一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及真空玻璃制造【技术领域】，公开了一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，包括以下步骤：（1）取平板玻璃，开片磨边并清洁干净；（2）于经清洁干净的平板玻璃上，均匀涂印可溶性胶点；（3）向经（2）处理后的平板玻璃洒落支撑物；（4）倾斜经（3）处理的平板玻璃，使多余支撑物滑落；（5）于经（4）处理后的平板玻璃之上，压覆另一块经磨边并清洁干净的平板玻璃。其特征在于：步骤（2）所述涂印可溶性胶点采用的设备为印刷辊，所述印刷辊辊面上均匀设置有涂印可溶性胶的凸点；步骤（3）所述的支撑物为直径0.2-0.5mm的钨钢珠；步骤（4）倾斜平板玻璃时，同时轻微振动。本发明能够提高真空玻璃支撑物布放的效率和精度。
【专利说明】一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空玻璃制造【技术领域】，公开了一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺。
【背景技术】
[0002]在现代的建筑物及车船中，门窗玻璃是主要的散热源，以往在寒冷的地区解决门窗传热问题是采用双层门窗，近些年中空玻璃的应用极大的改善了门窗传热问题，但中空玻璃的结构厚度与特定的门窗配合使用，因其建筑成本过高，限制了中空玻璃的广泛应用，特别是在民用建筑上的使用。因此，真空玻璃应运而生，真空玻璃是一种双层的玻璃组成，玻璃与玻璃之间边部密封，中间有衬体支撑，隔层呈真空状，玻璃之间的隔层内基本没有空气，故真空玻璃具有良好的隔热，隔音性能，真空玻璃结构厚度较薄，便于安装。
[0003]在真空玻璃的制造过程中，支撑物的布放是制造的难点之一。主要原因就是支撑物微小，且需要大面积整齐布放，布放效率和布放精度要求高，同时在后工序中平板玻璃基体难免有振动以及气流影响，微小的振动就容易引起支撑移位。现有的真空玻璃制造工艺，在布置支撑物工序时，多采用点印技术，将支撑物利用玻璃粉混合粘结剂将支撑物点印至平板玻璃基材上。此法支撑物布放效率低，且无法保障布放的精度，极大的影响了真空玻璃生产的效率和质量。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，能够提高真空玻璃支撑物布放的效率和精度。
[0005]为了达到以上技术效果，本发明的技术方案如下:一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，包括以下步骤:` (1)取平板玻璃，开片磨边并清洁干净；
(2)于经清洁干净的平板玻璃上，均匀涂印可溶性胶点；
(3)向经(2)处理后的平板玻璃洒落支撑物；
(4)倾斜经(3)处理的平板玻璃，使多余支撑物滑落；
(5)于经(4)处理后的平板玻璃之上，压覆另一块经磨边并清洁干净的平板玻璃。
[0006]其特征在于:步骤(2)所述涂印可溶性胶点采用的设备为印刷辊，所述印刷辊辊面上均匀设置有涂印可溶性胶的凸点。
[0007]优选的，步骤(3)所述的支撑物为直径0.2-0.5mm的钨钢珠。
[0008]优选的，步骤(4 )倾斜平板玻璃时，同时轻微振动。
[0009]应用本发明的一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，具有以下技术效果:
(I)本发明能够以极高的效率完成支撑物的布放工序，利用辊面均匀设有涂印凸点的印刷辊在平板玻璃上涂印可溶性胶点，而后向平板玻璃洒落支撑物，涂印可溶性胶点的位置会粘结固定住支撑物，其他位置的支撑物会在倾斜振动时滑落；(2)由于印刷辊辊面上的涂印凸点布置均匀，其布置的胶点位置精确、布放整齐，因而具有比传统的点印技术更高的布放精度；(3)本发明采用钨钢珠作为支撑物，强度更高，在后续的合片、封边及抽真空等工序中，在承受高温和高压时，不易产生形变，因而制成的真空玻璃具有更高的标准和质量。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合具体实施例来详细说明本发明的技术方案，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明的技术方案，但并不作为对本发明的限定。
[0011]实施例1:
一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，包括以下步骤:
步骤一:取平板玻璃，开片磨边并清洁干净；
步骤二:于经清洁干净的平板玻璃上，利用辊面上均匀设置有印刷凸点的印刷辊涂印可溶性胶点；
步骤三:向经步骤二处理后的平板玻璃洒落直径0.2-0.5mm的钨钢珠；
步骤四:倾斜并轻微振动经步骤三处理的平板玻璃，使多余支撑物滑落。
[0012]步骤五:于经步骤四处理后的平板玻璃之上，压覆另一块经磨边并清洁干净的平板玻璃。
[0013]本实施例提供了一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，利用辊面均匀设有涂印凸点的印刷辊在平板玻璃上涂印可溶性胶点，而后向平板玻璃洒落支撑物，涂印可溶性胶点的位置会粘结固定住支撑物，其他位置的支撑物会在倾斜振动时滑落，布放效率相较于传统布放工艺更高；同时 由于印刷辊辊面上的涂印凸点布置均匀，其布置的胶点位置精确、布放整齐，因而具有比传统的点印技术更高的布放精度；本发明采用钨钢珠作为支撑物，强度更高，在后续的合片、封边及抽真空等工序中，在承受高温和高压时，不易产生形变，因而制成的真空玻璃具有更高的标准和质量。
[0014]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，包括以下步骤: (1)取平板玻璃，开片磨边并清洁干净； (2)于经清洁干净的平板玻璃上，均匀涂印可溶性胶点； (3)向经(2)处理后的平板玻璃洒落支撑物； (4)倾斜经(3)处理的平板玻璃，使多余支撑物滑落； (5)于经(4)处理后的平板玻璃之上，压覆另一块经磨边并清洁干净的平板玻璃； 其特征在于:步骤(2)所述涂印可溶性胶点采用的设备为印刷辊，所述印刷辊辊面上均匀设置有涂印可溶性胶的凸点。
2.根据权利要求1所述的一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，其特征在于:步骤(3)所述的支撑物为直径0.2-0.5mm的钨钢珠。
3.根据权利要求1所述的一种制备真空玻璃的高效布放支撑物工艺，其特征在于:步骤(4)倾斜平板玻璃时 ，同时轻微振动。
【文档编号】C03C27/10GK103708742SQ201310605744
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李韵秋, 徐良 申请人:南京凯尚信息科技有限公司