专利名称：微晶玻璃制备过程用锡槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微晶玻璃的生产制造过程中的设备，特别是一种微晶玻璃制备过程用锡槽。
背景技术：
根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中首页中的描述，微晶玻璃的定义如下:微晶玻璃又称玻璃陶瓷，是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。微晶玻璃的用途广泛，可以应用于建筑，电子，生物医学，光学，军事等领域。根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中第12页中的描述，属于建筑装饰用微晶玻璃也叫微晶石，玉晶石。根据客户的要求，建筑装饰用微晶玻璃制品又称微晶玉石、玉晶石、人造花岗岩、人造大理石、凤凰玉石、白晶玉石、黄晶玉石、莎安娜玉石或云石等。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的三种组合是微晶玻璃的标准配方。利用工业固体废弃物例如钽铌尾矿，铜尾矿等作为辅助原料，生产尾矿微晶玻璃是国家政策鼓励的方向。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的种类的选择和配比的设计，以及工艺设备和工艺参数，都是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。建筑装饰用微晶玻璃的生产方法主要有浮法、压延法和烧结法，是集玻璃、陶瓷生产技术发展起来的一种新型建筑装饰材料。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的观感；外观平滑光亮、色泽柔和典雅、无色差、不褪色；具有坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能；并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数和独特的耐污染性能；绿色、环保、无放射性污染；并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异型板材。其理化性能和装饰效果远优于天然石材的理想代替产品。锡槽可以完成摊平、展薄、抛光、冷却、固型等过程，现有的锡槽中只设有一个节流闸板，用来调节玻璃液流量，但是单个节流闸板无法精确控制玻璃液流量，使得形成的玻璃带薄厚不均勻，次品率高，不能实现全机械化、自动化，劳动生产率高的连续作业。生产建筑装饰用微晶玻璃，其生产设备根据不同工艺环节可以是微晶玻璃制备用的横焰熔窑、微晶玻璃制备用排烟供气装置、微晶玻璃制备用的熔窑底层保温层、退火窑传动装置、建筑装饰用微晶玻璃生产中的生产线。而本实用新型涉及的是微晶玻璃制备过程用锡槽，比较适合大规模生产微晶玻璃。其主要涉及多个节流闸板使得比重不同的两种液体，一个浮在上面，比重大的在下面的，从而达到理想的成型效果的微晶玻璃制备过程用锡槽。
发明内容[0013]本实用新型提供一种增设了 I号节流闸板和II号节流闸板等多个节流闸板，使得形成后的玻璃带厚薄均匀，从而达到理想质量与生产效率的微晶玻璃制备过程用锡槽。本实用新型的技术方案是:微晶玻璃制备过程用锡槽，包括:熔窑尾部、安全闸板、平碹、I号节流闸板、II号节流闸板、锡槽顶盖、坎砖、锡槽槽底、过渡辊；其中:熔窑尾部与锡槽顶盖之间设有多块平碹，相邻的两块平碹之间分别依次设有安全闸板、I号节流闸板和II号节流闸板，坎砖设在I号节流闸板和II号节流闸板的正下方，坎砖设在锡槽槽底之上。本实用新型的优点在于:现有的锡槽中只设有一个节流闸板，用来调节玻璃液流量，但是单个节流闸板无法精确控制玻璃液流量，使得形成的玻璃带薄厚不均匀，次品率高。本实用新型提供一种设有I号节流闸板和II号节流闸板等多个节流闸板的锡槽，可以精确的控制玻璃液流量，使得形成的玻璃带薄厚均匀，从而生产出高质量的产品。
图1为本实用新型横焰熔窑的剖面图；附图标记:熔窑尾部1、安全闸板2、平碹3、I号节流闸板4、II号节流闸板5、锡槽顶盖6、坎砖7、锡槽槽底8。
具体实施方式
实施例1、微晶玻璃制备过程用锡槽，包括:熔窑尾部1、安全闸板2、平碹3、I号节流闸板4、II号节流闸板5、锡槽顶盖6、坎砖7、锡槽槽底8、过渡辊9 ;其中:熔窑尾部I与锡槽顶盖6之间设有多块平碹3，相邻的两块平碹3之间分别依次设有安全闸板2、I号节流闸板4和II号节流闸板5，坎砖7设在I号节流闸板4和II号节流闸板5的正下方，坎砖7设在锡槽槽底8之上。工作原理:矿石、添加剂、尾矿等原料按配比混合后在池窑中熔化成为类似玻璃液的粘稠熔融态流体从熔窑尾部I中流入，安全闸板2由镍铬耐热钢整体铸造而成，当事故发生时，安全闸板2可快速落下起到截流作用。I号节流闸板4和II号节流闸板5通过控制机构调节混合液的流量，从而控制玻璃带宽度。经过I号节流闸板4、II号节流闸板5和坎砖7的配合调节流量，玻璃液在锡槽槽底8形成厚度均匀的玻璃带，再由过渡辊牵引力作用下，离开锡槽，进入下一道工序退火窑退火。矿石、添加剂、尾矿的种类的选择和配比的设计是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。在建筑装饰用微晶玻璃光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性等性能稳定的前提下，加大尾矿的添加量，降低生产成本，并保证稠熔融态流体的粘度合适，适合顺利流淌是关键。本实用新型设计薄厚均匀的产品时，可调节不同的节流闸板。
权利要求1.微晶玻璃制备过程用锡槽，包括:熔窑尾部(I)、安全闸板(2)、平碹(3)、I号节流闸板(4)、II号节流闸板(5)、锡槽顶盖(6)、坎砖(7)、锡槽槽底(8)、过渡辊(9);其特征在于:熔窑尾部(I)与锡槽顶盖(6)之间设有多块平碹(3)，相邻的两块平碹(3)之间分别依次设有安全闸板(2)、I号节流闸板(4)和II号节流闸板(5)，坎砖(7)设在I号节流闸板(4)和II号节流闸板(5)的正下方，坎砖(7)设在锡槽槽底(8)之上。
专利摘要本实用新型涉及一种微晶玻璃制备过程用锡槽。现有的锡槽中只设有一个节流闸板，用来调节玻璃液流量，但是单个节流闸板无法精确控制玻璃液流量，使得形成的玻璃带薄厚不均匀，次品率高。本实用新型的微晶玻璃制备过程用锡槽，其中熔窑尾部与锡槽顶盖之间设有多块平碹，相邻的两块平碹之间分别依次设有安全闸板、Ⅰ号节流闸板和Ⅱ号节流闸板，坎砖设在Ⅰ号节流闸板和Ⅱ号节流闸板的正下方，坎砖设在锡槽槽底之上。本实用新型的优点在于本实用新型提供一种设有多个节流闸板的锡槽，可以精确的控制玻璃液流量，使得形成后的玻璃带厚薄均匀，从而生产出高质量的产品。
文档编号C03B18/16GK203021432SQ20132005088
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者朱新明 申请人:九江金凤凰装饰材料有限公司