专利名称：一种石灰生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工机械领域，更具体地是提供一种石灰生产系统。
背景技术：
目前的石灰生产エ艺采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的エ艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。目前的石灰窑生产体系有待完善，主要是给料过程复杂，尾气处理比较繁琐。 发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种石灰生产系统。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种石灰生产系统，包括振动筛1，原料经振动筛I后输送到卷扬机料斗2，卷扬机料斗2连接有上料斜桥3，上料斜桥3连通窑顶布料器4，窑顶布料器4连通石灰窑5的入ロ，石灰窑5内的吸气梁6通过空气加热器7连接到布袋除尘器8，石灰窑5的出口连通出料斗9，出料斗9通过振动给料机10连接到破碎间11。与现有技术相比，本实用新型优化了加料与尾气处理程序，将筛分后的原料直接通过卷扬机送到布料器，尾气则通过吸气梁直接送至布袋除尘系统，系统大大筒化。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步详细说明。如附图所示，本实用新型为ー种石灰生产系统，包括振动筛1，原料经振动筛I后输送到卷扬机料斗2，卷扬机料斗2连接有上料斜桥3，上料斜桥3连通窑顶布料器4，窑顶布料器4连通石灰窑5的入口，石灰窑5内的吸气梁6通过空气加热器7连接到布袋除尘器8，石灰窑5的出ロ连通出料斗9，出料斗9通过振动给料机10连接到破碎间11。本实用新型的工作过程如下原料进行初步处理之后，经振动筛I筛分成合适粒径，然后进入卷扬机料斗2，经上料斜桥3进入到窑顶布料器4，进而从石灰窑5的入ロ进入窑内，反应后的尾气由石灰窑5内的吸气梁6输出到布袋除尘器8，吸气梁6连接的空气加热器7用来为吸气梁6进行预热，进而实现对石灰窑5内预热区的预热。生成的石灰从石灰窑5的出ロ输送到料斗9，出料斗9通过振动给料机10连接到破碎间11，进行破碎包装。以上介绍的仅仅是基于本实用新型的较佳实施例，并不能以此来限定本实用新型的范围。任何对本实用新型作本技术领域内熟知的部件的替换、组合、分立，以及对本实用新型实施步骤作本技术领域内熟知的等同改变或替 换均不超出本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种石灰生产系统，其特征在于，包括振动筛(I)，原料经振动筛(I)后输送到卷扬机料斗(2)，卷扬机料斗(2)连接有上料斜桥(3)，上料斜桥(3)连通窑顶布料器(4)，窑顶布料器⑷连通石灰窑(5)的入口，石灰窑(5)内的吸气梁(6)通过空气加热器(7)连接到布袋除尘器(8)，石灰窑(5)的出口连通出料斗(9)，出料斗(9)通过振动给料机(10)连接到破碎间(11)。
专利摘要本实用新型为一种石灰生产系统，包括振动筛，原料经振动筛后输送到卷扬机料斗，卷扬机料斗连接有上料斜桥，上料斜桥连通窑顶布料器，窑顶布料器连通石灰窑的入口，石灰窑内的吸气梁通过空气加热器连接到布袋除尘器，石灰窑的出口连通出料斗，出料斗通过振动给料机连接到破碎间；本实用新型优化了加料与尾气处理程序，将筛分后的原料直接通过卷扬机送到布料器，尾气则通过吸气梁直接送至布袋除尘系统，系统大大简化。
文档编号C04B2/10GK202400976SQ20112051275
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者丁勇, 周灿, 姜传福, 张凤英, 张天虎, 易春雨, 李俊, 李先军, 程勇, 蒋远华, 谭培义, 钟鹤岩 申请人:青海宜化化工有限责任公司