专利名称：水泥基保温板及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥基保温板及制作方法。
背景技术：
目前国内类似的产品主要是用快硬水泥作为原料，制作成本较高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种水泥基保温板及制作方法，生产周期短，生产效率高，制作成本低。上述的目的通过以下的技术方案实现
一种水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成6(Γ70份的42. 5硅酸盐水泥，15^22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，O. 8^3份的减水剂，5^10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，O. 8^3份的产气剂。上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成65份的42. 5硅酸盐水泥，18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，2份的产气剂。上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成60份的42. 5硅酸盐水泥，15份的水，I. 5份的稳泡剂，O. 8份的减水剂，5份的速凝剂，O. 8份的短纤维，O. 8份的产气剂。上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成70份的42. 5硅酸盐水泥，22份的水，4份的稳泡剂，3份的减水剂，10份的速凝剂，3份的短纤维，3份的产气剂。上述的水泥基保温板，所述的稳泡剂是硬质酸钙，所述的减水剂是萘磺酸减水剂，所述的速凝剂是石膏，所述的短纤维是聚丙烯短纤维，所述的产泡剂是碳酸氢钠。一种水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为6(Γ70份的42.5硅酸盐水泥、15 22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，
O.8^3份的减水剂，5 10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为80(Γ1000转/分，搅拌时间为f 3分钟；
(2)将重量份数为O.8^3份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为800 1000转/分，搅拌时间为15 25秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2-4个小时，拆模，切割成所需要的规格。上述的水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为65份的42.5硅酸盐水泥、18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为2分钟；
(2)将重量份数为2份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为20秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2-4个小时，拆模，切割成所需要的规格。有益效果I.本发明由于产气剂与混合料中的水泥成分反应，产生气体，形成丰富气泡的多孔水泥制品。待产气反应结束，在速凝剂的作用下，产品固化。2.本发明采用的制备方法制成的保温板，具有良好的保温和防火性能，生产周期短,生产效率高,制作成本低。
具体实施例方式 实施例I:
一种水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成6(Γ70份的42. 5硅酸盐水泥，15^22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，O. 8^3份的减水剂，5^10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，O. 8^3份的产气剂。实施例2 上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成65份的42. 5硅酸盐水泥，18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，2份的产气剂。实施例3:
上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成60份的42. 5硅酸盐水泥，15份的水，I. 5份的稳泡剂，O. 8份的减水剂，5份的速凝剂，O. 8份的短纤维，O. 8份的产气剂。实施例4:
上述的水泥基保温板，由下述原料按重量份数组成70份的42. 5硅酸盐水泥，22份的水，4份的稳泡剂，3份的减水剂，10份的速凝剂，3份的短纤维，3份的产气剂。实施例5:
上述的水泥基保温板，所述的稳泡剂是硬质酸钙，所述的减水剂是萘磺酸减水剂，所述的速凝剂是石膏，所述的短纤维是聚丙烯短纤维，所述的产泡剂是碳酸氢钠。实施例6:
一种水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为6(Γ70份的42.5硅酸盐水泥、15 22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，
O.8^3份的减水剂，5 10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为80(Γ1000转/分，搅拌时间为f 3分钟；
(2)将重量份数为O.8^3份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为800 1000转/分，搅拌时间为15 25秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2-4个小时，拆模，切割成所需要的规格。实施例7:
上述的水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为65份的42.5硅酸盐水泥、18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为2分钟；
(2)将重量份数为2份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为20秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过3个小时，拆模，切割成所需要的规格。
实施例8
上述的水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为60份的42.5硅酸盐水泥、15份的水，I. 5份的稳泡剂，O. 8份的减水齐U，5份的速凝剂，O. 8份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为800转/分，搅拌时间为I分钟；
(2)将重量份数为O.8份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为800转/分，搅拌时间为15秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2个小时，拆模，切割成所需要的规
格。实施例9:
上述的水泥基保温板的制作方法，该方法包括以下步骤
(1)将重量份数为70份的42.5硅酸盐水泥、22份的水，4份的稳泡剂，3份的减水剂，10份的速凝剂，3份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为1000转/分，搅拌时间为3分钟；
(2)将重量份数为O.8^3份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为1000转/分，搅拌时间为25秒；
(3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过4个小时，拆模，切割成所需要的规格。
权利要求
1.一种水泥基保温板，其特征是由下述原料按重量份数组成6(Γ70份的42. 5硅酸盐水泥，15 22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，O. 8^3份的减水剂，5^10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，O. 8 3份的产气剂。
2.根据权利要求I所述的水泥基保温板，其特征是由下述原料按重量份数组成65份的42. 5硅酸盐水泥，18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，2份的产气剂。
3.根据权利要求I所述的水泥基保温板，其特征是由下述原料按重量份数组成60份的42. 5硅酸盐水泥，15份的水，I. 5份的稳泡剂，O. 8份的减水剂，5份的速凝剂，O. 8份的短纤维，O. 8份的产气剂。
4.根据权利要求I所述的水泥基保温板，其特征是由下述原料按重量份数组成70份的42. 5硅酸盐水泥，22份的水，4份的稳泡剂，3份的减水剂，10份的速凝剂，3份的短纤维，3份的产气剂。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的水泥基保温板，其特征是所述的稳泡剂是硬质酸钙，所述的减水剂是萘磺酸减水剂，所述的速凝剂是石膏，所述的短纤维是聚丙烯短纤维，所述的产泡剂是碳酸氢钠。
6.一种水泥基保温板的制作方法，其特征是该方法包括以下步骤 (1)将重量份数为6(Γ70份的42.5硅酸盐水泥、15 22份的水，I. 5^4份的稳泡剂，O.8^3份的减水剂，5 10份的速凝剂，O. 8^3份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为80(Γ1000转/分，搅拌时间为f 3分钟； (2)将重量份数为O.8^3份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为800 1000转/分，搅拌时间为15 25秒； (3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2-4个小时，拆模，切割成所需要的规格。
7.根据权利要求6所述的水泥基保温板的制作方法，其特征是该方法包括以下步骤 (1)将重量份数为65份的42.5硅酸盐水泥、18份的水，3份的稳泡剂，2份的减水剂，8份的速凝剂，2份的短纤维，放入高速搅拌机进行充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为2分钟； (2)将重量份数为2份的产气剂放入高速搅拌机中，快速充分搅拌，搅拌转数为900转/分，搅拌时间为20秒； (3)打开搅拌机将搅拌的混合料放入模具中，经过2-4个小时，拆模，切割成所需要的规格。
全文摘要
水泥基保温板及制作方法。目前国内类似的产品主要是用快硬水泥作为原料，制作成本较高，生产效率低。本发明由下述原料按重量份数组成60~70份的42.5硅酸盐水泥，15~22份的水，1.5~4份的稳泡剂，0.8~3份的减水剂，5~10份的速凝剂，0.8~3份的短纤维，0.8~3份的产气剂。本产品用作保温板。
文档编号C04B28/04GK102850019SQ20121039199
公开日2013年1月2日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者赵劲松, 赵天传, 白文科, 闫万江, 于功舜, 于广斌, 马景学, 沃永华 申请人:黑河森泰节能建材有限公司