一种弹力式窑压调节装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种弹力式窑压调节装置，其特征在于熔窑冷却部窑壁（1）上设有通孔（1a），通孔一端通过冷却管道（2）连有缸筒（4），沿缸筒轴向在其上还设有一组开口槽（4a），缸筒内设有与其滑动配合的活塞（3），活塞一侧设有弹簧（5），弹簧一端连于活塞上，其另一端连于缸筒内。本发明的有益效果在于结构简单，操作方便，适用范围较广，能够满足不同种类的玻璃对熔窑冷却部的压力的需求，在保证熔窑冷却部窑压稳定性的同时，提高了产品的品质。
【专利说明】一种弹力式窑压调节装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及平板玻璃生产领域，特别涉及一种窑压调节装置。
【背景技术】
[0002]目前平板玻璃窑炉主要由熔化部、卡脖、冷却部、蓄热室及其它组成。其中冷却部负责将已熔化的玻璃液进行均化并且冷却至成型温度，对不同种类的玻璃，冷却部的温度和压力要求也不同。现有的冷却部窑内的窑压，主要依靠最后一对小炉的火焰和稀释风来调节的，而在换火时，窑炉冷却部窑内压力易波动，从而影响到了产出的平板玻璃的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术下的窑炉冷却部窑内压力易波动的问题，而提供一种用于控制窑炉冷却部窑内压力的调节装置。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种弹力式窑压调节装置，其特征在于熔窑冷却部窑壁上设有通孔，通孔一端通过冷却管道连有缸筒，沿缸筒轴向在其上还设有一组开口槽，缸筒内设有与其滑动配合的活塞，活塞一侧设有弹簧，弹簧一端连于活塞上，其另一端连于缸筒内。
[0005]所述缸筒内设有活动挡板，活动挡板一侧与弹簧的另一端连接，活动挡板两端分别设有螺栓，螺栓与对应开口槽滑动配合，并通过螺母锁紧连接于缸筒上，用以调节熔窑冷却部窑内不同压力范围。
[0006]所述冷却管道为螺旋状的冷却盘管，以进一步冷却该管道内的气体，保证活塞和弹簧能够正常工作。
[0007]本发明的有益效果在于结构简单，操作方便，适用范围较广，能够满足不同种类的玻璃对熔窑冷却部的压力的需求，在保证熔窑冷却部窑压稳定性的同时，提高了产品的品质。
[0008]下面便结合【专利附图】
【附图说明】和实施例对本发明进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，为本发明提供的一种弹力式窑压调节装置，在熔窑冷却部窑壁I上设有通孔la，通孔一端通过冷却管道2连有缸筒4，沿缸筒轴向在其上还设有一组开口槽4a，缸筒4内设有活动挡板8，活动挡板两端分别设有螺栓7，螺栓与对应开口槽4a滑动配合，并通过螺母6锁紧连接于缸筒上，缸筒4内设有与其滑动配合的活塞3，活塞一侧设有弹簧5，弹簧一端连于活塞3上，其另一端连于活动挡板8 一侧。
[0011]工作过程生产前，应该先将挡板8调至适当的位置，以确定熔窑冷却部窑内压力值范围。当熔窑冷却部窑内压力增大时，熔窑冷却部窑内的高温气体通过通孔la，经冷却管道2降温后，进入缸筒4内，并推动活塞3来压缩弹簧5，当活塞3移动量超出开口槽4a的位置时，气体则会通过开口槽泻出，以而降低熔窑冷却部窑内压力；而当熔窑冷却部窑内压力减小时，活塞3在弹簧5的弹性作用下被回推，开口槽4a的泄气量会随之减小，甚至不泄气，以而增加熔窑冷却部窑内压力，故本发明使得熔窑冷却部的压力能够处于动态平衡的状态。
【权利要求】
1.一种弹力式窑压调节装置，其特征在于熔窑冷却部窑壁(I)上设有通孔(Ia),通孔一端通过冷却管道(2 )连有缸筒(4 )，沿缸筒轴向在其上还设有一组开口槽(4a)，缸筒内设有与其滑动配合的活塞(3)，活塞一侧设有弹簧(5)，弹簧一端连于活塞上，其另一端连于缸筒内。
2.根据权利要求1所述的一种弹力式窑压调节装置，其特征在于缸筒(4)内设有活动挡板(8)，活动挡板一侧与弹簧的另一端连接，活动挡板两端分别设有螺栓(7)，螺栓与对应开口槽(4a)滑动配合，并通过螺母(6)锁紧连接于缸筒上。
3.根据权利要求1所述的一种弹力式窑压调节装置，其特征在于冷却管道为螺旋状的冷 却盘管。
【文档编号】C03B5/16GK103553296SQ201310549997
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】彭寿, 程玉东, 强田云, 张治民 申请人:蚌埠玻璃工业设计研究院, 中国建材国际工程集团有限公司