专利名称：一种冷库板保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷库板保温结构。
背景技术：
目前，全球都在提倡低碳、环保、节能，冷库、冷藏室为达冷藏效果，所需成本高又不节能，保温效果也不是很理想。要求建筑材料改进工艺，达到节能增效，是当务之急。
实用新型内容本实用新型提供一种冷库板保温结构，降低了建筑成本，具有更好的气密性，保温效果好。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种冷库板保温结构， 包括由上板、聚氨酯硬泡、下板组成的冷库板，冷库板的左、右端面的上部分别设有相互匹配的凸台和凹台，冷库板的左、右端面的下部依次设有沿冷库板左、右边方向延伸的凹陷结构，相邻冷库板拼接后，凹陷结构拼合的空间内充填聚氨酯硬泡。所述的凹陷结构包括上部分的大凹陷和下部分的小凹陷。所述的冷库板左、右两端部设有安装孔位置。在相邻冷库板拼接处通过抽芯柳钉将凸台和凹台固定在一起。所述的冷库板拼合处外侧设有整体的扣板。所述的安装孔设置安装自钻自攻螺钉。本实用新型结构简单、功能实用，改变现有冷库、冷藏室建筑成本高，保温效果不理想等问题，提供一种新型冷库板保温结构，比普通的冷库板具有更好的气密性，防止冷气泄漏，有效地保证了冷库、冷藏室的保温效果，施工方便，保温节能。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示，一种冷库板保温结构，包括由上板1、聚氨酯硬泡2、下板3组成的冷库板7，冷库板7的左、右端面的上部分别设有相互匹配的凸台10和凹台11， 冷库板7的左、右端面的下部依次设有沿冷库板7左、右边方向延伸的凹陷结构，相邻冷库板拼接后，凹陷结构拼合的缝隙空间5内充填聚氨酯硬泡。凹陷结构包括上部分的大凹陷和下部分的小凹陷。冷库板7左、右两端部设有安装孔位置，可以设置自钻自攻螺钉8。在相邻冷库板7拼接处通过抽芯柳钉9将凸台10和凹台11固定在一起。冷库板7拼合处外侧设有整体的扣板4，扣板4通过抽芯柳钉6固定。具体实施时，可采用上下两层彩涂钢板(铝合金板)，上板1和下板3，中间是高压填充的聚氨酯硬泡2，发泡均勻、细腻，此结构是在生产流水线设备上一气呵成的，结构紧凑，质量可靠。每块板与板之间通过凹凸槽紧密的拼接在一起，安装方式是两块板在内侧搭接凸台处，用抽芯铆钉9固定；如果是大冷库，建筑框架上有檩条，就用自钻自攻螺钉8固定在檩条上，如果是小冷库，没有檩条，可以不加自钻自攻螺钉8;冷库板7安装好后，现场用聚氨酯发泡剂填充搭接处像葫芦形状的缝隙空间5，使板与板之间达到无缝隙连接；最后安装扣盖4用抽芯铆钉6固定在冷库板7上，这样既保证了气密性，又美化了外观。冷库板厚度规格有50mm、75mm、100mm、125mm, 150mm, 175mm, 200mm,可满足各类冷库的要求。
权利要求1.一种冷库板保温结构，其特征在于包括由上板、聚氨酯硬泡、下板组成的冷库板， 冷库板的左、右端面的上部分别设有相互匹配的凸台和凹台，冷库板的左、右端面的下部依次设有沿冷库板左、右边方向延伸的凹陷结构，相邻冷库板拼接后，凹陷结构拼合的空间内充填聚氨酯硬泡。
2.根据权利要求1所述的冷库板保温结构，其特征在于所述的凹陷结构包括上部分的大凹陷和下部分的小凹陷。
3.根据权利要求1或2所述的冷库板保温结构，其特征在于所述的冷库板左、右两端部设有安装孔位置。
4.根据权利要求3所述的冷库板保温结构，其特征在于在相邻冷库板拼接处通过抽芯柳钉将凸台和凹台固定在一起。
5.根据权利要求4所述的冷库板保温结构，其特征在于所述的冷库板拼合处外侧设有整体的扣板。
6.根据权利要求5所述的冷库板保温结构，其特征在于所述的安装位置安装自钻自攻螺钉。
专利摘要一种冷库板保温结构，包括由上板、聚氨酯硬泡、下板组成的冷库板，冷库板的左、右端面的上部分别设有相互匹配的凸台和凹台，冷库板的左、右端面的下部依次设有沿冷库板左、右边方向延伸的凹陷结构，相邻冷库板拼接后，凹陷结构拼合的空间内充填聚氨酯硬泡；冷库板左、右两端部设有安装孔位置；在相邻冷库板拼接处通过抽芯柳钉将凸台和凹台固定在一起；安装孔位置可以安装自钻自攻螺钉。本实用新型结构简单、功能实用，比普通的冷库板具有更好的气密性，防止冷气泄漏，有效地保证了冷库、冷藏室的保温效果，施工方便，保温节能。
文档编号E04H5/10GK202090631SQ201120177209
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者余诚, 巴云峰, 朱立业, 杨杰, 陈建强 申请人:许昌施普雷特机电设备有限公司