一种适用于动态负荷的陶瓷材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于动态负荷的陶瓷材料，属于陶瓷生产【技术领域】，其中各组分的重量份为Al2O370-80份、Cr2O33-5份、SrO3~8份、TiO55~10份、MgO5~10份；其制备方法为：将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1400~1500℃，融化时间为6~8小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料；陶瓷材料是脆性的，不适用于动态负荷，该陶瓷材料由高含量的Al2O3和SrO组成，适用于通过振动和冲击引起的动态负荷。
【专利说明】一种适用于动态负荷的陶瓷材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于动态负荷的陶瓷材料，属于陶瓷生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。各种特种陶瓷因其成分和制备工艺的不同而性能也各不相同。
[0003]众所周知，陶瓷都具备脆性，容易折断或者破碎，一般不适用于动态负荷，尤其是不适用于通过振动和冲击引起的动态负荷。为了能适应动态负荷的要求，延长陶瓷的使用寿命和扩大其使用范围具有重要的意义。因此，开发一种适用于动态负荷的陶瓷材料是大势所趋。
[0004]振动和冲击是最常见的两种动态负荷，一般的陶瓷因其固有的脆性，在振动和冲击下容易破损成一块一块的碎片。适用于动态负荷的陶瓷由于其组成不不同和制备工艺的特殊，其可抵受一定程度的振动和冲击，增强其受压性，赋予其特殊的性能。
[0005]200880013762.8公开了一种耐动态负荷的陶瓷材料，它由72至82重量百分比的Al2O3,18至28重量百分比的ZrO2,0至I重量百分比的Cr2O3,0至6重量百分比的Y2O3,O至2重量百分比的Sr0，0至0.5重量百分比的TiO2和O至0.5重量百分比的MgO组成，但是该陶瓷材料由高含量的氧化铝以及氧化锆和铝酸锶组成，成分复杂，所用稀土金属种类多，生产成本高。本发明则以A1203、Cr203、Sr0、Ti05、Mg0为原料，开发一种适用于动态负荷的陶瓷材料，该陶瓷生产成本低,工艺简单,有利于工业化生产。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种适用于动态负荷的陶瓷材料，该陶瓷材料由高含量的Al2O3和SrO组成，适用于通过振动和冲击引起的动态负荷。
[0007]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al20370-80 份、Cr2033-5 份、Sr03~8 份、Ti055~10 份、Mg05~10 份
本发明的另一个目的是提供一种适用于动态负荷的陶瓷材料的制备方法，包括如下步
骤:
称取Al20370-80份、Cr2033-5份、Sr03~8份、Ti055~10份、Mg05~10份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为140(Tl50(rC，融化时间为61小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
[0008]本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明的陶瓷陶瓷材料由高含量的Al2O3和SrO组成，适用于通过振动和冲击引起的动态负荷。【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0010]实施例1
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al2O3 73 份、Cr2O3 3 份、SrO 5 份、TiO5 5 份、MgO 6 份;
其制备方法包括如下步骤:
称取Al2O3 73份、Cr2O3 3份、SrO 5份、TiO5 5份、MgO 6份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1450°C,融化时间为7.5小时,将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
[0011]实施例2
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al2O3 76 份、Cr2O3 7 份、SrO 7 份、TiO5 7 份、MgO 7 份；
其制备方法包括如下步骤:
称取Al2O3 76份、Cr2O3 7份、SrO 7份、TiO5 7份、MgO 7份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1480°C，融化时间为7小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负 荷的陶瓷材料。
[0012]实施例3
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al2O3 78 份、Cr2O3 4 份、SrO 4 份、TiO5 7 份、MgO 7 份；
其制备方法包括如下步骤:
称取Al2O3 78份、Cr2O3 4份、SrO 4份、TiO5 7份、MgO 7份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1460°C，融化时间为6.7小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
[0013]实施例4
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al2O3 80 份、Cr2O3 3 份、SrO 3 份、TiO5 6 份、MgO 10 份；
其制备方法包括如下步骤:
称取Al2O3 80份、Cr2O3 3份、SrO 3份、TiO5 6份、MgO 10份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1500°C，融化时间为6小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
[0014]实施例5
一种适用于动态负荷的陶瓷材料，各组分的重量份为:
Al2O3 70 份、Cr2O3 4 份、SrO 5 份、TiO5 8 份、MgO 9 份；
其制备方法包括如下步骤:
称取Al2O3 70份、Cr2O3 4份、SrO 5份、TiO5 8份、MgO 9份，然后将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为1470°C，融化时间为8小时，将融化好的液体用冷水水淬，干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
【权利要求】
1.一种适用于动态负荷的陶瓷材料，其特征在于:各组分的重量份为:
Al20370-80 份、Cr2033-5 份、Sr03~8 份、Ti055~10 份、Mg05~10 份。
2.一种用于制备权利要求1所述的适用于动态负荷的陶瓷材料，其特征在于:所述的Al2O3质量纯度达98%。
3.一种用于制备权利要求1所述的适用于动态负荷的陶瓷材料，其特征在于:所述的SrO质量纯度达95%。
4.一种用于制备权利要求1所述的动态负荷陶瓷材料的方法，其特征在于为:将上述原料搅拌混合均匀，置于熔块炉中融化，融化温度为140(Tl50(rC，融化时间为61小时，将融化好的液体用冷水水淬， 干燥即得适用于动态负荷的陶瓷材料。
【文档编号】C04B35/622GK103539435SQ201310450807
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】陈春水 申请人:陈春水