一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，由专用设备制作的钢质网状体在钢骨架的支撑下现浇轻质无机物而成；专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机；钢质网状体含网状板和加强肋和连接带，网状板和加强肋和连接带形成相互作用整体结构；网状板中网格呈长棱状形；轻质无机物为发泡水泥或发泡石膏；自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔，在板式空腔中现浇轻质无极物，自保温墙板两侧面外表面的钢质网状体上喷射水泥砂浆。采用钢质网状体与轻质无极物现浇的自保温墙板制作技术，克服了现有现浇墙板围护板不能做结构层和自保温的缺陷。
【专利说明】一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑墙板，特别是一种由机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板。
【背景技术】
[0002]建筑墙板是建筑物的重要组成部分，它起到对外墙的围护和保温、对内墙的分格作用，其墙板必须满足保温隔热、隔音隔断、防火分格、轻质坚固的要求，墙板的好坏直接关系到使用功能和建筑质量和建筑节能。
[0003]随着建筑节能一体化战略实施，建筑水平方向的楼板和垂直方向的墙板，成为建筑节能的主体。水平方向的楼板本发明人撰写了“一种空腹小密肋楼盖ZL200410082381.9” ；“用于现浇空腹楼盖的轻质构件ZL200810192976.8” 一种采用钢筋泡沫组合填充构件制作的空腹楼盖ZL201110332999.6” ；“一种现浇空心楼盖成孔用钢质网状体与有机物体组合框架ZL201420220817.5”等技术解决水平方向的楼板节能问题；垂直方向的墙板，目前，普遍采用GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙、用硅钙板作为隔墙夹板中浇注钢筋混凝土形成组合隔墙、水泥空心砖、免烧砖较多；又如一种钢网隔墙CN102251604 A，采用了由构造柱和一片或一片以上的网片构成，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，构造柱、网片与网片之间用定位件固定；在网片中间有泡沫混凝土等，方案中所采用的网片由用钢筋焊网机将钢筋制作网片；这些方案均存在强度较低、自重较大，增加了主体结构的自重、整体性差不利于结构抗震；一种钢网隔墙虽解决了 GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙存在的问题，但还存在施工工艺复杂、工期延长、造价过高、保温性能差的缺陷；当夹心材料采用有机材料聚氨酯泡沫，聚苯乙烯泡沫时，防火性能和结构性能差；当夹心材料采用无机材料加气混凝土或纤维混凝土或混凝土时，建筑自重增大；又由于一种钢网隔墙CN102251604 A中，是普通焊接钢网，一般用铁丝焊接成网格，不具备承装载封堵混凝土的功能，需先用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷抹平，经过至少4至5天自干后，再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内；特别是用于外墙时还需添加一层外墙保温层。因此，研发一种能满足建筑多功能和建筑节能一体化，实现现浇轻质防火保温墙板新技术的突破，已经成为建筑墙板领域轻质防火保温墙板技术创新的急需。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种崭新的现浇自保温墙板新技术，达到具有结构强度较高、自重轻、整体性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体与轻质无机物现浇而成的自保温墙板；满足建筑节能要求，特别是具有外墙自保温性能，免除添加外墙保温层带来安全风险和重复投资，有益于实现建筑节能一体化实现；采用钢质网状体作为自保温墙板两侧面的结构层和围护板，自保温墙板中增加了钢质构件起到支撑增强自保温墙板强度作用，在自保温墙板两侧面的结构层和围护板的钢质网状体中现场浇注轻质无机物，优化现有预制墙板用混凝土质重和现浇墙板制作技术，克服了现有现浇墙板围护板不能做结构层的缺陷。
[0005]本发明的技术方案如下，一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，由专用设备制作的钢质网状体在钢骨架的支撑下现浇轻质无机物而成；所述的专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机、程序控制系统；所述钢质网状体含网状板和加强肋和连接带，网状板和加强肋和连接带形成相互作用整体结构；所述网状板中网格呈长棱状形；所述轻质无机物为发泡水泥或发泡石膏；所述自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔，在板式空腔中现浇轻质无机物，自保温墙板两侧面外表面的钢质网状体上喷射水泥砂浆。
[0006]更为优选的，所述自保温墙板钢质网状体外表面设置结构增强构件，所述结构增强构件由镀锌钢板机制成“[”型条状件；所述“[”型条状件用紧固件固定在自保温墙板钢质网状体两个外表面，两块钢质网状体之间的内空距离等于轻质无机物的填充厚度。
[0007]更为优选的，所述现浇自保温墙板中有钢质组合骨架体。
[0008]更为优选的，所述现浇自保温墙板的楼房外框架柱的外表面或外框架柱的内表面有钢质网状体，所述钢质网状体与框架柱之间距离大于30mm，间距中浇注轻质填充无机物。
[0009]更为优选的，所述现浇自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔，在板式空腔中现浇轻质无机物，自保温墙板两侧面外表面的钢质网状体上喷射水泥砂浆基板，所述水泥砂浆基板上帖外墙装饰材料。
[0010]本发明的一种用钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板；由专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机、程序控制系统制作的钢质网状体I在钢质骨架3的支撑下现浇轻质无机物2而成；钢质网状体包含网状板和加强肋和连接带，网状板和加强肋和连接带形成相互作用整体结构；所述网状板中网格呈长棱状形，网格单位面积小于100mm2 ;所述加强肋呈V形状，加强肋高度大于5mm，加强肋在网状体中的间距大于50mm ;自保温墙板的垂直边与建筑柱接合，水平边与建筑楼板接合，先确定接合处位置，在接合处设置抗裂和固定位的角钢4、竖向立钢管构件31和角钢4之间用角钢或扁钢5焊接成为内钢质骨架3的结构构件体；在建筑柱的角钢4上焊接镀锌钢板机制成“[”型条状件6，用来加强钢质状体的钢度和墙板两侧厚度的约束带，在焊接的“[”型条状件6内沿，将一片片钢质网状体拼装成墙板两侧面的结构层和围护板，用固紧丝杆7将两侧的“[”型条状件6连接，形成自保温墙板的框架；将水泥放入高速拌合机中，加水后高速拌合，形成水泥浆，当采用物理发泡时，将发泡机产生的植物发泡状注入到高速拌合机中与水泥浆混合捣拌成发泡水泥浆21，将发泡水泥浆21泵送至制作好的自保温墙板框架中，钢质网状体起到增强墙体表面结构和围护发泡水泥浆21不外泄的特殊作用，发泡水泥楽的塌落度在60_左右，大于60mm应在钢质网状体内侧敷一层无纺布(每平方米小于20g);发泡水泥浆还可以采用其他能在水泥浆中添加轻质发泡颗粒(如聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩等)的等同发泡轻体物质。此时发泡水泥浆21与钢质网状体1、钢质骨架3、在接合处设置抗裂和固定位的角钢4、竖向立钢管构件31和角钢4之间用角钢或扁钢5、连接“[”型条状件6的固紧丝杆7成为一体，凝结后形成现场浇注的轻质自保温墙板，轻质无机物2还可以采用化学发泡水泥或脱硫石膏或发泡石膏；该墙板具有轻质、整体强度好、发泡水泥重量轻只有传统墙板重量15%左右、发泡水泥自身具有防火保温隔热的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明第一实施例的钢质骨架结构图。
[0012]图2为本发明第二实施例的自保温墙板框架结构图。
[0013]图3为本发明第四实施例的自保温墙板室外侧面图。
[0014]图4为本发明第五实施例的外墙自保温墙板结构剖面图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图本发明进行进一步说明。
[0016]图1为本发明第一实施例的钢质骨架结构图，如图1所示，确定自保温墙板与建筑结构柱9接合处位置，在接合处设置抗裂和固定位的角钢4、竖向立钢管构件31和角钢4之间用角钢或扁钢5焊接成为内钢质骨架3的结构构件体。
[0017]图2为本发明第二实施例的自保温墙板框架结构图，如图2所示，在建筑柱的角钢4上焊接镀锌钢板机制成“[”型条状件6，用来加强钢质状体的钢度和墙板两侧厚度的约束板，用固紧丝杆7将两侧的“[”型条状件6连接，形成自保温墙板的框架。带，在焊接的“[”型条状件6内沿，将一片片钢质网状体拼装成墙板两侧面的结构层和围护
[0018]图3为本发明第三实施例的自保温墙板室内侧面图，如图3所示，在自保温墙板内侧面的钢质网状体外表面喷射或摸涂水泥砂浆基板保护层10，水泥砂浆基板帖装饰材料
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[0019]图4为本发明第四实施例的外墙自保温墙板结构剖面图，如图4所示，外墙自保温墙板结构剖析依次为，外墙内侧水泥砂浆基板保护层101 [”型条状件6 ;固紧丝杆7 ;钢质网状体I ;轻质无机物2为发泡水泥浆21 ;立钢管构件31 ;角钢或扁钢5 ;焊接成钢质骨架体3 ;钢质网状体I ;外墙外侧水泥砂浆保护层102 ;装饰材料11 ;抗裂和固定位的角钢4。
[0020]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而末脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，由专用设备制作的钢质网状体在钢骨架的支撑下现浇轻质无机物而成；所述的专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机、程序控制系统；所述钢质网状体包括网状板、加强肋和连接带，网状板、加强肋和连接带形成相互作用整体结构；所述网状板中网格呈长棱状形；所述轻质无机物为发泡水泥或发泡石膏；所述自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔，在板式空腔中现浇轻质无机物，自保温墙板两侧面外表面的钢质网状体上喷射水泥砂浆。
2.如权利要求1所述的一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，其特征在于所述自保温墙板钢质网状体外表面设置结构增强构件，所述结构增强构件由镀锌钢板机制成“[”型条状件；所述“[”型条状件用紧固件固定在自保温墙板钢质网状体两个外表面，两块钢质网状体之间的内空距离等于轻质无机物的填充厚度。
3.如权利要求1所述的一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，其特征在于所述现浇自保温墙板中有钢质组合骨架体。
4.如权利要求1所述的一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，其特征在于所述现浇自保温墙板的楼房外框架柱的外表面或外框架柱的内表面有钢质网状体，所述钢质网状体与框架柱之间距离大于30mm，间距中浇注轻质填充无机物。
5.如权利要求1所述的一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙板，其特征在于所述现浇自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔，在板式空腔中现浇轻质无机物，自保温墙板两侧面外表面的钢质网状体上喷射水泥砂浆基板，所述水泥砂浆基板上帖外墙装饰材料。
【文档编号】E04C2/284GK104499636SQ201410796580
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】王海葳, 谭世立, 王本淼, 马锋 申请人:王本淼, 王海葳, 湖南标迪夫节能科技有限公司