专利名称：陶瓷砖粘结砂浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及干混砂浆，尤其是一种陶瓷砖粘结砂浆。
背景技术：
现有的干混砂浆，均需要混入大量的天然砂，然而，天然砂资源是一种短时间内不可再生资源，我国不少地区的天然砂资源已近枯竭、品质也日益下降。另外，出于防洪和生态平衡的考虑，国家已明文禁止一些河段天然砂的采掘，使得天然砂资源日渐紧缺。而随着基础设施建设的日益发展，对天然砂资源的需求却日益增大。与天然砂资源日益匮乏相悖的是，目前我国有8000多个国有矿山和集体矿山，每年产生的尾矿高达5亿吨。尾矿是矿山开采后的工业固体废弃物，据有关资料表明，大量堆置的尾矿不但对空气和水土造成了严重的污染，而且占据了大量农用土地，尤其尾矿库如果管理、设计不善，极易发生倒坍事故，造成人员伤亡、财产损失和大面积环境污染。作为尾矿品种之一的尾铁矿，仅浙江漓铁集团有限公司一家就超过了 100万吨，且每年仍以十几万吨级增加。因此，有必要研究如何合理有效地利用尾矿，使尾矿“变废为宝”，成为天然砂资源的替代物，缓解天然砂资源的紧缺状况，以便解决资源利用、环境污染和安全隐患问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种陶瓷砖粘结砂浆，能够在保证相同陶瓷砖粘结砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备陶瓷砖粘结砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低陶瓷砖粘结砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏。 为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案:
本发明一种陶瓷砖粘结砂浆，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为:
水泥-AO0Zo ；
黄砂:(14.67 46.96) % ；
尾铁矿砂:(11.74 44.03) % ；
外加剂:1.3%。所述外加剂为羟丙基甲基纤维素醚，或可再分散乳胶粉，或羟丙基甲基纤维素醚与可再分散乳胶粉的混合物。与现有技术相比本发明的有益效果是:采用上述技术方案，能够在保证相同陶瓷砖粘结砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备陶瓷砖粘结砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低陶瓷砖粘结砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏。
具体实施例方式本发明所述可再分散乳胶粉为瓦克公司的5010N，所用羟丙基甲基纤维素醚为浙江科泓化工有限公司所售的200000S，具有良好保水增稠作用，能够显著改善陶瓷砖粘结砂浆的施工性能。本发明中所使用的水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥，本发明中所选用的黄砂为天然河砂，其含泥量为0.9%，细度模数为1.5，表观密度为2540kg/m3。本发明所述尾铁矿砂为浙江漓铁集团有限公司在采矿、选矿过程中产生的废渣，其主要组成为石英岩、辉绿岩和花岗岩，根据检测分析，其中主要成分含量为=TFe 8.12%，CaO 15.11%, SiO2 37.28%。该尾铁矿砂主要特性如下:
石粉含量MB值:1.0g/kg;
泥块含量:0.9% ；
细度模数:1.7 ;
有害物质试验:云母(按质量计)0.0% ;轻物质(按质量计)0.1% ;有机物含量合格；硫化物及硫酸盐(按SO3计)0.1 % ;氯化物(以氯离子质量计)0.00% ；
坚固性试验(质量损失):4% ；
单级最大压碎值指标:9% ；
表观密度:2830kg/m3 ；
堆积密度:1620kg/m3 ；
空隙率:43% ；
碱活性试验:可溶性SiO2含量Sc平均值(mmo 1/L): 18.43 ;碱度降低值Re平均值(mmol/L):74.84 ；
表I列出了五个实例，按质量配合比称取各原料混合均匀，加入(20 24)%的清水搅拌成均匀无结块稠状拌和物，静置5 10分钟再搅拌一次。试验结果表明，随着尾铁矿砂替代黄砂掺量的增加，陶瓷砖粘结砂浆拉伸粘结强度呈下降趋势。尾铁矿砂代砂率100%时，热老化后的拉伸粘结强度不能满足标准要求；代砂率在75%及以下时，各种状态下的拉伸粘结强度均能满足和高于标准要求，对施工性能也没有任何影响。试验研究表明，尾铁矿砂性能符合建筑用砂标准，尾铁矿砂代砂率在75%及以下时，陶瓷砖粘结砂浆拉伸粘结强度能满足和高于标准要求，对施工性能也没有任何影响。表1不同掺量尾铁矿砂陶瓷砖粘结砂浆性能试验
权利要求
1.一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为:水泥-AO0Zo ；黄砂:(14.67 46.96) % ； 尾铁矿砂:(11.74 44.03) % ； 外加剂:1.3%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于:所述外加剂为羟丙基甲基纤维素醚，或可再分散乳胶粉，或羟`丙基甲基纤维素醚与可再分散乳胶粉的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷砖粘结砂浆，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为水泥40%；黄砂(14.67～46.96)%；尾铁矿砂(11.74～44.03)%；外加剂1.3%。本发明提供了一种陶瓷砖粘结砂浆，能够在保证相同陶瓷砖粘结砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备陶瓷砖粘结砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低陶瓷砖粘结砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏。
文档编号C04B18/12GK103102114SQ20131003325
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者方伟烽, 王荣东, 祝张法, 毛裕均, 余航斌, 叶生峰 申请人:绍兴益生砂浆有限公司