一种石膏空腔模盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程用的预制构件，具体是一种石膏空腔模盒。
【背景技术】
[0002]石膏空腔模盒简称BZJ模盒，是一种建筑工程用的预制构件，其采用磷石膏或脱硫石膏为主材、采用玻璃纤维等作增强辅材制作而成。石膏空腔模盒经国家环保部门权威检测认定，是一种“不受使用限制”的优良建筑材料。
[0003]石膏空腔模盒主要用于无梁空腹楼板浇铸成型，即以石膏空腔模盒为施工内模、将石膏空腔模盒永久性地筑嵌于砼楼板内，由此以砼和石膏空腔模盒的结合形成一种复合的空腹楼板结构。其相较传统的实心楼板而言，无论是施工耗材、施工工期、建筑质量、建筑成本等等方面，均有优异的突出性能，在楼宇建筑中得到了行业内的广泛青睐。
[0004]目前，常用的石膏空腔模盒结构简单，其主要是在模盒体上开出内凹的空腔，整体呈矩形的槽盒状。此种石膏空腔模盒虽结构简单、成型方便，但其未能科学的考虑使用中的受力情况，使得模盒体的空腔内各阴角处存在明显的应力集中问题，进而存在较高的安全隐患。
[0005]有鉴于此，近年来，行业内都在研发空腔呈弧形状、能够分散应力的石膏空腔模盒，例如中国专利文献公开了的“一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构”(公开号:CN 203924435，公开日:2014年11月05日)、“弧形石膏空腔模盒”(公开号:CN201460212，公开日:2010年5月12日)等等。这些研宄成果虽使模盒体的空腔内，在一定程度上形成了能够分散应力的弧形结构，但其性能仍待改善、提高。
[0006]这主要是:公开号CN203924435的技术以模盒体空腔内的大幅拱形结构能够有效分散应力，但其使得模盒体整体成型的材料用量和重量显著增加，从而在施工应用中，不仅会使施工成本明显增加，而且还会因重量的增加(单体重量乘以若干个单体)使建筑物的抗震性能下降，不够实用；公开号CN201460212的技术以模盒体空腔内的大幅近似拱形结构能够分散应力，但其空腔内的拱形型线其实更贴切于连续的直线段成型，从而使模盒体的空腔内形成多个平面、且这些平面之间具有明显的棱角，在施工应用种，模盒体空腔内的这些棱角处便会形成明显的应力集中，从而影响结构强度，存在一定的安全隐患，不够可靠。
【发明内容】
[0007]本实用新型的发明目的在于:针对上述石膏空腔模盒的应用特性以及现有石膏空腔模盒的结构不足，提供一种结构简单、成型方便、应用中受力良好、可靠性高、实用性强的石膏空腔模盒。
[0008]本实用新型所采用的技术方案是:一种石膏空腔模盒，包括具有空腔的模盒体，所述模盒体的空腔具有四个空腔壁面和一个空腔底面，所述空腔的各空腔壁面分别与空腔底面以倒圆角状的弧形面平滑过渡。
[0009]作为优选方案，所述模盒体的空腔底面上具有凸起的、条状的加强肋，该加强肋的侧壁面与空腔底面以倒圆角状的弧形面平滑过渡。进一步的，所述加强肋为两条，它们呈十字状凸起于模盒体的空腔底面上。再进一步的，所述加强肋的凸起顶部棱角为平滑过渡的圆角结构。更进一步的，所述加强肋的凸起高度和宽度分别为30?50mm。又更进一步的，所述加强肋凸起于空腔底面的正中部。
[0010]作为优选方案，所述模盒体的外壁上具有内凹的砼基结合部。进一步的，所述砼基结合部处在模盒体的外壁与底面过渡的棱角处。
[0011]作为优选方案，所述模盒体的长度和宽度分别为400?600mm、高度为100?200_、壁厚为30?50_。
[0012]本实用新型的有益效果是:上述石膏空腔模盒在兼顾其简单结构、用料少、成型方便、重量轻等特点的同时，将模盒体空腔内各个面之间的过渡棱角以弧形面平滑过渡成型，即尽可能的使相邻的纵、横面之间以分别相切的圆弧面连接过渡，从而充分考虑力学性能，使其以简单结构、节约用料、轻重量的前提下，可靠地实现施工应用中的高性能受力，进而有益于大幅提高其在施工应用中的服役寿命，安全、可靠、实用。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的一种使用状态结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的另一种使用状态结构示意图。
[0017]图4是本实用新型的又一种使用状态结构示意图。
[0018]图中代号含义一模盒体；2—空腔；3—空腔底面；4一空腔壁面；5—加强肋；6—砼基结合部；7—砼基。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]参见图1:本实用新型为建筑工程用的石膏空腔模盒，包括轮廓呈矩形状的模盒体1，该模盒体I的长度和宽度基本一致、取值范围为400?600mm，高度取值范围为100?200mm，模盒体I的此成型值过小会影响施工操作及建筑物质量，此值过大会影响建筑物的建筑质量，因而在前述范围内应分别优选中间值，例如长、宽分别为450mm、500mm或550mm等，高度为120mm、150mm或18mm等。前述模盒体I上具有内凹的空腔2，该空腔2在模盒体I上具有竖向的壁面(即空腔壁面4)和横向的底面(即空腔底面3)，从而使模盒体I上形成了另一特征参数-壁厚。模盒体I的壁厚取值范围为30?50mm (此壁厚取值应包括侧壁和底部壁面，个别部位的凸起和平面过渡部位不在此限)，在上述成型参数的基础上，此值过小会减少成型用料和重量、但会降低结构强度，此值过大会增加成型用料和重量、但结构强度会相应的提高，因而为了兼顾平衡，采用了上述区间值，具体产品在此值范围内取值，例如壁厚30mm、40mm或50mm等等。前述模盒体I采用工业废料磷石膏/硫石膏以及玻璃纤维增强材料等浇铸而成。
[0021]由于上述模盒体I上的空腔2是从模盒体I的一个表面上内凹成型的，因而，模盒体I上的空腔2应具有围拢的四个空腔壁面4和处在空腔壁面4底部的一个空腔底面3。空腔2的这四个空腔壁面4分别与空腔底面3以倒圆角状的弧形面平滑过渡，即每个空腔壁面4的底部与相邻空腔底面3的边之间，尽可能的以分别相切的圆弧面连接过渡，从而使空腔2的底部呈尽可能平滑过渡、规则的拱形状(空腔底面3朝上的剖视图便能直接观之)，这样能够充分满足力学的受力要求，使空腔2内易产生较大应力部位的应力得到有效分散。当然，为了使模盒体I的受力性能更好，可以考虑将空腔2内各个空腔壁面4之间也以倒圆角状的弧形面平滑过渡。
[0022]为了进一步增强模盒体I的结构强度，上述模盒体空腔2的空腔底面3上具有两条凸起的、条状的加强肋5，这两条加强肋5呈十字状凸起于模盒体I的空腔底面3上，且每一条加强肋5凸起于空腔底面3的正中部。前述每条加强肋5的凸起高度和宽度基本一致，其取值范围为30?50mm，例如30mm、40mm或50mm。前述每条加强肋5的侧壁面与空腔底面3以倒圆角状的弧形面平滑过渡，即二者之间尽可能的以分别相切的圆弧面连接过渡，且加强肋5的凸起顶部的棱角(相较远离空腔底面3)亦为平滑过渡的圆角结构。
[0023]通过上述模盒体I上的空腔2结构可以清楚的看出:本实用新型使模盒体I上的空腔2底部形成了平滑过渡、规则的拱形状，基本消除了直角阴角，从而使其具有优异的结构强度，在施工应用中承载更大的重力，提高使用寿命。
[0024]此外，为了使本实用新型在施工应用中能够更好的与浇铸砼基7结合，在上述模盒体I的外壁上设有内凹的砼基结合部6，该砼基结合部6优选位置处在模盒体I的外壁与底面过渡的棱角处(即模盒体I外壁的阳角处，使该阳角处形成内凹结构)。
[0025]参见图2:本实用新型在施工应用中，可以将两个模盒体I以天地配合布置于建筑物的钢架体上，砼基7浇铸与两个模盒体I的四周，从而形成空腹的箱型楼板。
[0026]参见图3:本实用新型在施工应用中，还可以将两个模盒体I以天地配合布置于建筑物的钢架体上，将砼基7浇铸与两个模盒体I的顶面和侧面(底面裸露)，以此形成底面封闭的空腹T型楼板。
[0027]参见图4:本实用新型在施工应用中，也可以将一个模盒体I以翻扣于建筑物的钢架体上，将砼基7浇铸与两个模盒体I的顶面和侧面(底面裸露)，从而以此形成底面敞开的空腹T型楼板。
[0028]实施例2
[0029]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:模盒体空腔内的空腔底面上只有一条凸起的加强肋。
[0030]实施例3
[0031]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:模盒体外壁上的内凹砼基结合部呈弧形状，即模盒体外壁上的内凹砼基结合部的成型型线为平滑的弧形线。这样有利于进一步消除结构应力，提高结构强度。
[0032]上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种石膏空腔模盒，包括具有空腔(2)的模盒体(1)，所述模盒体(I)的空腔(2)具有四个空腔壁面(4)和一个空腔底面(3)，其特征在于:所述空腔(2)的各空腔壁面(4)分别与空腔底面(3)以倒圆角状的弧形面平滑过渡。
2.根据权利要求1所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述模盒体(I)的空腔底面(3)上具有凸起的、条状的加强肋(5)，该加强肋(5)的侧壁面与空腔底面(3)以倒圆角状的弧形面平滑过渡。
3.根据权利要求2所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述加强肋(5)为两条，它们呈十字状凸起于模盒体(I)的空腔底面(3 )上。
4.根据权利要求2或3所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述加强肋(5)的凸起顶部棱角为平滑过渡的圆角结构。
5.根据权利要求4所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述加强肋(5)的凸起高度和宽度分别为30?50mmο
6.根据权利要求4所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述加强肋(5)凸起于空腔底面(3)的正中部。
7.根据权利要求1所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述模盒体(I)的外壁上具有内凹的砼基结合部(6)。
8.根据权利要求7所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述砼基结合部(6)处在模盒体(O的外壁与底面过渡的棱角处。
9.根据权利要求1、2或7所述石膏空腔模盒，其特征在于:所述模盒体(I)的长度和宽度分别为400?600mm、高度为100?200mm、壁厚为30?50mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏空腔模盒，包括具有空腔的模盒体，所述模盒体的空腔具有四个空腔壁面和一个空腔底面，所述空腔的各空腔壁面分别与空腔底面以倒圆角状的弧形面平滑过渡。本实用新型在兼顾其简单结构、用料少、成型方便、重量轻等特点的同时，将模盒体空腔内各个面之间的过渡棱角以弧形面平滑过渡成型，从而充分考虑力学性能，使其以简单结构、节约用料、轻重量的前提下，可靠地实现施工应用中的高性能受力，进而有益于大幅提高其在施工应用中的服役寿命，安全、可靠、实用。
【IPC分类】E04B5-36, E04C1-00
【公开号】CN204510587
【申请号】CN201520085453
【发明人】黄继舟
【申请人】黄继舟
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月6日