专利名称：建筑装饰用微晶玻璃生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微晶玻璃的生产制造设备，特别是一种建筑装饰用微晶玻璃生产线。
背景技术：
根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中首页中的描述，微晶玻璃的定义如下:微晶玻璃又称玻璃陶瓷，是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。微晶玻璃的用途广泛，可以应用于建筑，电子，生物医学，光学，军事等领域。根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中第12页中的描述，属于建筑装饰用微晶玻璃也叫微晶石，玉晶石。根据客户的要求，建筑装饰用微晶玻璃制品又称微晶玉石、玉晶石、人造花岗岩、人造大理石、凤凰玉石、白晶玉石、黄晶玉石、莎安娜玉石或云石等。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的三种组合是微晶玻璃的标准配方。利用工业固体废弃物例如钽铌尾矿，铜尾矿等作为辅助原料，生产尾矿微晶玻璃是国家政策鼓励的方向。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的种类的选择和配比的设计，以及工艺设备和工艺参数，都是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。建筑装饰用微晶玻璃的生产方法主要有浮法、压延法和烧结法，是集玻璃、陶瓷生产技术发展起来的一种新型建筑装饰材料。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的观感；外观平滑光亮、色泽柔和典雅、无色差、不褪色；具有坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能；并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数和独特的耐污染性能；绿色、环保、无放射性污染；并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异型板材。其理化性能和装饰效果远优于天然石材的理想代替产品。生产建筑装饰用微晶玻璃，其生产设备根据不同工艺环节可以是微晶玻璃制备用的横焰熔窑、微晶玻璃制备用排烟供气装置、微晶玻璃制备用的熔窑底层保温层、退火窑传动装置、微晶玻璃制备过程用锡槽。而本实用新型涉及的是建筑装饰用微晶玻璃生产中的生产线，比较适合大规模生产微晶玻璃。其主要涉及使得比重不同的两种液体，一个浮在上面，比重大的在下面的，从而达到理想的成型效果的建筑装饰用微晶玻璃生产线。
发明内容本实用新型提供一种含有建筑装饰用微晶玻璃生产线，使得比重不同的两种液体，一个浮在上面，比重大的在下面的，从而达到理想的成型效果的微晶玻璃生产线。本实用新型的技术方案是:[0014]建筑装饰用微晶玻璃生产线，包括:窑尾、安全闸板、节流闸板、流槽、锡槽槽底、保护气体管道、锡槽空气分隔墙、过渡辊台传动辊子、过渡辊台电加热、锡槽顶盖；其中:安全闸板位于窑尾和节流闸板端之间，锡槽的进口处设置有节流闸板，流槽设在节流闸板的正下方并与锡槽的进口处相通，保护气体管道嵌于锡槽顶盖的外侧表面上，锡槽空气分隔墙设于锡槽顶盖的内侧，过渡辊台传动辊子位于锡槽的出口处之外，流淌出锡槽的出口处的流体在过渡辊台传动辊子之上固化为玻璃带进入下一工作环节，过渡辊台电加热设在过渡辊台传动辊8的上方，锡槽槽底位于锡槽顶盖的正下方。本实用新型的优点在于:本实用新型建筑装饰用微晶玻璃生产线可以通过节流闸板可调节不同的开合大小，以适应不同粘度的稠熔融态流体的流出速度，配合过渡辊台传动辊子的转速，形成性质稳定的各种玻璃带。可适用于多种配方的建筑装饰用微晶玻璃的生产。具有生产的广谱性。本实用新型适合于高效率制造优质微晶玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行的微晶玻璃，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和可实现全机械化、自动化，劳动生产率高的连续作业。
图1为本实用新型建筑装饰用微晶玻璃生产线的示意图；附图标记:窑尾1、安全闸板2、节流闸板3、流槽4、锡槽槽底5、保护气体管道6、锡槽空气分隔墙7、过渡辊台传动辊子8、过渡辊台电加热9、锡槽顶盖10。
具体实施方式
实施例1、建筑装饰用微晶玻璃生产线，包括:窑尾1、安全闸板2、节流闸板3、流槽
4、锡槽槽底5、保护气体管道6、锡槽空气分隔墙7、过渡辊台传动辊子8、过渡辊台电加热9、锡槽顶盖10 ;其中:安全闸板2位于窑尾I和节流闸板3端之间，锡槽的进口处设置有节流闸板3，流槽4设在节流闸板3的正下方并与锡槽的进口处相通，保护气体管道6嵌于锡槽顶盖10的外侧表面上，锡槽空气分隔墙7设于锡槽顶盖10的内侧，过渡辊台传动辊子8位于锡槽的出口处之外，流淌出锡槽的出口处的流体在过渡辊台传动辊子8之上固化为玻璃带进入下一工作环节，过渡辊台电加热9设在过渡辊台传动辊子8的上方，锡槽槽底5位于锡槽顶盖10的正下方。工作原理:矿石、添加剂、尾矿等原料按配比混合后在池窑中熔化成为类似玻璃液的粘稠熔融态流体，在1100°C左右的温度下，从窑尾I流入，安全闸板2可以截流，粘稠熔融态流体由节流闸板3来调节,从流槽4连续不断地流入锡槽槽底5中，由于粘稠熔融态流体的密度低于锡液密度，因而漂浮在锡液面上，在锡液面上摊开并在过渡辊台传动辊子8的牵引下向前漂移，在一定的温度制度下，依靠表面张力和重力，完成摊平、展薄。冷却后，形成玻璃带，玻璃带由过渡棍台托起，离开锡槽进入退火窑。矿石、添加剂、尾矿的种类的选择和配比的设计是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。在建筑装饰用微晶玻璃光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性等性能稳定的前提下，加大尾矿的添加量，降低生产成本，并保证稠熔融态流体的粘度合适，适合顺利流淌是关键。本实用新型可以通过节流闸板3可调节不同的开合大小，以适应不同粘度的稠熔融态流体的流出速度，配合过渡辊台传动辊子8的转速，形成性质稳定的各种玻璃带。可适用于多种配方的建筑装饰用微晶玻璃的生产。具有生产的广谱性。
权利要求1.建筑装饰用微晶玻璃生产线，包括:窑尾(I )、安全闸板(2)、节流闸板(3)、流槽(4 )、锡槽槽底(5 )、保护气体管道(6 )、锡槽空气分隔墙(7 )、过渡辊台传动辊子(8 )、过渡辊台电加热(9)、锡槽顶盖(10);其特征在于:安全闸板(2)位于窑尾(I)和节流闸板(3)端之间，锡槽的进口处设置有节流闸板(3)，流槽(4)设在节流闸板(3)的正下方并与锡槽的进口处相通，保护气体管道(6)嵌于锡槽顶盖(10)的外侧表面上，锡槽空气分隔墙(7)设于锡槽顶盖(10)的内侧，过渡辊台传动辊子(8)位于锡槽的出口处之外，流淌出锡槽的出口处的流体在过渡辊台传动辊子(8)之上固化为玻璃带进入下一工作环节，过渡辊台电加热(9)设在过渡辊台传动辊子(8)的上方，锡槽槽底(5)位于锡槽顶盖(10)的正下方。
专利摘要本实用新型涉及微晶玻璃的生产制造设备，特别是一种建筑装饰用微晶玻璃生产线。该建筑装饰用微晶玻璃生产线，包括窑尾、安全闸板、节流闸板、流槽、锡槽槽底、保护气体管道、锡槽空气分隔墙、过渡辊台传动辊子、过渡辊台电加热、锡槽顶盖；其中安全闸板位于窑尾和节流闸板端之间，锡槽的进口处设置有节流闸板，流槽设在节流闸板的正下方并与锡槽的进口处相通，保护气体管道嵌于锡槽顶盖的外侧表面上，锡槽空气分隔墙设于锡槽顶盖的内侧，过渡辊台传动辊子位于锡槽的出口处之外，流淌出锡槽的出口处的流体在过渡辊台传动辊子之上固化为玻璃带进入下一工作环节，过渡辊台电加热设在过渡辊台传动辊8的上方，锡槽槽底位于锡槽顶盖的正下方。
文档编号C03B18/02GK203021427SQ20132005086
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者朱新明 申请人:九江金凤凰装饰材料有限公司