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸。上述的浇注墙体，其特征是所述的三层或三层以上的短的短浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，即矩形水泥板的上端高出水泥端板的上端，两端的水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板形成的凸出部分，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸。上述的浇注墙体，其特征是最少在其中一层浇注墙用建筑构件的凹槽内安装着钢筋。上述的浇注墙体，其特征是所述的速凝墙体材料为硫铝酸盐快凝混凝土、石膏轻质混凝土与硅氧镁快凝混凝土的任一种；所述的矩形水泥板是玻璃纤维增强水泥板、水泥压力平板与硅氧镁水泥板的任一种。上述的浇注墙体，其特征是所述长浇注墙用建筑构件的两块相互平行的矩形水泥板的水平方向的长度为600-800mm，厚度为10_20mm，高度为长度的0. 3-0. 6。两块矩形水泥板外侧面之间的距离为100-250mm。上述的浇注墙体，其特征是所述短浇注墙用建筑构件的两块相互平行的矩形水泥板的水平方向的长度为300-400mm，厚度为10_20mm，两块矩形水泥板外侧面之间的距离为 100-250mm。上述的浇注墙体，其特征是所述的浇注墙用建筑构件的水泥端板的通口的四角为圆弧形，通口呈锥形。通口的外侧大于通口的内侧。本浇注墙采用具用固定为一体的浇注墙用建筑构件，浇注墙用建筑构件是在浇注制造时把两块相互平行的矩形水泥板与两端的水泥端板浇注成一体，在两矩形水泥板之间浇注速凝轻质墙体材料，与这些材料一起作为墙体的一部分构成轻质水泥内墙，也可在矩形水泥板之间设置在钢筋，浇注速凝混凝土，与速凝混凝土一起构成轻质混凝土隔墙。浇注墙用浇注墙用建筑构件成为墙体外表部分，墙体的表面平整，无须再涂水泥层，可直接装饰墙面。本浇注墙在浇注时节省了安装与拆卸钢模板或木模板的工序，施工方便，劳动强度低。浇注墙用的浇注墙用建筑构件的制造与浇注隔墙分两地操作，施工难度较小，浇注混凝土容易，故浇注隔墙效率高，墙体表面质量较高。
图I是本长浇注墙用建筑构件实施例一的主视图，也是沿图2中B-B的剖视图。图2是沿图I中A-A线的剖视图。图3是与图I相对应的俯视图。图4是本短浇注墙用建筑构件实施例一的主视图，也是沿图5中D-D的剖视图。图5是沿图4中C-C线的剖视图。图6是与图4相对应的俯视图。图7是本长浇注墙用建筑构件实施例二的主视图，也是沿图8中G-G线的剖视图。图8是沿图7中F-F线的剖视图。图9是与图7相对应的俯视图。图10是本短浇注墙用建筑构件实施例二的主视图，也是沿图11中I-I线的剖视图。图11是沿图10中H-H线的剖视图。图12是与图10相对应的俯视图。图13是浇注墙实施例一的局部纵向剖视图。图14是浇注墙实施例二的纵向剖视图。图15是浇注墙实施例三的纵向剖视图。图I-图 3 中I-玻璃纤维增强水泥板 2-凹槽 3-上水泥端板4-通口 5-下水泥端板 6-凸出部分 7-凸出部分8-下水泥端板 9-通口 10-上水泥端板 11-凹槽12-玻璃纤维增强水泥板图4-图 6 中13-玻璃纤维增强水泥板 14-凹槽 15-上水泥端板16-通口 17-下水泥端板 18-凹进部分 19-凸出部分20-下水泥端板 21-通口 22-上水泥端板 23-凹槽24-玻璃纤维增强水泥板
图7-图 9 中25-玻璃纤维增强水泥板 26-上水泥端板 27-通口28-下水泥端板 29-凸出部分 30-玻璃纤维增强水泥板图10-图 12 中
31-玻璃纤维增强水泥板 32-凹槽 33-上水泥端板34-通口 35-下水泥端板 36-凸出部分 37-玻璃纤维增强水泥板图13 中38-砖墙 39-膨胀螺栓 40-长浇注墙用建筑构件41-水泥地板 42-长浇注墙用建筑构件 43-短浇注墙用建筑构件44-砖墙 45-短浇注墙用建筑构件 46-长浇注墙用建筑构件 47-长浇注墙用建筑构件 48-长浇注墙用建筑构件49-长浇注墙用建筑构件 50-短浇注墙用建筑构件51-速凝轻质墙体的材料图14与图15中52-长浇注墙用建筑构件53-短浇注墙用建筑构件54-钢筋55-速凝轻质墙体的材料56-速凝轻质墙体的材料57-短浇注墙用建筑构件58-长浇注墙用建筑构件59-短烧注墙用建筑构件
具体实施例方式下面结合实施例及其附图详细说明本发明的具体实施方式
，但本发明的具体实施方式
不局限于下述的实施例。首先描述本浇注墙的浇注墙用建筑构件。长建筑构件实施例一图I、图2与图3描述的浇注墙用建筑构件包括两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12，玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，为150mm，其特征是在两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12的两端有内含玻璃纤维的水泥端板，图I的左端有上水泥端板10与下水泥端板8，在上水泥端板10与下水泥端板8之间有通口 9。图I的右端有上水泥端板3与下水泥端板5，在上水泥端板3与下水泥端板5之间有通口 4。玻璃纤维增强水泥板I、玻璃纤维增强水泥板12、上水泥端板10、下水泥端板8、上水泥端板3与下水泥端板5是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；通口 4与通口 9是在浇注墙用建筑构件浇注成型时形成。下水泥端板8与下水泥端板5的下端向下凸出玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12，分别形成凸出部分7与凸出部分6，凸出部分7与凸出部分6的尺寸为10mm。上水泥端板10与上水泥端板3的上端相对玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12向下凹，即玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12的上端高出上水泥端板10与上水泥端板3的上端形成凹槽，凹槽2与凹槽11的深度为20mm，大于凸出部分6与凸出部分7均为10mm，是为了安放横向的钢筋。本实施例的玻璃纤维增强水泥板I与玻璃纤维增强水泥板12水平方向的长度为600mm，厚度为15mm，高度为410mm，两个玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离150mm。短建筑构件实施例一图4、图5与图6描述的浇注墙用建筑构件包括两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24，玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，为150mm，其特征是在两块玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24的两端有内含玻璃纤维的水泥端板，图4的左端有上水泥端板22与下水泥端板20，在上水泥端板22与下水泥端板20之间有通口 21。图4的右端有上水泥端板15与下水泥端板17，在上水泥端板15与下水泥端板17之间有通口 16。玻璃纤维增强水泥板13、玻璃纤维增强水泥板24、上水泥端板22、下水泥端板20、上水泥端板15与下水泥端板17是在浇注墙用建筑构件浇注成型时浇注成一体；通口 21与通口 16是在浇注墙用建筑构件成型时形成。下水泥端板20的下端向下凸出玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24，形成凸出部分19，凸出部分19的尺寸为10mm。上水泥端板22与上水泥端板15的上端相对玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24向下凹，即玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24的上端高出上水泥端板22与上水泥端板15的上端形成凹槽，凹槽14与凹槽23的深度为20mm。下水泥端板17的下端相对玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24向上凹，形成凹进部分18，凹进部分18的尺寸为20mm。本实施例的玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24水平方向的长度为300mm，厚度为15mm，高度为410mm，两个玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离150mm。 长建筑构件实施例二图7、图8与图9描述的浇注墙用建筑构件包括两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板25与玻璃纤维增强水泥板30，玻璃纤维增强水泥板25与玻璃纤维增强水泥板30外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，为150mm，其特征是在两玻璃纤维增强水泥板25与玻璃纤维增强水泥板30的两端各有一块内含玻璃纤维的上水泥端板26与一块下水泥端板28，在上水泥端板26与下水泥端板28之间有通口 27。玻璃纤维增强水泥板25、玻璃纤维增强水泥板30、两块上水泥端板26与两块下水泥端板28是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；两个通口 27是在浇注墙用建筑构件浇注成型时形成。两块下水泥端板28的下端向下凸出玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24，形成凸出部分29，凸出部分29的尺寸为10mm。两块上水泥端板26的上端与玻璃纤维增强水泥板13及玻璃纤维增强水泥板24的顶端高度相等在同一水平面。本实施例的玻璃纤维增强水泥板13与玻璃纤维增强水泥板24水平方向的长度为600mm，厚度为15mm，高度为410mm，两个玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离150mm。短建筑构件实施例二图10、图11与图12描述的浇注墙用建筑构件包括两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板31与玻璃纤维增强水泥板37，玻璃纤维增强水泥板31与玻璃纤维增强水泥板37外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，为150mm，其特征是在两块相互平行的玻璃纤维增强水泥板的两端各有一块内含玻璃纤维的上水泥端板33与一块下水泥端板35,在上水泥端板33与下水泥端板35之间有通口 34。两块玻璃纤维增强水泥板、两块上水泥端板33与两块下水泥端板35是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；两个通口 34是在浇注墙用建筑构件浇注成型时形成。两块下水泥端板35的下端向下凸出两块玻璃纤维增强水泥板，形成凸出部分36，凸出部分36的尺寸为10mm。两块上水泥端板33的上端相对两块玻璃纤维增强水泥板的顶端向下凹，即两块玻璃纤维增强水泥板的上端高出上水泥端板33的上端形成凹槽32，凹槽32的深度为20mm。本实施例的玻璃纤维增强水泥板水平方向的长度为300mm，厚度为15mm，高度为410mm，两个玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离150mmo上述四个实施例的所有通口如通口 4的四角为圆弧形，通口呈锥形。可设置两个或三个通口。浇注墙实施例一以本浇注墙实施例详细描述本混凝土墙体的详细结构。图13描述的在砖墙38与44砖墙之间的混凝土的墙体包括18个浇注墙用建筑构件与速凝轻质墙体的材料，竖直方向为六层，其中12个长浇注墙用建筑构件建筑是采用长浇注墙用建筑构件实施例二，6个采用短浇注墙用建筑构件实施例一。18个浇注墙用建筑构件具有相互平行的并连接在一起的矩形玻璃纤维增强水泥板如浇注墙用建筑构件40的玻璃纤维增强水泥板25，相互平行的玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等为150mm，18个浇注墙用建筑构件的玻璃纤维增强水泥板为墙体外表部分，速凝轻质墙体的材料浇注在相互平行的玻璃纤维增强水泥板之间，其特征是18个浇注墙用建筑构件在两块相互平行的矩形的玻璃纤维增强水泥板的两端有内含玻璃纤维的水泥端板，两块玻璃纤维增强水泥板与含玻璃纤维的水泥端板是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；两端的含玻璃纤维的水泥端板均有通口 ；长浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板形成凸出部分，凸出部分为IOmm ；6个短浇注墙用建筑构件的一端的水泥端板的下端向上凹高于玻璃纤维增强水泥板的下端，该端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，凹槽深20mm ;最下层有两个长浇注墙用建筑构件48与长浇注墙用建筑构件49与一个短浇注墙用建筑构件50，短浇注墙用建筑构件50在墙体的右端，并且向上凹的水泥端板在墙体的右端，最下层的3个浇注墙用建筑构件倒置设置，水泥端板的凸矩形水泥板形成凸出部分向上；第二层的3个浇注墙用建筑构件设置在最下层的浇注墙用建筑构件之上，第二层的短浇注墙用建筑构件45设置在墙体的左端，并且向上凹的水泥端板在墙体的左端，第二层的两个长浇注墙用建筑构件与最下层的两个长烧注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为300mm,第二层的三个浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入最下层的浇注墙用建筑构件的两玻璃纤维增强水泥板之间，最下层的三个浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向上嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两玻璃纤维增强水泥板之间；第三层的三个浇注墙用建筑构件设置在第二层的浇注墙用建筑构件之上，第三层的短浇注墙用建筑构件43设置在墙体的右端，并且向上凹的水泥端板在墙体的右端，第三层的两个长浇注墙用建筑构件与第二层的长浇注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为300mm，第三层的三个浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两玻璃纤维增强水泥板之间；这样相邻两层之间的长浇注墙用建筑构件相互交错。本实施例的六层浇注墙用建筑构件在竖直方向的层叠高度为2460mm，墙体高2480mm。浇注墙实施例二本浇注墙实施例的结构见图14，在砖墙38与44砖墙之间的混凝土的墙体包括18个浇注墙用建筑构件与速凝轻质墙体的材料，竖直方向为六层，其中12个长浇注墙用建筑构件52是采用长浇注墙用建筑构件实施例一，6个采用短浇注墙用建筑构件53是采用短浇注墙用建筑构件实施例一。在第二层的长浇注墙用建筑构件52的凹槽安装着钢筋54，其它结构与浇注墙实施例一相同。
浇注墙实施例三
本浇注墙实施例的结构见图15，在砖墙38与44砖墙之间的混凝土的墙体包括18个浇注墙用建筑构件与速凝轻质墙体的材料，竖直方向为六层，其中12个长浇注墙用建筑构件58是采用长浇注墙用建筑构件实施例一，最下层与第二层的短浇注墙用建筑构件57与短浇注墙用建筑构件60是采用短浇注墙用建筑构件实施例一。其它四个短浇注墙用建筑构件如短浇注墙用建筑构件59采用短浇注墙用建筑构件实施例二。在第二层的长浇注墙用建筑构件的凹槽安装着钢筋54，其它结构与浇注墙实施例一相同。上述四个浇注墙用建筑构件的玻璃纤维增强水泥板可用水泥压力平板或硅氧镁水泥板代替。三个墙体实施例的速凝墙体材料为硫铝酸盐快凝 混凝土、石膏轻质混凝土与硅氧镁快凝混凝土的任一种。上述各实施例的浇注墙用建筑构件的两玻璃纤维增强水泥板之间的距离可设为IOOmm或250mm,烧注厚IOOmm或250mm的混凝土烧注墙。
权利要求
1.一种浇注墙体，它包括浇注墙用建筑构件与速凝轻质墙体的材料，浇注墙用建构件具有相互平行的并连接在一起的矩形水泥板，相互平行的矩形水泥板外侧面之间的距离与建成的墙体的厚度相等，浇注墙用建筑构件的矩形水泥板为墙体外表部分，速凝轻质墙体的材料浇注在相互平行的矩形水泥板之间，其特征是所述的浇注墙用建筑构件在两块相互平行的矩形水泥板的两端有内含玻璃纤维的水泥端板，两块矩形水泥板与含玻璃纤维的水泥端板是在浇注墙用建筑构件成型时浇注成一体；两端的含玻璃纤维的水泥端板均有通口 ；墙体在竖直方向最少有三层烧注墙用建筑构件，上下层烧注墙用建筑构件在竖直方向叠压在一起，并排成一排；每层最少有三个浇注墙用建筑构件，并在水平方向相互并在一起；在墙体最少有长与短两种浇注墙用建筑构件，短浇注墙用建筑构件的长度是长浇注墙用建筑构件长度的二分之一；长烧注墙用建筑构件的两端的水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板形成凸出部分；最下层与第二层的短烧注墙用建筑构件的一端的水泥端板的下端向上凹高于矩形水泥板的下端，该端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸；每层的浇注墙用建筑构件最少有一个长浇注墙用建筑构件，墙体的一端为短浇注墙用建筑构件；最下层的短浇注墙用建筑构件在墙体的左端，并且向上凹的水泥端板在墙体的左端，最下层的浇注墙用建筑构件倒置设置；第二层的浇注墙用建筑构件设置在最下层的浇注墙用建筑构件之上，第二层的短浇注墙用建筑构件设置在墙体的右端，并且向上凹的水泥端板在墙体的右端，第二层的长浇注墙用建筑构件与最下层的长浇注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为长浇注墙用建筑构件长度的二分之一，第二层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入最下层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间，最下层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向上嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间；第三层的浇注墙用建筑构件设置在第二层的浇注墙用建筑构件之上，第三层的短浇注墙用建筑构件设置在墙体的左端，并且向上凹的水泥端板在墙体的左端，第三层的长浇注墙用建筑构件与第二层的长浇注墙用建筑构件在水平方向错开，错开的长度为长浇注墙用建筑构件长度的二分之一，第三层的浇注墙用建筑构件水泥端板的凸出部分向下嵌入第二层的浇注墙用建筑构件的两平行的矩形水泥板之间；上下两层之间的长浇注墙用建筑构件相互交错，以此类推，浇注墙用建筑构件在竖直方向的层叠高度与墙体高度的差，不大于4cm。
2.根据权利要求I所述的浇注墙体，其特征是所述的长浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，即矩形水泥板的上端高出水泥端板的上端，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸。
3.根据权利要求2所述的浇注墙体，其特征是最少在其中一层浇注墙用建筑构件的凹槽内安装着钢筋。
4.根据权利要求I或2或3所述的浇注墙体，其特征是所述的浇注墙用建筑构件的水泥端板的通口的四角为圆弧形，通口的外侧大于通口的内侧。
5.根据权利要求I或2或3所述的浇注墙体，其特征是所述长浇注墙用建筑构件的两块相互平行的矩形水泥板的水平方向的长度为600-800mm，厚度为10_20mm，高度为长度的0. 3-0. 6。两块矩形水泥板外侧面之间的距离为100-250mm。
6.根据权利要求5所述的浇注墙体，其特征是所述的浇注墙用建筑构件的水泥端板的通口的四角为圆弧形,通口的外侧大于通口的内侧。
7.根据权利要求I或2或3所述的浇注墙体，其特征是所述的速凝墙体材料为硫铝酸盐快凝混凝土、石膏轻质混凝土与硅氧镁快凝混凝土的任一种；所述的矩形水泥板是玻璃纤维增强水泥板、水泥压力平板与硅氧镁水泥板的任一种。
8.根据权利要求4所述的浇注墙体，其特征是所述的速凝墙体材料为硫铝酸盐快凝混凝土、石膏轻质混凝土与硅氧镁快凝混凝土的任一种；所述的矩形水泥板是玻璃纤维增强水泥板、水泥压力平板与硅氧镁水泥板的任一种。
9.根据权利要求5所述的浇注墙体，其特征是所述的速凝墙体材料为硫铝酸盐快凝混凝土、石膏轻质混凝土与硅氧镁快凝混凝土的任一种；所述的矩形水泥板是玻璃纤维增强水泥板、水泥压力平板与硅氧镁水泥板的任一种。
10.根据权利要求I或2或3所述的浇注墙体，其特征是所述的三层或三层以上的短的短浇注墙用建筑构件的两端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽，两端的水泥端板的下端 向下凸出矩形水泥板形成的凸出部分，凹槽的深度不小于水泥端板的下端向下凸出矩形水泥板的凸出部分的尺寸。
全文摘要
本发明涉及一种浇注墙体，它包括浇注墙用建筑构件与浇注在浇注墙用建筑构件中的速凝轻质墙体的材料，其特征是所述的浇注墙用建筑构件在两块矩形水泥板的两端有内含玻璃纤维的有通口的水泥端板并浇注成一体；墙体最少有叠压在一起的三层浇注墙用建筑构件，每层最少有三个浇注墙用建筑构件，在墙体最少有长与短两种浇注墙用建筑构件，短浇注墙用建筑构件的长度是长浇注墙用建筑构件的二分之一；长浇注墙用建筑构件的水泥端板的下端向下凸出；最下层与第二层的短浇注墙用建筑构件的一端的水泥端板的下端向上凹高于矩形水泥板的下端，该端的水泥端板的上端向下凹形成凹槽。本浇注墙体施工难度比较低、便于浇注混凝土。
文档编号E04B2/86GK102644344SQ20111004373
公开日2012年8月22日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者史文彬 申请人:史文彬