一种能快速拆装的明框安装墙面系统的制作方法

文档序号:1811439阅读:285来源:国知局
专利名称:一种能快速拆装的明框安装墙面系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑墙面安装领域,尤其涉及的是一种能快速拆装的明框安装墙面系统。
背景技术
现有隧道里的内幕板,是采用瓷砖贴。而,拆卸时需要把板材锯开才能拆下。这样,不仅安装的时候耗时耗力,安装速度慢,而且拆卸时施工难度高,拆卸速度慢,而且拆下来的板材无法重复利用,造成严重浪费。因此,现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能快速拆装的明框安装墙面系统,所述能快速拆装的明框安装墙面系统可用于隧道内幕墙面或地铁内墙面,安装快捷方便,拆卸容易,旨在解决现有技术中内幕墙面安装麻烦且拆卸速度慢的问题。本实用新型的技术方案如下:一种能快速拆装的明框安装墙面系统,用于将板材固定在能快速拆装的明框安装墙面系统形成安装墙面,其中,所述能快速拆装的明框安装墙面系统所述包括龙骨与用于将所述龙骨固定于墙面的角码;所述龙骨包括设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统顶端的上龙骨和设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统下端的下龙骨;所述上龙骨与所述下龙骨为平行设置,每两条平行的龙骨组成用于固定所述板材的结构。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述龙骨还包括至少一条的士型龙骨和用于支撑所述板材的L型龙骨;所述士型龙骨平行设置于所述上龙骨与所述下龙骨之间;所述L型龙骨平行设置于两条平行的龙骨之间;所述L型龙骨通过角码固定在墙面上;所述板材与L型龙骨之间设置有用于将板材粘接于所述L型龙骨上的结构胶。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述龙骨与板材之间设置有起缓冲作用的PE胶条。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,每两块板材之间的竖缝中设置有用于填充竖缝的竖向压条;所述竖向压条通过螺钉固定在龙骨上。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述竖向压条包括用于填充竖缝的C型槽和两个用于辅助固定板材的固定部,所述固定部设置在所述C型槽的两边;所述C型槽的开口向内。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述竖向压条包括用于填充竖缝的C型槽和两个用于辅助固定板材的固定部,所述固定部设置在所述C型槽的两边;所述C型槽的开口向外。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述C型槽的开口处设置一用于使安装墙面平整的扣条。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述角码为L型角码,所述L型角码的一边通过膨胀螺钉固定在墙面上,所述L型角码的另一边通过六角螺栓与所述龙骨固定连接;所述L型的角码与龙骨固定连接的一边上设置有用于调节安装墙面与墙面之间的距离的腰型孔;所述上龙骨包括用于固定所述板材上端的第一上轨道和用于将所述第一上轨道固定在角码上的第一支撑部,所述第一支撑部设置在所述第一上轨道上;所述下龙骨包括用于固定所述板材下端的第二下轨道和用于将所述第二下轨道固定在角码上的第二支撑部,所述第二支撑部设置在所述第二下轨道上;所述士型龙骨包括用于固定所述板材上端的第三上轨道、用于固定所述板材下端的第三下轨道和用于将所述第三上轨道和第三下轨道固定在角码上的第三支撑部;所述第三上轨道与第三下轨道为一体设置,形成工字型轨道;所述第三支撑部设置在所述工字型轨道上。所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述第一上轨道与所述第三上轨道结构相同;第二下轨道与所述第三下轨道结构相同;所述第一上轨道的深度大于所述第二下轨道的深度;所述第一上轨道与第二下轨道之间的距离大于所述板材的高度,且两者之间的差值大于所述第二下轨道的深度所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其中,所述墙面与角码之间还设置有L型支座连杆,所述L型支座连杆设置在所述墙面上,所述L型支座连杆通过支撑立柱与所述角码相连有益效果:本实用新型所提供的能快速拆装的明框安装墙面系统,安装方便,快捷,拆卸更换简便,可实现建筑墙面的快速安装。当需要更换板材时,只需要将板材向上抬起,将板材从下轨道中取出即可。同时,还可以通过调节龙骨与墙面之间的距离,使安装墙面与墙面留有空间,可用于通管线,且能增加安装墙面的隔音效果。

图1是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的龙骨骨架的整体结构示意图。图2是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的上龙骨固定在墙面上的截面结构示意图。图3是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的上龙骨的截面结构示意图。图4是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的下龙骨固定在墙面上的截面结构示意图。图5是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的下龙骨的截面结构示意图。图6是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的士型龙骨固定在墙面上的截面结构示意图。图7是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的士型龙骨的截面结构示意图。图8是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的L型龙骨固定在墙面上的截面结构示意图。图9是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的竖向压条固定在板材之间的竖缝的俯视结构示意图。图10是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的竖向压条的截面结构示意图。图11是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的另一种形式的竖向压条固定在板材之间的竖缝的俯视结构示意图。图12是本实用新型能快速拆装的明框安装墙面系统的另一种形式的竖向压条的截面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。本实用新型所提供的一种能快速拆装的明框安装墙面系统,用于将板材200固定在能快速拆装的明框安装墙面系统上形成安装墙面,适用于隧道的内幕墙面100或地铁的内墙面100安装。具体地,如图1所示,所述能快速拆装的明框安装墙面系统,用于将板材200固定在能快速拆装的明框安装墙面系统形成安装墙面,所述能快速拆装的明框安装墙面系统所述包括龙骨与用于将所述龙骨固定于墙面100的角码4 ;所述龙骨包括设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统顶端的上龙骨I以及设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统下端的下龙骨2 ;每两条平行设置的龙骨组成用于固定所述板材200的结构。当所述安装墙面由多排平行设置的板材200组成时,在每排板缝之间还设置有用于固定板材200的士型龙骨3 ;所述士型龙骨3平行设置于所述上龙骨I与所述下龙骨2之间。所述角码4为L型,所述L型角码4的一边通过膨胀螺钉6固定在墙面100上,所述L型角码4的另一边通过六角螺栓7与所述龙骨固定连接。所述龙骨上可以根据实际需要均匀设置有多个角码4。每两个角码4的间距是根据实际规格和需要进行设定。所述L型的角码4与龙骨固定连接的一边上设置有腰型孔,通过调节龙骨在角码4上的位置,可实现对安装墙面与墙面之间的距离的微调。如图2所示,设置在所述能快速拆装的明框安装墙面系统顶端的龙骨为上龙骨1,所述上龙骨I通过L型的角码4固定在墙面100上。所述L型角码4的一边通过膨胀螺钉6固定在墙面100上,所述L型角码4的另一端通过六角螺栓7与所述上龙骨I固定连接。如图3所示,所述上龙骨I包括用于固定所述板材200上端的第一上轨道11和用于将所述第一上轨道11固定在角码4上的第一支撑部12,所述第一支撑部12设置在所述第一上轨道11上。如图4所示,设置在所述能快速拆装的明框安装墙面系统底端的龙骨为下龙骨2,所述下龙骨2通过L型的角码4固定在墙面100上。所述L型角码4的一边通过膨胀螺钉6固定在墙面100上,所述L型角码4的另一端通过六角螺栓7与所述下龙骨2固定连接。如图5所示,所述下龙骨2包括用于固定所述板材200下端的第二下轨道22和用于将所述第二下轨道22固定在角码4上的第二支撑部21,所述第二支撑部21设置在所述第二下轨道22上。[0038]如图6所示,设置在所述能快速拆装的明框安装墙面系统的上龙骨I与下龙骨2之间为士型龙骨3,所述士型龙骨3通过L型的角码4固定在墙面100上。所述L型角码4的一边通过膨胀螺钉6固定在墙面100上,所述L型角码4的另一端通过六角螺栓7与所述士型龙骨3固定连接。如图7所示,所述士型龙骨3包括用于固定所述板材200上端的第三上轨道32、用于固定所述板材200下端的第三下轨道31和用于将所述第三上轨道32和第三下轨道31固定在角码4上的第三支撑部33 ;所述第三上轨道32与第三下轨道31为一体设置,形成工字型轨道;所述第三支撑部33设置在所述工字型轨道上。这样,通过上龙骨I与士型龙骨3,或下龙骨2与士型龙骨3的配合,将板材200的上下两端固定在龙骨之间,即可将所述板材200固定在所述能快速拆装的明框安装墙面系统上。所述第一上轨道11与所述第三上轨道32统称为上轨道,其形状是相同的;第二下轨道22与所述第三下轨道31统称为下轨道,其形状是相同。优选地,所述上轨道的深度大于所述下轨道的深度,所述上轨道与下轨道之间的距离大于所述板材200的高度,且两者之间的差值大于所述下轨道的深度,这样,只要龙骨安装好后,板材200就能直接滑入所述上轨道与下轨道之间,安装快速便捷。当拆卸时,只需将板材200向上抬,所述板材200就能脱离下轨道,即可取下板材200,更换方便。当所述板材200的面积较大时,如图8所示,所述龙骨还包括用于支撑所述板材200的L型龙骨5,所述L型龙骨5平行设置于所述上龙骨I与士型龙骨3之间、所述下龙骨2与士型龙骨3之间或两条士型龙骨3之间;所述L型龙骨5通过角码4固定在墙面100上。所述L型龙骨5 —般设置于所述板材200的中间位置,用于对中间位置的板材200进行支撑,使能快速拆装的明框安装墙面系统上的板材200安装得更加稳固。所述板材200与L型龙骨5之间还可设置有用于将板材200粘接于所述L型龙骨5上的结构胶。进一步的,如图2、4、6或8所示,所述龙骨与板材200之间还设置有起缓冲作用的PE胶条8,一方面减少龙骨与板材200之间的缝隙,使板材200牢固地固定在所述龙骨上,另一方面,由于有PE胶条8的缓冲作用,当板材200受到冲击时,也可以减少板材200与龙骨之间的碰撞,延长板材200的使用寿命。由于每两条平行的龙骨之间会设置有多块板材200,因此每两块板材200之间会存在与龙骨垂直的竖缝。为了使安装的墙面100更加密实,在每条竖缝上均设置有用于填充竖缝的竖向压条9,如图9所示,所述竖向压条9设置于两块板材200之间的竖缝中;所述竖向压条9通过螺钉固定在龙骨上。所述竖向压条9包括用于填充竖缝的C型槽901和两个用于辅助固定板材200的固定部902,所述固定部902设置在所述C型槽901的两边。所述竖向压条9可以设置为两种形式,如图9和10所示,一种形式是所述C型槽901的开口向内,即所述C型槽901的长边与所述板材200的表面基本平齐,所述螺钉穿过所述C型槽901的长边固定在龙骨上。另一种形式为,如图11和12所示,所述C型槽901的开口向夕卜,即所述C型槽901的长边内陷入所述竖缝内,所述螺钉穿过所述C型槽901的长边固定在龙骨上;为了更加美观,可以在开口向外的C型槽901的开口处设置一扣条92,使安装墙面看起来平整美观。本实用新型所提供的能快速拆装的明框安装墙面系统,当所述板材200具有一定韧性时,所述角码4可安装到弧形的墙面100上,形成弧形的安装墙面。当遇到不平整墙面时,所述墙面100与角码4之间还可设置L型支座连杆,所述L型支座连杆设置在所述墙面100上,所述L型支座连杆通过支撑立柱与所述角码4相连。所述L型支座连杆的长度根据墙面100与安装墙面的距离进行调节,使安装墙面的表面保持平整。本实用新型所提供的能快速拆装的明框安装墙面系统,安装方便,快捷,拆卸更换简便,可实现建筑墙面的快速安装。应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种能快速拆装的明框安装墙面系统,用于将板材固定在能快速拆装的明框安装墙面系统形成安装墙面,其特征在于,所述能快速拆装的明框安装墙面系统所述包括龙骨与用于将所述龙骨固定于墙面的角码;所述龙骨包括设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统顶端的上龙骨和设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统下端的下龙骨;所述上龙骨与所述下龙骨为平行设置,每两条平行的龙骨组成用于固定所述板材的结构。
2.根据权利要求1所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述龙骨还包括至少一条的士型龙骨和用于支撑所述板材的L型龙骨;所述士型龙骨平行设置于所述上龙骨与所述下龙骨之间;所述L型龙骨平行设置于两条平行的龙骨之间;所述L型龙骨通过角码固定在墙面上; 所述板材与L型龙骨之间设置有用于将板材粘接于所述L型龙骨上的结构胶。
3.根据权利要求2所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述龙骨与板材之间设置有起缓冲作用的PE胶条。
4.根据权利要求1所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,每两块板材之间的竖缝中设置有用于填充竖缝的竖向压条;所述竖向压条通过螺钉固定在龙骨上。
5.根据权利要求4所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述竖向压条包括用于填充竖缝的C型槽和两个用于辅助固定板材的固定部,所述固定部设置在所述C型槽的两边;所述C型槽的开口向内。
6.根据权利要求4所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述竖向压条包括用于填充竖缝的C型槽和两个用于辅助固定板材的固定部,所述固定部设置在所述C型槽的两边;所述C型槽的开口向外。
7.根据权利要求6所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述C型槽的开口处设置一用于使安 装墙面平整的扣条。
8.根据权利要求2所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述角码为L型角码,所述L型角码的一边通过膨胀螺钉固定在墙面上,所述L型角码的另一边通过六角螺栓与所述龙骨固定连接;所述L型的角码与龙骨固定连接的一边上设置有用于调节安装墙面与墙面之间的距离的腰型孔; 所述上龙骨包括用于固定所述板材上端的第一上轨道和用于将所述第一上轨道固定在角码上的第一支撑部,所述第一支撑部设置在所述第一上轨道上; 所述下龙骨包括用于固定所述板材下端的第二下轨道和用于将所述第二下轨道固定在角码上的第二支撑部,所述第二支撑部设置在所述第二下轨道上; 所述士型龙骨包括用于固定所述板材上端的第三上轨道、用于固定所述板材下端的第三下轨道和用于将所述第三上轨道和第三下轨道固定在角码上的第三支撑部;所述第三上轨道与第三下轨道为一体设置,形成工字型轨道;所述第三支撑部设置在所述工字型轨道上。
9.根据权利要求8所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述第一上轨道与所述第三上轨道结构相同;第二下轨道与所述第三下轨道结构相同;所述第一上轨道的深度大于所述第二下轨道的深度;所述第一上轨道与第二下轨道之间的距离大于所述板材的高度,且两者之间的差值大于所述第二下轨道的深度。
10.根据权利要求1所述的能快速拆装的明框安装墙面系统,其特征在于,所述墙面与角码之间还设置有L型支座连杆,所述L型支座连杆设置在所述墙面上,所述L型支座连杆通过支撑立柱与所 述角码相连。
专利摘要本实用新型公开了一种能快速拆装的明框安装墙面系统,用于将板材固定在能快速拆装的明框安装墙面系统形成安装墙面,其中,所述能快速拆装的明框安装墙面系统所述包括龙骨与用于将所述龙骨固定于墙面的角码;所述龙骨包括设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统顶端的上龙骨,设置于所述能快速拆装的明框安装墙面系统下端的下龙骨,以及至少一条的士型龙骨;所述士型龙骨平行设置于所述上龙骨与所述下龙骨之间;每两条平行的龙骨组成用于固定所述板材的结构。本实用新型所提供的能快速拆装的明框安装墙面系统,安装方便,快捷,拆卸更换简便,可实现建筑墙面的快速安装。
文档编号E04F13/26GK203160613SQ20132006411
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者周良剑 申请人:佛山澳特板业有限公司
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