一种石膏空腔模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种石膏空腔模盒，其包括上石膏模块和下石膏模块；所述上石膏模块包括上石膏层和第一空腔，所述下石膏模块包括下石膏层和第二空腔，所述上石膏模块和下石膏模块扣合在一起使第一空腔和第二空腔开口相对并形成密封空腔；在所述第一空腔和第二空腔的空腔内底面均设置有呈十字形的加强筋，在所述下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套，所述防水隔离套开口为弹性伸缩的缩口结构。采用上述结构便于石膏空腔模盒的施工安装、抗折、抗压，根本性地解决了现浇混凝土与石膏制品外表面接触时的防水要求，远远低于空心楼盖成孔芯模吸水率不高于5%的指标要求，其形成的空心楼盖结构强度高、成孔质量好。
【专利说明】一种石膏空腔模盒
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及建筑【技术领域】，具体涉及一种用于空心楼盖的石膏空腔模盒。【【背景技术】】
[0002]我国正处于基础设施建设的高速发展时期，各地都在大力进行基础设施建设，另夕卜，居民收入水平的提高，在广大乡镇居民自身房屋的建设也随处可见，当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋砼结构因原材料广泛，技术成熟，造价低廉，具有很强的生命力，仍是应用最为广泛的建筑结构形式。
[0003]采用石膏空腔模盒作为现浇砼空心楼盖的成孔芯模，可以使成孔芯模的生产效率大为提高，提升空心楼盖的抗震性能和耐火性能，而且石膏材质环保节能。空心楼盖施工过程中，为了控制石膏空腔模盒的吸水率，往往通过在石膏空腔模盒外表面喷淋施水的方式，让其充分吸水以降低石膏空腔模盒的吸水率，但这种调整石膏空腔模盒吸水率的施工措施，存在操作时间长、水资源浪费、受环境影响因素多、无法量化控制吸水率、过度吸水后石膏强度削弱明显等诸多问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种石膏空腔模盒，该石膏空腔模盒的防水率大大降低、且施工操作简便。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种石膏空腔模盒，其包括:
[0007]上石膏模块和下石膏模块；
[0008]所述上石膏模块包括上石膏层和第一空腔，所述下石膏模块包括下石膏层和第二空腔，所述上石膏模块和下石膏模块扣合在一起使第一空腔和第二空腔开口相对并形成密封空腔，在所述第一空腔和第二空腔的空腔内底面均设置有呈十字形的加强筋，在所述下石膏模块的石膏层外表面或所述上下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套，所述防水隔离套开口为弹性伸缩的缩口结构。
[0009]其中，所述缩口结构包括弹性筋、所述弹性筋圈绕在隔离套的套口。
[0010]其中，第一空腔和第二空腔内侧边角呈弧形。
[0011]其中，所述防水隔离套采用厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜。
[0012]相比现有技术，本实用新型具有如下优点:
[0013]本实用新型的一种石膏空腔模盒，其包括:上石膏模块和下石膏模块，所述上石膏模块包括上石膏层和第一空腔，所述下石膏模块包括下石膏层和第二空腔，所述上石膏模块和下石膏模块扣合在一起使第一空腔和第二空腔开口相对并形成密封空腔，在所述第一空腔和第二空腔的空腔内底面均设置有呈十字形的加强筋，在所述下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套，所述防水隔离套开口为弹性伸缩的缩口结构。本实用新型中由于将石膏空腔模盒分为上、下石膏模块，且扣合在一起后形成密封空腔，可便于生产及施工操作，而在上石膏模块的第一空腔和下石膏模块的第二空腔的空腔内底面均设置有呈十字形的加强筋，可以有效提高石膏的抗压、抗折能力，而在下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套，根本性地解决了混凝土与石膏制品外表面接触时的防水要求，吸水率为零，远远低于空心楼盖成孔芯模吸水率不高于5%的指标要求，其形成的楼板具有结构强度高，成孔质量好等特点。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型石膏空腔模盒中分为上模块和下模块的一种实施例立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型石膏空腔模盒中防水隔离套的一种具体实施例结构示意图。【【具体实施方式】】
[0016]以下结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述说明。
[0017]现有技术的现浇混凝土空心楼盖成孔方法中，施工操作并不方便，而石膏空腔模盒外表面在混凝土浇捣过程中，仅仅通过在石膏模块外表面喷淋施水的方式，往往很难有效控制石膏空腔模的吸水率，石膏空腔模盒会与混凝土抢水，而石膏空腔模盒与混凝土抢水的直接后果是，混凝土因不能充分吸水，凝结效果削弱，造成楼板的结构强度不同程度的削弱，以及楼板的开裂渗水情况增多，严重时甚至带来楼板的结构安全隐患。本实用新型采用一种简单便捷的方式，根本性地解决该问题，下面以具体实施例进行说明。
[0018]本实施例的石膏空腔模盒，其包括:
[0019]上石膏模块I和下石膏模块2，上、下石膏模块结构及强度一致，而分为上、下两块石膏模块，便于施工安装，具体来说，本实施例中的所述上石膏模块I包括上石膏层11和第一空腔12，所述下石膏模块2包括下石膏层21和第二空腔22，本实施例中所述上石膏模块I和下石膏模块2扣合在一起使第一空腔和第二空腔相对形成密封空腔，具体实现时，在在所述第一空腔设置有呈十字形的加强筋13，在第二空腔的空腔内底面也设置有呈十字形的加强筋23，呈十字形的加强筋13中十字的各个端部连接到第一空腔内底面的四边，同样的，呈十字形的加强筋23中十字的各个端部连接到第二空腔内底面的四边，可以有效加强模盒的支撑强度，承受施工过程以及施工后的各种承载压力，有效提高石膏空腔模盒的抗压、抗折能力。
[0020]另外，需要说明的，本实施例中第一空腔和第二空腔22内侧边角24最好呈弧形，利用拱形效应的原理，可以使石膏空腔模盒的受力更好。即使石膏层较薄(例如20-50mm的厚度)，仍能够承受施工过程中在其上搬运、绑扎钢筋、浇筑振捣混凝土的施工负载，不会损坏。
[0021]另外，需要说明的，为便于上、下石膏模块结构的展示，图1中为去掉防水隔离套的结构示意，实际实现时，本实施例中在所述下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套3，所述防水隔离套3开口为弹性伸缩的缩口结构，本实施例中弹性伸缩的缩口结构可以方便在施工时可以简便快捷的进行操作，且通过缩口结构可以快速锁紧，隔离效果更好，具体实现时，防水隔离套可采用厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜，这里不再赘述。
[0022]作为单独的结构剖析，一个具体的实施例，参考图2，上述缩口结构可以采用如下的结构，即采用一根弹性筋31、所述弹性筋圈绕在隔离套的套口 32四周，使用时弹性筋拉开后包裹在下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面，包裹后由于弹性筋的缩力，使防水隔离套紧紧包裹贴在下石膏模块的石膏层外表面或所述上、下石膏模块的石膏层外表面，从而实现防水隔离。
[0023]需要说明的，上述的实施例中可以有效解决石膏空腔模做为填充体的空心楼盖成孔工艺中无法控制石膏质填充体吸水率的技术问题。
[0024]虽然本实用新型的较佳实施例已揭露如上，本实用新型并不受限于上述实施例，任何本【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的范围内，当可作些许的改动与调整。
【权利要求】
1.一种石膏空腔模盒，其特征在于，包括: 上石膏模块和下石膏模块； 所述上石膏模块包括上石膏层和第一空腔，所述下石膏模块包括下石膏层和第二空腔，所述上石膏模块和下石膏模块扣合在一起使第一空腔和第二空腔开口相对并形成密封空腔； 在所述第一空腔和第二空腔的空腔内底面均设置有呈十字形的加强筋，在所述下石膏模块的石膏层外表面或所述上下石膏模块的石膏层外表面包裹有防水隔离套，所述防水隔离套开口为弹性伸缩的缩口结构；其中第一空腔和第二空腔内侧边角呈弧形；所述缩口结构包括弹性筋、所述弹性筋圈绕在隔离套的套口 ；所述防水隔离套采用厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜。
【文档编号】E04B5/36GK204001336SQ201420100244
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】汤锋, 汪学涛 申请人:汤锋