石膏板生产磁吸式成型模具的制作方法

文档序号:1993562阅读:328来源:国知局
专利名称:石膏板生产磁吸式成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种应用于各类石膏板制品开发生产行业中的磁吸式成型模具。
背景技术
装饰石膏板具有高雅、隔热、防火、造型美观的装饰效果,石膏板作为装饰建筑制品为人们所广泛应用。在石膏板的开发生产行业中,目前,人们所使用的石膏板生产成型模具有采用平面注料封闭式成型模具和垂直注料封闭式模具等ニ种生产工具,它采用生产成型模具的注料后通过机械振动和挤压成型或滚压成型的生产エ艺方法完成石膏板的生产而形成。由于石膏板的生产材料是采用纤维、石膏粉、水等原料混合配制而成,其石膏板的配制浆料注入成型模具中时,其背模、面模安装于钢质材料底模和钢质材料盖模之内,其背模、面模都是采用柔软性塑料为材料构成的,它存在由于面模、底模塑料的柔软性而使面模和底模其中间的空间变小和不规则性等缺点,致使成型的石膏板产品厚度不均衡变成残次产品,形成原材料耗废和能源消耗的缺点。发明的目的本实用新型的目的是,根据国内外的石膏板开发生产行业中所使用的生产成型模具所存在的不足之处,设计ー种具有使用方便,操作简单,生产效率高,产品质量性能优,产品均衡性好的石膏板生产磁吸式成型模具。本实用新型的技术方案是,该石膏板生产磁吸式成型模具其技术特点是采用了由底模、盖模的ー边上端部左边角设置了喂料器,其盖模的ー边上端部并列设置了出气道,底模上镶嵌安装盖板,底模平面设置槽型的塑形格,底模背面设置多个底模镶嵌式固定框,底模镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成底模磁吸器,底模利用底模磁吸器安装于底套摸,底套模的背部中间安装底套模的固定器,盖模背面设置多个盖模镶嵌式固定框,盖模镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成盖模磁吸器,盖模利用盖模磁吸器安装于盖套模,底套模和盖套模的左边上安装底套模和盖套模的开启与闭合的转动器,底套模和盖套模的右边安装底套模和盖套模的开启与闭合的封锁器组成。本石膏板生产磁吸式成型模具技术发明采用了磁性吸引原理和均衡空间成型技术原理,采用了底模、喂料器、塑形格、底模磁吸器、盖模、出气道、盖模磁吸器、底套模、盖套模、转动器、封锁器、固定器等组成,就实现了石膏板的生产的注料功能处理,浆料排气功能处理,成型功能处理,磁性吸弓I和均衡空间成型的多功能性和实用性。


附图I为石膏板生产磁吸式成型模具的结构图。
、[0009]附图2为石膏板生产磁吸式成型模具的底模I和盖模5与底套模8和盖套模9的封锁器结构图。附图3为石膏板生产磁吸式成型模具的底模I的正面结构图。[0011]附图4为石膏板生产磁吸式成型模具的底模I的反面结构图。附图5为石膏板生产磁吸式成型模具的盖模5的正面结构图。附图6为石膏板生产磁吸式成型模具的盖模5的反面结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例做出进ー步的说明。由图I、图2、图3、图4、图5、图6可知,本石膏板生产磁吸式成型模具。其技术特点是由底模I、喂料器2、塑形格3、底模磁吸器4、盖模5、出气道6、盖模磁吸器7、底套模8、盖套模9、转动器10、封锁器11、固定器12等组成。參见图I、图2、图3、图4、图5、图6可知,本石膏板生产磁吸式成型模具的工作过程是,操作人员将底套模8的固定器12安装固定于石膏板生产成型设备的振动成型机上, 开启底套模8和盖套模9的封锁器11,打开盖套模9,将底模I利用底模磁吸器4安装于底套模8中,盖模5利用盖模磁吸器7安装于盖套模9中,闭合盖套模9置上底套模8上并关闭封锁器11,使底模I和盖模5的周边镶嵌闭合,然后,由喂料器2灌注石膏板制品的浆料,通过喂料器2的输入成模具内,由出气道6向外排出浆料在成型模具内所产生的气体,浆料通过槽型的塑形格的均匀性流动布局塑型,同时开启振动成型设备工作,使模具内的材料随着振动成型机的振动工作生产形成石膏板成型产品,然后,关闭振动成型机电源停机,开启模具封锁器11,打开盖套模9,取出底套模中的底模I和石膏板成型产品,从底模I中取出石膏板产品后,再将底模I安装入底套模8中,仍闭合盖套模9置于底套模8上,并关闭封锁器11进入下一次喂料、排气、振动工作生产的工作程序。由图I、图2、图3、图4、图5、图6可知,本石骨板生产磁吸式成型模具的工作原理,图I、图2、图3、图4、图5、图6指出了石膏板生产磁吸式成型模具采用了由塑料为材料的四边带有镶嵌槽的方形体构成新型石膏板生产磁吸式成型模具的底模1,盖模5的ー边上端部左边角设置了塑料为材料的进料斗构成石膏板生产磁吸式成型模具的喂料器2,其盖模5的ー边上端部并列设置了一排圆孔式塑料为材料的排气ロ构成石膏板生产磁吸式成型模具的出气道6,底模I上镶嵌安装塑料为材料的四边带有镶嵌槽的方形体构成石膏板生产磁吸式成型模具的盖模5,底模I平面内布局设置槽型的塑形格3,浆料通过槽型的塑形格的均匀性流动布局塑造图型,完成石膏板制品浆料的灌注、排出浆料在成型模具内所产生的气体、模具内的材料随着振动成型机的振动工作生产形成石膏板成型产品功能处理。由底模I外安装钢质材料的外固定模构成石膏板生产磁吸式成型模具的底套模8,完成石膏板生产磁吸式成型模具的底模固定功能处理。由底套模8的背部中间安装底套模的固定三角型框构成石膏板生产磁吸式成型模具的底套模8的固定器12,完成新型石膏板生产磁吸式成型模具的固定功能处理。由盖模5外安装钢质材料的外固定模构成石膏板生产磁吸式成型模具的盖套模9,完成石膏板生产磁吸式成型模具的盖模固定功能处理。由底模I背面设置多个底模I镶嵌式固定框,底模I镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成底模磁吸器4,底模I利用底模磁吸器4相吸安装于底套模8,盖模5背面设置多个盖模5镶嵌式固定框,盖模5镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成盖模磁吸器7,盖模5利用盖模磁吸器7相吸安装于盖套模9,完成石膏板生产磁吸式成型模具的磁性吸引和厚薄均匀成型功能处理。由底套模8和盖套模9的左边上安装钢质材料的转轴式合页构成石膏板生产磁吸式成型模具的开启与闭合的转动器10,完成石膏板生产磁吸式成型模具的底模I和盖模5的开启与闭合功能处理。由底套模8和盖套模9的右边安装钢质材料的锁杆与锁扣构成石膏板生产磁吸式成型模具的开启与闭合的封锁器11,完成石膏板生产磁吸式成型模具的底套模和盖套模的开启与闭合的封锁功能处理。由上述所知,本实用新型利用了磁性吸引原理和均衡空间成型技术原理,它由底模、喂料器、塑形格、底模磁吸器、盖模、出气道、盖模磁吸器、底套模、封锁器、盖套模、转动器、固定器等组成的组合 构成方法,使石膏板生产磁吸式成型模具完成了注料功能处理,浆料排气功能处理,磁性吸引和均衡空间成型功能处理的多功能,改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的采用面模、底模塑料的柔软性而使面模和底模其中间的厚薄不均匀和不规则性模具等生产工具技术方式,可使石膏板制品行业的开发生产行业实现高效率生产,节能生产,优品质生产的先进产业工程发展,取代现有的石膏板制品产业的生产模具,可广泛应用于各种大、中、小型的石膏板制品的生产开发企业的装配使用。
权利要求1.ー种石膏板生产磁吸式成型模具,其特征是该石膏板生产磁吸式成型模具由背模(1)、盖模(5)的ー边上端部设置了喂料器(2),其盖模(5)的ー边上端部并列设置了出气道(6),底模(I)上镶嵌安装盖板(5),底模平面设置槽型的塑形格(3),底模(I)背面设置多个底模(I)镶嵌式固定框,底模(I)镶嵌式固定框内安装底模磁吸器(4),底模(I)利用底模磁吸器(4)安装于底套模(8),底套模(8)的背部中间安装底套模(8)的固定器(12),盖模(5)背面设置多个盖模(5)镶嵌式固定框,盖模(5)镶嵌式固定框内安装盖模磁吸器(7),盖模(5)利用盖模磁吸器(7)安装于盖套模(9),底套模(8)和盖套模(9)的左边上安装底套模(8)和盖套模(9)的开启与闭合的转动器(10),底套模(8)和盖套模(9)的右边安装底套模(8)和盖套模(9)的开启与闭合的封锁器(11)组成。
2.根据权利要求I所述的石膏板生产磁吸式成型模具,其特征是采用了由塑料为材料的四边带有镶嵌槽的方形体构成新型石膏板生产磁吸式成型模具的底模(1),盖模(5)的ー边上端部左边角设置了塑料为材料的进料斗构成石膏板生产磁吸式成型模具的喂料器(2),其盖模(5)的ー边上端部并列设置了ー排塑料为材料的排气ロ构成石膏板生产磁吸式成型模具的出气道出),底模(I)上镶嵌安装塑料为材料的四边带有镶嵌槽的方形体构成石膏板生产磁吸式成型模具的盖模(5),底模(I)平面内布局设置槽型的塑形格(3),浆料通过槽型的塑形格的均匀性流动布局塑造图型,由底模(I)外安装钢质材料的外固定模构成石膏板生产磁吸式成型模具的底套模(8),由底套模(8)的背部中间安装底套模的固定三角型框构成石膏板生产磁吸式成型模具的底套模(8)的固定器(12),由盖模(5)外安装钢质材料的外固定模构成石膏板生产磁吸式成型模具的盖套模(9),由底模(I)背面设置多个底模(I)镶嵌式固定框,底模(I)镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成底模磁吸器(4),底模(I)利用底模磁吸器(4)相吸安装于底套模(8),盖模(5)背面设置多个盖模(5)镶嵌式固定框,盖模(5)镶嵌式固定框内安装片状永磁铁构成盖模磁吸器(7),盖模(5)利用盖模磁吸器(7)相吸安装于盖套模(9),由底套模(8)和盖套模(9)的左边上安装钢质材料的转轴式合页构成石膏板生产磁吸式成型模具的开启与闭合的转动器(10),由底套模(8)和盖套模(9)的右边安装钢质材料的锁杆与锁扣构成石膏板生产磁吸式成型模具的开启与闭合的封锁器(11)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种石膏板生产行业中的石膏板生产磁吸式成型模具,其技术特点是采用由底模、盖模的一边上端部左边角设置了喂料器,盖模的一边上端部设置了出气道,底模上镶嵌安装盖板,底模平面设置槽型的塑形格,底模背面设置固定框安装底模磁吸器,底模安装于底套模,底套模的背部中间安装固定器,盖模背面设置固定框安装盖模磁吸器,盖模安装于盖套模,底套模和盖套模的左边上安装转动器,底套模和盖套模的右边安装的封锁器组成,它改变了现有的石膏板生产采用成型模具技术方式,可使石膏板生产行业实现高效率生产,节能生产,优品质生产的发展,取代现有机制石膏板的生产模具,可广泛适用于各种大、中、小型的石膏板生产企业装配使用。
文档编号B28B7/44GK202439097SQ20122008543
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者刘赛平 申请人:刘赛平
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