专利名称：住宅烟道自动生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种住宅烟道生产系统，特别涉及一种住宅烟道自动生产系统。
背景技术：
住宅烟道的生产主要由人力手工进行制作，其制作方法较为简单，烟道的质量往往与制作工人的技术有直接的关系，因此住宅烟道经常出现外形色泽形态不一样、管道壁厚不均勻、内外毛糙有裂缝等问题，再有采用人工方法生产烟道，凝固周期长、占地面积大， 特别是在雨天及冬天不能生产，从而会影响到施工的进度，对住户住宅的使用造成影响。中国实用新型专利(专利号CN2010205966^. 0)公开了一种住宅烟道生产系统， 该住宅烟道生产系统包括震动平台、缩张型钢板模具、蒸汽保养快干池及传动拆卸平台四部分组成，采用该住宅烟道生产系统生产住宅烟道时，首先将缩张型钢板模具内注入水泥砂浆，然后将缩张型钢板模具放置在震动平台上进行振动，振动完成后将缩张型钢板模具放置在蒸汽保养快干池内进行汽蒸，使水泥砂浆迅速凝固，待汽蒸完成后，最后将缩张型钢板模具放置在传动拆卸平台，拆掉外模并收缩模具的内模，即可得到成型的住宅烟道。上述住宅烟道生产系统在生产烟道的过程中需要将注浆后的缩张型钢板模具在震动平台、蒸汽保养快干池、传动拆卸平台之间来回搬运，工艺步骤仍较为复杂，操作人员的劳动强度较大，生产效率仍相对较低。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的住宅烟道自动生产装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案—种住宅烟道自动生产装置，其包括一底座，一震动平台，所述震动平台位于所述底座上，所述震动平台上设有震动电机，所述底座与所述震动平台之间设有减震弹簧；一拆卸平台，所述拆卸平台包括一活动板，所述活动板下方设有滚轴，所述滚轴通过第一传动机构与第一驱动电机连接，所述拆卸平台位于所述震动平台上；一缩张型钢板模具，包括一内模和一外模，所述内模位于所述外模内，所述内模与外模之间形成烟道空腔，所述外模为一可拆卸的固定结构，所述活动板构成所述外模的底板，所述内模的模板可自动收缩；一体化蒸汽保养快干罩，位于所述震动平台上，所述拆卸平台、缩张型钢板模具罩在所述一体化蒸汽保养快干罩内，所述一体化蒸汽保养快干罩内设有用于连接锅炉蒸汽的蒸汽管。优选的，所述内模包括上、下内模板和左、右内模板，所述上、下内模板的两端分别与所述左、右内模板的两端铰接，所述左、右内模板均有两块分板铰接而成，所述两块分板铰接处通过至少一个连杆与至少一个螺套对应连接，所述连杆的两端分别与所述两块分板铰接处、螺套铰接，所述螺套与一丝杆配合，所述丝杆通过第二传动机构与第二驱动电机连接。优选的，所述震动平台上设有防漏气水槽，所述一体化蒸汽保养快干罩放置在所述防漏气水槽内。 优选的，所述一体化蒸汽保养快干罩上设有温度表、压力表及吊环。 优选的，所述丝杆还与一手动摇柄连接。优选的，其还包括一推动卸装平台，所述推动卸装平台与所述拆卸平台对接，所述推动卸装平台下面有轨道。上述技术方案具有如下有益效果该住宅烟道自动生产装置将震动平台、拆卸平台、缩张型钢板模具及一体化蒸汽保养快干罩集成为一体，这样在内模与外模之间的烟道空腔内注浆后只需震动平台、一体化蒸汽保养快干罩、缩张型钢板模具、拆卸平台依次动作就可完成整个烟道的生产，从而可有效加快烟道的生产速度，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
图1为本实用新型实施例内模张紧时的结构示意图。图2为本实用新型实施例内模收缩时的结构示意图。图3为图1的C-C向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图1、2、3所示，该住宅烟道自动生产装置包括一底座1，底座1上设有一震动平台2，震动平台2上设有震动电机21，底座1与震动平台2之间设有减震弹簧22。震动平台2上设有一拆卸平台，该拆卸平台包括一活动板31，活动板31下方设有滚轴32，其中一个滚轴32通过第一传动机构与第一驱动电机33连接，驱动电机33可驱动滚轴32旋转，进而带动活动板31移动。活动板31上设有一缩张型钢板模具，该缩张型钢板模具包括一内模和一外模41，内模位于外模41内，内模与外模41之间形成烟道空腔。外模41为一可拆卸的固定结构，活动板31构成外模41的底板。内模包括上内模板44、下内模板43、左内模板46和右内模板45，上内模板44、下内模板43的两端分别与左内模板46、右内模板45的两端铰接，左内模板46、右内模板45 均有两块分板铰接而成，两块分板铰接处通过至少一个连杆47与至少一个螺套49对应连接，连杆47的两端分别与两块分板铰接处、螺套49铰接，螺套49与一丝杆48配合，丝杆48 通过第二传动机构与第二驱动电机50连接。第二驱动电机50旋转，可带动螺套49在丝杆上来回移动，进而实现内模的自动张紧和收缩。丝杆48还与一手动摇柄42连接，以便于进行手工操作。在震动平台2上还设有一个一体化蒸汽保养快干罩5，上述拆卸平台、缩张型钢板模具罩在该一体化蒸汽保养快干罩5内，一体化蒸汽保养快干罩5内设有用于连接锅炉蒸汽的蒸汽管53。为了防止漏气，震动平台2上设有防漏气水槽23，防漏气水槽23内装有水， 一体化蒸汽保养快干罩5放置在该防漏气水槽23内来实现密封。为了便于检测温度的压力和温度，该一体化蒸汽保养快干罩5上设有温度表52和压力表53，为了便于吊装，该一体化蒸汽保养快干罩5上还设有吊环51。该住宅烟道自动生产装置在工作时，在烟道空腔内注水泥浆，然后启动震动电机21使震动平台2震动，将烟道空腔内的水泥浆震实，然后通过蒸汽管53向一体化蒸汽保养快干罩5导入蒸汽，蒸汽温度保持在100°C左右，蒸气半小时，这样可有效增加烟道制品的强度，因为普通325#水泥制品强度为C25，经过100°C高温蒸过，其水泥制品的强度就能提高为C35 C45。同时可节省时间，因为普通325#水泥制品在20°C的常温状态需要十几个小时才能完全脱开模具，所以现在住宅烟道生产厂的占地面积很大，小厂几亩地，大厂十几亩地，如果要在0°或-0°的温度状态下生产需要的时间更长，还会有冻坏制品的风险， 使用蒸汽经过高温蒸过，水泥烟道制品就能装车去安装，能节省50%的生产场地。如图2所示，等烟道制品完全凝固成型后，移开一体化蒸汽保养快干罩5，通过第二驱动电机50驱动丝杆48旋转，使内模收缩，同时将外模41打开，然后通过第一驱动电机 33驱动相应的滚轴32旋转，这样就可将活动板31连同烟道制品移出震动平台2，该住宅烟道自动生产装置还包括一推动卸装平台，推动卸装平台与所述拆卸平台对接，推动卸装平台下面有轨道，这样移出的烟道制品就可直接通过该推动卸装平台送出厂外。该住宅烟道自动生产装置将震动平台、拆卸平台、缩张型钢板模具及一体化蒸汽保养快干罩集成为一体，这样在内模与外模之间的烟道空腔内注浆后只需震动平台、一体化蒸汽保养快干罩、缩张型钢板模具、拆卸平台依次动作就可完成整个烟道的生产，从而可有效加快烟道的生产速度，提高生产效率，降低工人的劳动强度。以上对本实用新型实施例所提供的一种住宅烟道自动生产装置进行了详细介绍， 对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种住宅烟道自动生产装置，其特征在于，其包括一底座，一震动平台，所述震动平台位于所述底座上，所述震动平台上设有震动电机，所述底座与所述震动平台之间设有减震弹簧；一拆卸平台，所述拆卸平台包括一活动板，所述活动板下方设有滚轴，所述滚轴通过第一传动机构与第一驱动电机连接，所述拆卸平台位于所述震动平台上；一缩张型钢板模具，包括一内模和一外模，所述内模位于所述外模内，所述内模与外模之间形成烟道空腔，所述外模为一可拆卸的固定结构，所述活动板构成所述外模的底板，所述内模的模板可自动收缩；一体化蒸汽保养快干罩，位于所述震动平台上，所述拆卸平台、缩张型钢板模具罩在所述一体化蒸汽保养快干罩内，所述一体化蒸汽保养快干罩内设有用于连接锅炉蒸汽的蒸汽管。
2.根据权利要求1所述的住宅烟道自动生产装置，其特征在于所述内模包括上、下内模板和左、右内模板，所述上、下内模板的两端分别与所述左、右内模板的两端铰接，所述左、右内模板均有两块分板铰接而成，所述两块分板铰接处通过至少一个连杆与至少一个螺套对应连接，所述连杆的两端分别与所述两块分板铰接处、螺套铰接，所述螺套与一丝杆配合，所述丝杆通过第二传动机构与第二驱动电机连接。
3.根据权利要求1所述的住宅烟道自动生产装置，其特征在于所述震动平台上设有防漏气水槽，所述一体化蒸汽保养快干罩放置在所述防漏气水槽内。
4.根据权利要求1所述的住宅烟道自动生产装置，其特征在于所述一体化蒸汽保养快干罩上设有温度表、压力表及吊环。
5.根据权利要求1所述的住宅烟道自动生产装置，其特征在于所述丝杆还与一手动摇柄连接。
6.根据权利要求1所述的住宅烟道自动生产装置，其特征在于其还包括一推动卸装平台，所述推动卸装平台与所述拆卸平台对接，所述推动卸装平台下面有轨道。
专利摘要本实用新型公开了一种住宅烟道自动生产装置，其包括一底座，一震动平台，所述震动平台位于所述底座上，一拆卸平台，所述拆卸平台包括一活动板，所述活动板下方设有滚轴，所述滚轴通过第一传动机构与第一驱动电机连接，所述拆卸平台位于所述震动平台上；一缩张型钢板模具，包括一内模和一外模，所述外模为一可拆卸的固定结构，所述活动板构成所述外模的底板，所述内模的模板可自动收缩；一体化蒸汽保养快干罩，位于所述震动平台上，所述拆卸平台、缩张型钢板模具罩在所述一体化蒸汽保养快干罩内，所述一体化蒸汽保养快干罩内设有用于连接锅炉蒸汽的蒸汽管。该系统可有效加快烟道的生产速度，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
文档编号E04F17/02GK202062501SQ20112013678
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者周柏伟 申请人:周柏伟