专利名称：石墨锯切设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨锯切设备。
背景技术：
锯切设备在石墨加工中应用越来越广。由于石墨材料趋向于大规格，所以针对大规格石墨材料的锯切设备越来越受到市场的关注。现有石墨锯切设备的导向块用普通的金属加工而成，带锯条在导向块开口处上下高速往复运动。在切割时，带锯条的锯齿侧受到石墨材料的反作用力，与锯齿侧相对一侧的刀背将该反作用力传递到导向块，带锯条与导向块之间产生较大的滑动摩擦力，工作中产生大量热量。带锯条长期处于高温状态，易于疲劳、锯齿变钝甚至断裂，使用寿命较短。行业内“买得起锯床，买不起锯条”通行说法充分证明了这一点。同时，由于在快速进给时，带锯条很容易受力跑偏，导致切割精度下降。另一方面，现有石墨锯切设备的用于安装带锯条的主动轮与被动轮采用普通钢制成，带锯条直接与金属面接触，在旋转时带锯条与金属面摩擦还会产生大量热量，并产生较高的噪声，限制了锯切设备的高速运转。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种石墨锯切设备，以克服现有石墨锯切设备的缺陷。所要解决的技术问题是，第一、通过改进导向块的构造，使带锯条与导向块之间由滑动接触变为滚动接触，以减小摩擦力；第二、降低带锯条与主、被动轮之间的摩擦热量值和噪声。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下一种石墨锯切设备，包括导向装置和用于安装带锯条的主动轮与被动轮，其特征在于所述导向装置包括由互相平行设置的左板和右板组成的导向块，所述左板和右板之间互相固定连接且留有带锯条间隙；在导向块上通过铰接轴安装有导向板，导向板的上下两端分别安装有一个用于支持带锯条刀背的导向轮，导向轮的轮轴与所述导向板相固定。所述主动轮与被动轮均包括合金质本体和覆设于合金质本体外层的橡塑圈。本实用新型的积极效果在于第一、采用两个高速轴承形式的导向轮支持带锯条，在切割时，带锯条将切割反作用力传递到上下两个导向轮上。由于导向板与导向块之间为轴连接，两导向轮会根据各自受力情况自动调整与带锯条之间的接触角度，使两导向轮处于同一垂直面。带锯条受到的滚动摩擦力较小，大大减少了摩擦热量，锯条寿命得以延长，锯条受力跑偏的现象也得以解决。第二、主动轮与被动轮均覆设有一层橡塑圈，工作时带锯条与主、被动轮之间摩擦产生的热量大幅度减少，摩擦噪音显著降低。
图1是本实用新型导向装置的结构示意图。图2是本实用新型导向装置的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。本实用新型包括带锯条的导向装置和用于安装带锯条的主动轮与被动轮，还包括用于驱动所述主动轮工作的动力装置。所述主动轮与被动轮的本体采用合金制成，外层覆设5mm厚的橡塑圈。如图1、2所示，所述导向装置包括导向块1和安装在导向块1上的导向板2，所述导向块1由互相平行设置的左板1-1和右板1-2组成，左板1-1和右板1-2之间通过螺栓 6连接且留有带锯条间隙，使用时带锯条7部分位于所述间隙中，锯齿侧向外，刀背侧向内。 导向板2通过铰接轴3安装在导向块1上，导向板2的上下两端分别安装有一个用于支持带锯条刀背的、高速轴承形式的导向轮4，导向轮4的轮轴5与所述导向板2相固定。使用时，带锯条7的刀背侧靠在上下两个导向轮4上，导向轮4跟随带锯条7被动旋转。
权利要求1.一种石墨锯切设备，包括导向装置和用于安装带锯条的主动轮与被动轮，其特征在于所述导向装置包括由互相平行设置的左板(1-1)和右板(1-2)组成的导向块(1)，所述左板(1-1)和右板(1-2)之间互相固定连接且留有带锯条间隙；在导向块(1)上通过铰接轴 (3)安装有导向板(2)，导向板(2)的上下两端分别安装有一个用于支持带锯条刀背的导向轮(4)，导向轮(4)的轮轴(5)与所述导向板(2)相固定。
2.如权利要求1所述的石墨锯切设备，其特征在于所述主动轮与被动轮均包括合金质本体和覆设于合金质本体外层的橡塑圈。
专利摘要本实用新型是一种石墨锯切设备，导向装置包括由互相平行设置的左板(1-1)和右板(1-2)组成的导向块(1)，左板(1-1)和右板(1-2)之间互相固定连接且留有带锯条间隙；在导向块(1)上通过铰接轴(3)安装有导向板(2)，导向板(2)的上下两端分别安装有一个用于支持带锯条刀背的导向轮(4)，导向轮(4)的轮轴(5)与导向板(2)相固定。在切割时，带锯条将切割反作用力传递到上下两个导向轮上。带锯条受到的滚动摩擦力较小，大大减少了摩擦热量，锯条寿命得以延长，锯条受力跑偏的现象也得以解决。
文档编号B28D1/08GK202225306SQ201120362028
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者历福江 申请人:烟台美尔森石墨有限公司