专利名称：浆料压力蒸煮器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸煮装置，更确切的说，是一种浆料压力蒸煮器。
背景技术：
化工车间是专门调配玻璃纤维表面处理浆料，该浆料必须能够均勻、牢固地包裹每一根单纤，起到保护玻璃纤维的作用，但是浆料存在固体成分分配不均勻、部分固体成分未完全热解膨润的问题，都会直接影响到浆料对玻璃纤维的保护作用，从而影响玻璃纤维的品质，为解决此问题，需要设计一种浆料压力蒸煮装置对浆料进行加热。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的浆料中的固体成分有分配不均勻、部分固体成分未完全热解膨润的问题，从而提供一种加热均勻稳定，避免过度加热，自清洁能力强，蒸汽充分利用，节约能耗的浆料压力蒸煮器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种浆料压力蒸煮器，包括筒休、蒸汽入口、浆料入口、和熟料出口在，所述的蒸汽入口沿筒体径向设置， 浆料入口沿筒体轴向设置，熟料出口沿筒体径向设置，所述的浆料压力蒸煮器还包括蒸汽挡板、浆料喷射管、挡板、挡板固定杆，挡板组合柱，挡板有两种模式，中心开孔挡板和边缘开孔挡板，挡板垂直于筒体轴线布置，蒸汽挡板与浆料喷射管相连，浆料喷射管与挡板相连接，挡板固定杆和挡板组合柱穿过蒸汽挡板和挡板，所述的挡板有两块或者两块以上，中心开孔挡板和边缘开孔挡板相间布置，即按这样的顺序排列，“边缘开孔挡板一中心开孔挡板一边缘开孔挡板一中心开孔挡板一边缘开孔挡板一中心开孔挡板”的顺序排列。这样的设计避免了蒸汽在上面，浆料在下面的问题；同时又避免了过度加热的问题。因此，本实用新型的优点是加热均勻稳定，避免过度加热，自清洁能力强，蒸汽充分利用，节约能耗。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的结构示意图。图中1. 蒸汽入口 2.浆料入口 3.蒸汽挡板 4.浆料喷射管 5.边缘开孔挡板 6.中心开孔挡板 7.挡板固定杆8. 挡板组合柱 9.熟料出口。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型提供了一种浆料压力蒸煮器，包括筒休、蒸汽入口 1、浆料入口 2、和熟料出口 9在，其特征在于所述的蒸汽入口 1沿筒体径向设置，浆料入口 2沿筒体轴向设置、 熟料出口 9沿筒体径向设置，所述的浆料压力蒸煮器还包括蒸汽挡板3、浆料喷射管4、挡板、挡板固定杆7，挡板组合柱8，挡板有两种模式，中心开孔挡板6和边缘开孔挡板5，挡板垂直于筒体轴线布置，蒸汽挡板3与浆料喷射管4相连，浆料喷射管4与挡板相连接，挡板固定杆7和挡板组合柱8穿过蒸汽挡板3和挡板，所述的挡板有两块或者两块以上，中心开孔挡板和边缘开孔挡板相间布置，即按这样的顺序排列，“边缘开孔挡板5—中心开孔挡板 6—边缘开孔挡板5—中心开孔挡板6—边缘开孔挡板5—中心开孔挡板6”的顺序排列。以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下， 本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种浆料压力蒸煮器，包括筒休、蒸汽入口(1)、浆料入口(2)、和熟料出口(9)在，其特征在于所述的蒸汽入口(1)沿筒体径向设置，浆料入口(2)沿筒体轴向设置，熟料出口 (9)沿筒体径向设置，所述的浆料压力蒸煮器还包括蒸汽挡板(3)、浆料喷射管(4)、挡板、 挡板固定杆(7)，挡板组合柱(8)，挡板有两种模式，中心开孔挡板(6)和边缘开孔挡板(5)， 挡板垂直于筒体轴线布置，蒸汽挡板(3)与浆料喷射管(4)相连，浆料喷射管(4)与挡板相连接，挡板固定杆(7)和挡板组合柱(8)穿过蒸汽挡板(3)和挡板。
2.根据权利要求1所述的浆料压力蒸煮器，其特征在于；所述的挡板有两块或者两块以上，中心开孔挡板(6)和边缘开孔挡板(5)相间布置。
专利摘要本实用新型公开了一种浆料压力蒸煮器，包括筒休、蒸汽入口(1)、浆料入口(2)、和熟料出口(9)在，所述的蒸汽入口(1)沿筒体径向设置，浆料入口(2)沿筒体轴向设置，熟料出口(9)沿筒体径向设置，所述的浆料压力蒸煮器还包括蒸汽挡板(3)、浆料喷射管(4)、挡板、挡板固定杆(7)，挡板组合柱(8)，挡板有两种模式，中心开孔挡板(6)和边缘开孔挡板(5)，挡板垂直于筒体轴线布置，蒸汽挡板(3)与浆料喷射管(4)相连，浆料喷射管(4)与挡板相连接，挡板固定杆(7)和挡板组合柱(8)穿过蒸汽挡板(3)和挡板。这样的设计避免了蒸汽在上面，浆料在下面的问题；同时又避免了过度加热的问题。
文档编号C03C25/00GK202116444SQ20112019086
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者林嘉佑 申请人:台嘉玻璃纤维有限公司