专利名称：一种聚合物粘结性灌浆料的制作方法
技术领域：
本发明涉及灌浆料领域，尤其涉及一种聚合物粘结性灌浆料。
背景技术：
现有的灌浆料虽然具有一定的粘结能力，但对于较为光滑的釉面瓷砖基层上出现的裂缝问题，其粘结效果差，且需要花费大量的人力和财力进行凿毛施工，甚至有些灌浆料会破坏釉面瓷砖基层原有的结构，从而影响原施工的美观性以及稳定性。除此之外，现有的灌浆料对于较为光滑瓷砖、大理石、玻璃或花岗岩的光面上出现的裂缝问题，其粘接能力均达不到要求，甚至有些灌浆料会破坏瓷砖、大理石、玻璃或花岗岩的原有的结构，从而影响原施工的美观性以及稳定性。
发明内容
本发明目的在于提供了一种粘结性较强的聚合物粘结性灌浆料。本发明提供一种聚合物粘结性灌浆料，其组成及质量百分含量为胶凝材料24. 5 % 55. 5 %、骨料46% 65%、减水剂0.5% 5%、硫铝酸盐水泥O. 5 % 5 %、乳胶粉O. 1% 3%，其中所述乳胶粉由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的可再分散乳胶粉混合而成。优选的，所述胶凝材料由硅酸盐水泥、膨胀剂、矿渣粉以及粉煤灰组成，所述硅酸盐水泥的质量百分含量为20 40%、所述膨胀剂的质量百分含量为I. 5 6. 5%、所述矿渣粉的质量百分含量为2 5%、所述粉煤灰的质量百分含量为I 4%。优选的，所述减水剂的质量百分含量为O. 5 2% ;所述乳胶粉的质量百分含量为
O.I 1%。优选的，所述减水剂的质量百分含量为I 3% ;所述乳胶粉的质量百分含量为
1 2%。优选的，所述减水剂的质量百分含量为2 5% ;所述乳胶粉的质量百分含量为
2 3%。与现有技术相比，本发明所述乳胶粉由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的可再分散乳胶粉混合而成，DM200、DM2072P以及LDM1646P可再分散乳胶粉的粘结性强，从而大大提高了聚合物粘结性灌浆料的粘结性能，可以有效改善较为光滑的釉面瓷砖、大理石、花岗岩、玻璃的裂缝问题。
具体实施例方式实施例I :
本实施例公开了一种聚合物粘结性灌浆料，其组成及质量百分含量为胶凝材料40. 2 %;骨料56. 5 % ;减水剂1.2%;硫铝酸盐水泥1.6%;乳胶粉O. 5 %。其中所述胶凝材料由硅酸盐水泥、膨胀剂、矿渣粉以及粉煤灰组成。所述硅酸盐水泥的质量百分含量为28. 68%;所述膨胀剂为钙矾石类膨胀剂，其质量百分含量为4%;所述矿渣粉的质量百分含量为3. 8% ;所述粉煤灰的质量百分含量为3. 72%。所述骨料为4-200(目)的连续级配的石英砂；所述减水剂为萘系减水剂；硫铝酸盐水泥主要作用是提升材料的凝结时间；所述乳胶粉是由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉混合而成。由于聚合物粘结性灌浆料中含有乳胶粉，而所述乳胶粉是由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉混合而成，其纯度高，使得添加量较少，可避 免由于添加太多，而导致所述聚合物粘结性灌浆料的流动性降低，且其具有较强的粘结性，从而大大提高了聚合物粘结性灌浆料的粘结性能。本实施例所述聚合物粘结性灌浆料制备时，只要同时将胶凝材料、骨料、减水剂、硫铝酸盐水泥以及乳胶粉放入搅拌器中搅拌均匀即可。实施例2 本实施例公开了一种聚合物粘结性灌浆料，其组成及质量百分含量为胶凝材料38. 9 %;骨料56. 5 % ;减水剂1.5%;硫铝酸盐水泥1.6%;乳胶粉1.5%。其中胶凝材料中的硅酸盐水泥的质量百分含量为27. 38% ;所述膨胀剂的质量百分含量为4%;所述矿渣粉的质量百分含量为3. 8%;所述粉煤灰的质量百分含量为3. 72%。所述骨料为4-200(目)的连续级配的石英砂；所述减水剂为萘系减水剂；所述乳胶粉是由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉混合而成。本实施例中，所述聚合物粘结性灌浆料中含有型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉，同样能够大大提高聚合物粘结性灌浆料的粘结性能。本实施例所述聚合物粘结性灌浆料的制备方法与实施例I相同，在此不再叙述。实施例3 本实施例公开了一种聚合物粘结性灌浆料，其组成及质量百分含量为胶凝材料39. 52 %;骨料53. 38 %;减水剂2. 5 %;硫铝酸盐水泥1.6%;乳胶粉3 %。其中胶凝材料中的硅酸盐水泥的质量百分含量为28% ;所述膨胀剂的质量百分含量为4% ;所述矿渣粉的质量百分含量为3. 8% ;所述粉煤灰的质量百分含量为3. 72%。所述骨料为4-200(目)的连续级配的石英砂；所述减水剂为萘系减水剂；所述乳胶粉是由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉混合而成。本实施例中，所述聚合物粘结性灌浆料中含有型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的三种可再分散乳胶粉，同样能够大大提高聚合物粘结性灌浆料的粘结性能。本实施例所述聚合物粘结性灌浆料的制备方法与实施例I相同，在此不再叙述。本发明各实施例中的聚合物粘结性灌浆料实验测试数据见下表实施例 28天粘接强28天粘接强度28天抗折强28天强度初始流动 度的标准值的检测值度的检测值的检测值度检测值
实施例II· 4MPa13. 3MPa56.2MPa300ram
实施例2 > I. 2 MPa 2. OMPa14· OMPa45. 2MPa3OOmra
实施例 33. 3MPa14. 9MPa41. 2MPa3OOram由表可知，实施例I中的所述聚合物粘结性灌浆料的28天粘接强度为I. 4MPa，高于标准值。实施例I中的所述聚合物粘结性灌浆料可以有效粘结较为光滑的水泥或混凝土表面，只需简易凿毛。
实施例2中的所述聚合物粘结性灌浆料的28天粘接强度为2. OMPa,实施例3中的所述聚合物粘结性灌浆料的28天粘接强度为3. 3MPa，远远高出标准值。其中实施例2中的所述聚合物粘结性灌浆料可以有效粘结非常光滑的水泥净浆或灌浆料表面，而实施例3中的所述聚合物粘结性灌浆料可以有效粘结极为光滑的釉面砖、大理石、花岗岩、玻璃表面。本发明所述聚合物粘结性灌浆料除了具有较强的粘结性能外，其抗压强度大、触变性小、脆性小、成本低、绿色环保，且具有较好的、耐久性、抗油渗性、抗冻性以及抗振动性。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种聚合物粘结性灌浆料，其特征在于，其组成及质量百分含量为 胶凝材料24. 5 % 55. 5 %、 骨料46% 65%、 减水剂O. 5% 5%、 硫铝酸盐水泥O. 5 % 5 %、 乳胶粉O. 1% 3%，其中所述乳胶粉由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的可再分散乳胶粉混合而成。
2.如权利要求I所述聚合物粘结性灌浆料，其特征在于所述胶凝材料由硅酸盐水泥、膨胀剂、矿渣粉以及粉煤灰组成，所述硅酸盐水泥的质量百分含量为20 40%、所述膨胀剂的质量百分含量为I. 5 6. 5%、所述矿渣粉的质量百分含量为2 5%、所述粉煤灰的质量百分含量为I 4%。
3.如权利要求I所述聚合物粘结性灌浆料，其特征在于所述减水剂的质量百分含量为O. 5 2% ;所述乳胶粉的质量百分含量为O. I 1%。
4.如权利要求I所述聚合物粘结性灌浆料，其特征在于所述减水剂的质量百分含量为I 3% ;所述乳胶粉的质量百分含量为I 2%。
5.如权利要求I所述聚合物粘结性灌浆料，其特征在于所述减水剂的质量百分含量为2 5% ;所述乳胶粉的质量百分含量为2 3%。
全文摘要
本发明提供一种聚合物粘结性灌浆料，其包括胶凝材料、骨料、减水剂、硫铝酸盐水泥、乳胶粉、其中所述乳胶粉由型号为DM200、DM2072P以及LDM1646P的可再分散乳胶粉混合而成。本发明聚合物粘结性灌浆料不但具有较强的粘结性能，而且有较好的、耐久性、抗油渗性、抗冻性、抗振动性以及抗压强度大、触变性小、脆性小、成本低、绿色环保，其可用于大型设备修补，大面积地面自动找平地下工程、隧道工程、锚固工程、补强工程以及大面积需要较好粘接的商品混凝土表面等。
文档编号C04B28/36GK102850036SQ20111019549
公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者张翮 申请人:南京沪联新型建材有限公司