专利名称：加料蒸煮器的制作方法
技术领域：
加料蒸煮器技术领域[0001]本实用新型涉及提炼琼胶的工具，特别是一种加料蒸煮器。
背景技术：
[0002]在红藻提炼琼胶的生产中，原料需经过清洗预处理、次氯酸漂白、碱处理蒸煮、提胶等过程。过去生产中，一般是每一步均设立一个单独的水槽，每一步工艺完成后须将红藻水混合液抽入另一水槽进行下一步处理，此种方法，生产设备多，占地面积大，生产流程过于沉余繁琐，人工劳力多。发明内容[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便，省时省力的加料蒸煮器。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的搅拌器，搅拌器的末端即蒸煮罐正上方装有搅拌电机，蒸煮罐上方从左往右，依次设有碱液计量槽、漂白液计量槽、搅拌电机、原料进口管、蒸汽管，其中碱液计量槽和漂白液计量槽分别由碱液加入管和漂白液加入管连接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左侧下部设有出料口，在其正底部设有废水排出口。[0005]所述出料口下方，设置有过滤网，便于杂质、反应液与物料分离。[0006]所述过滤网下方设有蒸汽均布管，其与蒸汽管末端相连，方便蒸汽更均匀的为物料反应提供热量。[0007]所述蒸汽分布管的下方，废水排出口右侧设置有碱液回收管，方便回收碱液，减少污染。[0008]所述蒸煮罐内壁两侧装有折流板，可以提高传热效果，还可以协助搅拌器，促进物料液来回运动。本实用新型本结构的优点在于可以在一个槽体内完成从原料到提胶的全过程，结构简单，生产方便，人力使用少。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]现结合附图详细说明本专利的具体实施方式
[0012]如图1所述，一种加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐14和位于蒸煮罐14中部的搅拌器8，蒸煮罐上方的搅拌器8的顶端装有搅拌电机5，蒸煮罐14上方从左往右，依次设有碱液计量槽1、漂白液计量槽3、搅拌电机5、原料进口管6、蒸汽管7，其中碱液计量槽I和漂白液计量槽3分别由碱液加入管2和漂白液加入管4与蒸煮罐14连接，在蒸煮罐14的左侧下部设有出料口 13，在其底部设有废水排出口 12。[0013]出料口下方设有过滤网9，便于杂质、反应液与物料分离。[0014]过滤网下方设有蒸汽分布管10，其与蒸汽管7末端相连，方便蒸汽更均匀的为物料反应提供热量。[0015]在蒸汽分布管10的下方，废水排出口右侧设置有碱液回收管11，方便回收碱液， 减少污染。[0016]蒸煮罐14内壁两侧装有折流板15，可以提高传热效果，还可以协助搅拌器，促进物料液来回运动。[0017]在生产中，初步清洗并除泥的红藻，在水混合液中一起通过原料进口管6进入蒸煮罐14后滤干水，打开碱液计量槽和漂白液计量槽，加入一定浓度的次氯酸漂白液浸泡漂白，然后用水清洗至中性后加入碱液，使用搅拌器8搅拌，打开蒸汽管7，通过蒸汽均布管10 升温至最佳反应温度，反应后清洗至中性后再次打开蒸汽管7进行蒸煮提胶，废水直接由底部废水排出口 12排出。[0018]本结构的优点在于可以在一个槽体内完 成从原料到提胶的全过程，结构简单，生产方便，人力使用少。
权利要求1.一种加料蒸煮器，其特征在于，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的搅拌器，搅拌器的末端即蒸煮罐正上方装有搅拌电机，蒸煮罐上方从左往右，依次设有碱液计量槽、漂白液计量槽、搅拌电机、原料进口管、蒸汽管，其中碱液计量槽和漂白液计量槽分别由碱液加入管和漂白液加入管连接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左侧下部设有出料口，在其正底部设有废水排出口。
2.如权利要求1所述的一种加料蒸煮器，其特征在于，所述出料口下方，设置有过滤网。
3.如权利要求2所述的一种加料蒸煮器，其特征在于，所述过滤网下方设有蒸汽均布管，其与蒸汽管末端相连。
4.如权利要求3所述的一种加料蒸煮器,其特征在于,所述蒸汽分布管的下方,废水排出口右侧设置有碱液回收管。
5.如权利要求1所述的一种加料蒸煮器，其特征在于，所述蒸煮罐内壁两侧装有折流板。
专利摘要本实用新型公开了一种加料蒸煮器，主要包括了蒸煮罐和位于蒸煮罐中部的搅拌器，搅拌器的末端即蒸煮罐正上方装有搅拌电机，蒸煮罐上方从左往右，依次设有碱液计量槽、漂白液计量槽、搅拌电机、原料进口管、蒸汽管，其中碱液计量槽和漂白液计量槽分别由碱液加入管和漂白液加入管连接在蒸煮罐上，在蒸煮罐的左侧下部设有出料口，在其正底部设有废水排出口。由于采用了上述结构，使得其可以在一个槽体内完成从原料到提胶的全过程，结构简单，生产方便，人力使用少。
文档编号C08B37/00GK202829890SQ20122054768
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者陈振祥, 李双楠 申请人:福建省金燕海洋生物科技股份有限公司