一种灌浆料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种灌浆料。
【背景技术】
[0002]灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
[0003]灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。但是，现有的灌浆料成本较高，还存在易开裂、收缩，强度不够等问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种灌浆料，易于施工，不易开裂和收缩，能够大大提高强度，且成本较低，易于推广应用。
[0005]本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种灌浆料，主要由如下组分组成:水泥、硅粉、减水剂、膨胀剂、酒石酸、重钙、膨润土、骨料、纤维素醚和早强剂。
[0006]上述的灌浆料，其中，所述各组分的重量百分含量为:
水泥40.0% ?40.7% ；
硅粉3%?5% ；
减水剂1%?2% ；
膨胀剂0.5%?1.5% ；
酒石酸0.3%?0.5% ；
重钙14%?16% ；
膨润土0.5% ?1.5% ；
骨料35.0% ?36.5% ；
纤维素醚0.4%?0.6% ；
早强剂0.4%?0.6%。
[0007]上述的灌浆料，其中，所述各组分的重量百分含量为:
水泥40.3% ；
娃粉4% ； 减水剂1.5% ；
膨胀剂1% ;
酒石酸0.4% ；
重钙15% ；
膨润土1% ;
骨料35.8% ；
纤维素醚0.5% ；
早强剂0.5%。
[0008]上述的灌浆料，其中，所述水泥为硅酸盐水泥。
[0009]上述的灌浆料，其中，所述减水剂的减水率不小于14%。
[0010]上述的灌浆料，其中，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂或聚羧酸系减水剂。
[0011]上述的灌浆料，其中，所述骨料为颗粒小于475mm的砂子。
[0012]上述的灌浆料，其中，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或乙基纤维素醚。
[0013]本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的灌浆料，通过添加水泥、硅粉、减水剂、膨胀剂、酒石酸、重钙、膨润土、骨料、纤维素醚和早强剂形成，不需要考虑温度因素，易于施工，不易开裂和收缩，能够大大提高强度，且成本较低，可以完全取代过去使用的环氧树脂材料，易于推广应用。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0016]灌浆料的强度的决定因素主要是组分及配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。本发明提供的灌浆料，所述灌浆料由如下组分组成:水泥、硅粉、减水剂、膨胀剂、酒石酸、重钙、膨润土、骨料、纤维素醚和早强剂，通过合理的组分及配合比设计，使灌浆料的强度更高，成本却较低，可以完全取代过去使用的环氧树脂材料。
[0017]本发明提供的灌浆料，各主要组分的选择和功能如下:水泥宜采用硅酸盐水泥。硅粉、减水剂、膨胀剂等作为混凝土外加剂增加强度；所述减水剂优选减水率不小于14%的高效减水剂(又称超塑化剂)，如萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂或聚羧酸系减水剂。膨润土(Bentonite)是以蒙脱石为主的含水粘土矿，具有较好的膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性。骨料选用颗粒小于475_的砂子。重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400°C以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。早强剂也是混凝土外加剂之一，混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物，能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性；随所用醚化剂的不同而有甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素等，优选使用甲基纤维素醚或乙基纤维素醚。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展。
[0018]实施例1:依次加入硅酸盐水泥40.0kg ;硅粉3kg ;减水剂Ikg ;膨胀剂0.5kg ；酒石酸0.3kg ;重钙16kg ;膨润土 1.5kg ;细砂子骨料36.5kg ;纤维素醚0.6kg ;早强剂0.6kg,混合均勻搅拌后即可制成10kg灌衆料。
[0019]实施例2:依次加入娃酸盐水泥40.7kg ;娃粉5kg ;减水剂2kg ;膨胀剂1.5kg ;酒石酸0.5kg ;重钙14kg ;膨润土 0.5kg ;细砂子骨料35.0kg ;纤维素醚0.4kg ;早强剂0.4kg,混合均勻搅拌后即可制成10kg灌衆料。
[0020]实施例3:依次加入娃酸盐水泥40.3kg ;娃粉4kg ;减水剂1.5kg ;膨胀剂Ikg ;酒石酸0.4kg ;重韩15kg ;膨润土 Ikg;细砂子骨料35.8kg ;纤维素醚0.5kg ;早强剂
0.5kg,混合均勻搅拌后即可制成10kg灌衆料。
[0021]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种灌浆料，其特征在于，所述灌浆料主要由如下组分组成:水泥、硅粉、减水剂、膨胀剂、酒石酸、重钙、膨润土、骨料、纤维素醚和早强剂。
2.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述各组分的重量百分含量为: 水泥40.0% ?40.7% ； 硅粉3%?5% ； 减水剂1%?2% ； 膨胀剂0.5%?1.5% ； 酒石酸0.3%?0.5% ； 重钙14%?16% ； 膨润土0.5% ?1.5% ； 骨料35.0% ?36.5% ； 纤维素醚0.4%?0.6% ； 早强剂0.4%?0.6%。
3.如权利要求2所述的灌浆料，其特征在于，所述各组分的重量百分含量为: 水泥40.3% ； 娃粉4% ； 减水剂1.5% ； 膨胀剂1% ; 酒石酸0.4% ； 重钙15% ； 膨润土1% ; 骨料35.8% ； 纤维素醚0.5% ； 早强剂0.5%。
4.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
5.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述减水剂的减水率不小于14%。
6.如权利要求5所述的灌浆料，其特征在于，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂或聚羧酸系减水剂。
7.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述骨料为颗粒小于475mm的砂子。
8.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或乙基纤维素醚。
【专利摘要】本发明公开了一种灌浆料，主要由如下组分组成：水泥、硅粉、减水剂、膨胀剂、酒石酸、重钙、膨润土、骨料、纤维素醚和早强剂；所述各组分的重量百分含量为：水泥40.0%～40.7%；硅粉3%～5%；减水剂1%～2%；膨胀剂0.5%～1.5%；酒石酸0.3%～0.5%；重钙14%～16%；膨润土0.5%～1.5%；骨料35.0%～36.5%；纤维素醚0.4%～0.6%；早强剂0.4%～0.6%。本发明提供的灌浆料，不需要考虑温度因素，易于施工，不易开裂和收缩，能够大大提高强度，且成本较低，可以完全取代过去使用的环氧树脂材料，易于推广应用。
【IPC分类】C04B111-70, C04B28-00
【公开号】CN104788045
【申请号】CN201410021926
【发明人】王昶
【申请人】上海标仕新型建筑材料厂
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年1月18日