大型电站锅炉的柱脚底板的制作方法
【专利摘要】大型电站锅炉的柱脚底板。自八十年代初引进CE技术以来，柱脚结构一直是采用美国钢结构规范中的设计方法，采用“分离式柱底板结构”。但按此结构形式设计的柱底板厚度较厚，给材料采购带来了较大的困难，尤其是超临界600MW及以上机组的增多，由于柱底板的承载力的增大，柱底板的厚度更厚，最大厚度已达到240mm。在目前的钢材市场上，120mm以上的钢板要进行预定采购，采购周期长达一年，无法满足供货的要求。本实用新型的组成包括:底板（1），所述的底板的侧面具有三个调节螺栓（2），在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A（3）和一组竖向的加劲肋板B（4）。本实用新型用于支撑工字型、箱型柱体。
【专利说明】大型电站锅炉的柱脚底板
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种大型电站锅炉的柱脚底板。
[0003]【背景技术】:
[0004]自八十年代初引进CE技术以来，柱脚结构一直是采用美国钢结构规范中的设计方法，采用“分离式柱底板结构”。但按此结构形式设计的柱底板厚度较厚，给材料采购带来了较大的困难，尤其是超临界600MW及以上机组的增多，由于柱底板的承载力的增大，柱底板的厚度更厚，最大厚度已达到240mm。在目前的钢材市场上，120 mm以上的钢板要进行预定采购，采购周期长达一年，无法满足供货的要求。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种大型电站锅炉的柱脚底板。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种大型电站锅炉的柱脚底板，其组成包括:底板，所述的底板的侧面具有三个调节螺栓，在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A和一组竖向的加劲肋板B。
[0009]有益效果:
[0010]1.本实用新型的柱底板厚度能够控制在120_以内，采购周期能够保证；同时由于采用“靴梁结构柱底板”，柱底板的厚度比分离式的要薄很多，可以降低钢耗量。每个靴梁结构柱底板较分离式柱底板的重量至少要减少I吨以上。对于超临界600MW及以上机组每台锅炉柱底板重量可以减少15吨以上。
[0011]本实用新型取消柱与柱底板分离的模式，采用柱与柱底板连接在一起的形式，根据柱截面与柱底板承载力大小，通过设置加劲肋板，使柱底板能够更加均布的将力传递到基础上。
[0012]一种本实用新型与工字型柱的连接方式:工字型柱的四个翼缘分别与横向的、竖向的加劲肋板焊接。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]附图1是本实用新型的主视图。图中，I为底板，2为调节螺栓，3为加劲肋板A，4为加劲肋板B。
[0015]附图2是附图1的侧视图。
[0016]附图3是附图1的俯视图。
[0017]附图4是本实用新型与工字型柱焊接结合的结构示意图。
[0018]附图5是附图4的侧视图。
[0019]附图6是附图4的俯视图。图中，5为工字型柱，6为翼缘。
[0020]附图7是一种原分离式柱底板的主视图。
[0021]附图8是附图7的侧视图。
[0022]附图9是附图7的俯视图。
[0023]附图10是另一种原分离式柱底板的主视图。
[0024]附图11是附图10的侧视图。[0025]附图12是附图10的俯视图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]实施例1:
[0028]一种大型电站锅炉的柱脚底板，其组成包括:底板1，所述的底板的侧面具有三个调节螺栓2，在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A，件号:3和一组竖向的加劲肋板B，件号:4。不同的实施方式参见附图。
【权利要求】
1.一种大型电站锅炉的柱脚底板，其组成包括:底板，其特征是:所述的底板的侧面具有三个调节螺栓，在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A和一组竖向的加劲肋板B0
【文档编号】E04C3/32GK203429895SQ201320547052
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】于泽忠, 王化坤, 王融, 王东, 轩辕诗威, 宋敏, 王晓明, 张爱民, 张鹏飞 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司