炼钢废渣制砖用配料机的制作方法

文档序号:1980724阅读:282来源:国知局
专利名称:炼钢废渣制砖用配料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及砖块的生产设备技术领域,具体涉及一种炼钢废渣制砖用配料机。
背景技术
现有钢厂炼钢后会产生大量的钢渣和矿渣,现如今普遍采用弃渣法,将废渣缓冷后直接用火车运至渣场弃倒。这种方法是有钢铁工业以来就采用的方法,中国多数钢厂仍沿用此种工艺。上述这种炼钢废渣的处理方法,工艺投资大,占地广,设备多,没有做到节能减排。申请人将炼钢产生的废渣作为加工砖块的原料,解决了上述问题,实现了炼钢废渣变废为宝,做到了节能减排的目的。在炼钢废渣制砖过程中,配料机是必不可少的设备,炼钢产生的钢渣和矿渣经过粉碎后,需要使用配料机对上述两种原料按照一定的比例进行配料,然后进行下一步的搅拌工序。在制砖现场,当需要大量原料供应制砖机时,则需要两台搅拌机同时对混合料进行搅拌,虽然一台配料机的生产效率可以满足两台搅拌机同时生产时的供料量,但是,由于目前的配料机只能单口出料,因此不能实现由一台配料机向两台搅拌机供料。只能采用两台配料机分别向两台搅拌机供料的方案,这样不仅设备投入费用高,而且占地面积大,施工现场地狭窄时无法布置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼钢废渣制砖用配料机,结构设计合理,能够实现一台配料机向两台搅拌机供料,降低了设备投入费用,且减小了占地面积。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是炼钢废渣制砖用配料机,包括机架;固定于所述机架上的两个储料斗;固定于所述机架上的分别与所述两个储料斗的出料口衔接的两个给料皮带机;通过压力传感器悬挂于所述机架上的称料斗,所述称料斗位于所述两个给料皮带机的落料端的下方;其中在所述称料斗的出料口下方衔接有一个能够正方向运转和反方向运转的出料皮带机;在所述出料皮带机的两端下方分别对应着一个接料槽。作为一种优选的技术方案,在每个储料斗的出料口上设有朝向给料皮带机的落料端的挡料板。作为一种优选的技术方案,在称料斗的出料口上设有朝向出料皮带机的两端的挡料板。采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是本实用新型在称料斗的出料口下方衔接有一个能够正方向运转和反方向运转的出料皮带机,在出料皮带机的两端下方分别对应着一个接料槽,接料槽用于放置搅拌机的上料斗。采用上述的设计,本实用新型可以分两个步骤进行工作,第一个步骤中,两个储料斗内的钢渣粉和矿渣粉先后经过给料皮带机送入称料斗,完成配料后,出料皮带机先正向运转,将称料斗内的混合料送入第一个接料槽,第一个接料槽内的上料斗将混合料送入第一台搅拌机,配好的混合料全部送出后,转入第二个步骤,两个储料斗内的钢渣粉和 矿渣粉再次送入称料斗进行配料,然后出料皮带机反方向运转,将称料斗内的混合料送入第二个接料槽,第二个接料槽内的上料斗将混合料送入第二台搅拌机,待配好的混合料全部送出,即完成一个工作过程。综上所述,本实用新型结构设计合理,能够实现一台配料机向两台搅拌机供料,降低了设备投入费用,且减小了占地面积。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型实施例的结构示意图。图中1.机架,21.储料斗,211.挡料板,22.储料斗,221.挡料板,31.给料皮带机,32.给料皮带机,4.压力传感器,5.称料斗,51.挡料板,6.出料皮带机,71.接料槽,72.接料槽。
具体实施方式
如图I所示,炼钢废渣制砖用配料机。炼钢产生的钢渣和矿渣经过粉碎后,首先使用配料机对上述两种原料按照一定的比例进行配料,然后进行下一步的搅拌工序。本实用新型的配料机包括机架1,在机架I上固定有储料斗21和储料斗22,两个储料斗分别用于储放钢渣粉和矿渣粉。在机架I上还固定有两个给料皮带机,其中给料皮带机31与储料斗21的出料口衔接,给料皮带机32与储料斗22的出料口衔接,两个给料皮带机的输料方向相对,向两者的中间位置送料。配料机还包括通过三只压力传感器4悬挂于机架I上的称料斗5,并且称料斗5位于两个给料皮带机31、32的落料端的下方,两个给料皮带机分别将对应的储料斗中的物料送入称料斗5,为了防止物料在输送过程中由皮带的两侧掉落,在储料斗21的出料口上设有朝向给料皮带机31的落料端的挡料板211,在储料斗22的出料口上设有朝向给料皮带机32的落料端的挡料板221。在称料斗5的出料口下方衔接有一个能够正方向运转和反方向运转的出料皮带机6,在出料皮带机6的两端下方分别对应着一个接料槽,出料皮带机6正方向运转时把物料送入第一个接料槽71,反方向运转时把物料送入第二个接料槽72。由于出料皮带机6向两个方向送料,因此为了防止物料由皮带的两侧掉落,在称料斗5的出料口上设有朝向出料皮带机6的两端的挡料板51。工作过程步骤一给料皮带机31启动,将储料斗21中的钢渣粉送入称料斗5,当压力传感器4检测到钢渣粉的重量达到设定值时,给料皮带机31停止;然后给料皮带机32启动,将储料斗22中的矿渣粉送入称料斗5,当压力传感器4检测到矿渣粉的重量达到设定值时,给料皮带机32停止,此时,称料斗5内的钢渣粉和矿渣粉完成配料,出料皮带机6正方向运转,将配好的钢渣粉和矿渣粉送入第一个接料槽71,第一个接料槽71内的上料斗将混合料送入第一台搅拌机使用,配好的混合料全部送出后,步骤一完成;步骤二 两个储料斗21、22内的钢渣粉和矿渣粉再次送入称料斗5进行配料,配料完成后,出料皮带机6反方向运转,将配好的钢渣粉和矿渣粉送入第二个接料槽72,第二个接料槽72内的上料斗将混合料送入第二台搅拌机使用,配好的混合料全部送出后,步骤二完成,即完成一个工作工程。综上所述,本实用新型结构设计合理,能够实 现一台配料机向两台搅拌机供料,降低了设备投入费用,且减小了占地面积。
权利要求1.炼钢废潘制砖用配料机,包括 机架;固定于所述机架上的两个储料斗;固定于所述机架上的分别与所述两个储料斗的出料口衔接的两个给料皮带机;通过压力传感器悬挂于所述机架上的称料斗,所述称料斗位于所述两个给料皮带机的落料端的下方;其特征在于在所述称料斗的出料口下方衔接有一个能够正方向运转和反方向运转的出料皮带机;在所述出料皮带机的两端下方分别对应着一个接料槽。
2.如权利要求I所述的炼钢废渣制砖用配料机,其特征在于在每个储料斗的出料口上设有朝向给料皮带机的落料端的挡料板。
3.如权利要求I所述的炼钢废渣制砖用配料机,其特征在于在称料斗的出料口上设有朝向出料皮带机的两端的挡料板。
专利摘要本实用新型公开了一种炼钢废渣制砖用配料机,包括机架;固定于所述机架上的两个储料斗;固定于所述机架上的分别与所述两个储料斗的出料口衔接的两个给料皮带机;通过压力传感器悬挂于所述机架上的称料斗,所述称料斗位于所述两个给料皮带机的落料端的下方;其中在所述称料斗的出料口下方衔接有一个能够正方向运转和反方向运转的出料皮带机;在所述出料皮带机的两端下方分别对应着一个接料槽。本实用新型结构设计合理,能够实现一台配料机向两台搅拌机供料,降低了设备投入费用,且减小了占地面积。
文档编号B28C7/06GK202462626SQ201120573130
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者孟祥亮, 武洎弘, 武际宝 申请人:潍坊特钢集团新型建材有限公司
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